氧表标定方法(氧气分析表标定方法是什么)

1.氧气分析表标定方法是什么

氧气检测仪要多长时间标定一次，要注意些什么？为了保证氧气检测的准确测量，定期校准是非常关键的工作，原则上一年标定一次，也可以半年标定一次，下面介绍一下需要注意的事项： 1、保持气体检测仪校准环境的稳定，避免温湿度、气压、风速等发生剧烈变化的影响。

2、检测仪的校准采用标准气样比对校准法，其各点误差不得超过检定规程的规定值。 3、通入标准气体的流量大小一定要严格按照说明书要求，流量过大或过小都会影响检测结果，造成测量误差。

4、如长期放置未使用的企业检测仪，应先通入3%标准气体对其催化元件激活后，再通入1%的标准气体进行调校，否则各点误差均不在合格范围内，造成校准失败。 5、应选用氧气检测仪本身的标气罩，如选用不合理的标气罩，会出现数值不稳不准确的现象。

6、对氧气检测报警点进行校准时，要同时观察声光报警信号，不能报警或报警声光强度低的即为不合格仪器。

2.溶氧仪的溶氧仪的标定方法

溶氧仪一般可采用标准液标定或现场取样标定。

(1)溶氧仪标准溶液标定法：标准溶液标定一般采用两点标定，即零点标定和量程标定。零点标定溶液可采用2%的Na2SO3溶液。量程标定溶液可根据仪表测量量程选择4 M 的KCl溶液（2 mg/L）;50%的甲醇溶液（21.9 mg/L）。

(2)溶氧仪现场取样标定法（Winkler法）：在溶氧仪实际使用中，多采用Winkler方法对溶解氧分析仪进行现场标定。使用该方法时存在两种情况：取样时仪表读数为M1，化验分析值为A，对仪表进行标定时仪表读数仍为M1，这时只须调整仪表读数等于A即可；取样时仪表读数为M1，化验分析值为A，对仪表进行标定时仪表读数改变为M2，这时就不能将调整仪表读数等于A，而应将仪表读数调整为1MA*M2。

3.氧气表的开关的使用以及方法

氧气瓶上有两个表，一个是显示氧气瓶内的气压，在0-25兆帕一瓶满的氧气是10兆帕。另一个表是显示你手动调节的氧气压力，也就是调节到你要使用多大的压力在0-4兆帕。

中间有一个调节旋扭，顺时针往下转就是打开氧气，一般情况下使用压力是在0.5-0.6之间，根据你所需要调节大小.切记在使用完了之后一定要关掉氧气瓶上的开关。

氧气瓶上有两个表，一个是显示氧气瓶内的气压，一个显示你手动调节的氧气压力，调节旋扭在两表中间，旋转调节旋钮即可开关氧气、调节氧气压力。

氧气压力表和一般压力表的开关方向不一样，氧气压力表是顺时针方向，而可燃气体压力表是逆时针方向，主要是防止误操作。

扩展资料

氧气压力表区分

氧气压力表和一般压力表的主要区别在于氧气表是禁油表，也就是说在装配压力表的最后校验是是通过气体或者水来校验仪表压力的，而普通压力表是通过油来校验，因为氧气不能自燃但是他可以助燃，氧气在2.49MPa以上压力会与油脂发生剧烈化学反应所以要禁油。

作用：氧气表是测量氧气的了，在空气中的比例用数字表示出来一般压力表是测量压力了，大气压力、管道内（液体 气体）压力。

参考资料：百度百科-氧气压力表

参考资料：百度百科-压力表

4.氧气瓶压力表的使用方法

氧气瓶爆炸根据其起因不同，有物理爆炸和化学爆炸之别。

引起物理爆炸的主要原因有： 1）充装压力过高，超过规定的允许压力。 2）气瓶充至规定压力，而后气瓶因接近热源或在太阳下曝晒，受热而温度升高，压力随之上升，直至超过爆炸超过极限。

3）气瓶内、外表面被腐蚀，瓶壁减薄，强度下降。 4）气瓶在运输、搬运过程中受到摔打、撞击，产生机械损伤。

5）气瓶材质不符要求，或制造存在缺陷。 6）气瓶超过使用期限，其残余变形率已超过10%，已属于报废气瓶。

7）气瓶充装时温度过低，使气瓶的材料产生冷脆。 8）充装氧气或放气时，氧气阀门开启操作过急，造成流速过快，产生气流摩擦和冲击。

引起化学爆炸的主要原因有： 1）瓶内渗入或玷污油脂，与压缩氧接触后急剧氧化燃烧，放出大量热，并使温度上升很高，瓶内压力升高。当超过钢瓶应力极限时，便会发生爆炸。

与此同时，钢瓶也会发生强烈氧化作用。据资料介绍，氧气压力超过3mpa时，油脂与氧气直接接触就可能自燃。

2）将充其他易燃气体或液体的瓶子误用来充氧。用户自行改装钢瓶，将氢气瓶或氟利昂钢瓶刷上天蓝漆用来充氧，在充氧过程中发生爆炸。

3）氧气瓶中混入可燃气体。例如氧气瓶压力过低，乙炔气窜入氧气瓶；水电解制氢得到的氧副产品中含有氢等。

4）氧气瓶阀的垫片等零件采用了含有油脂或有机易燃材料，在启闭阀门时产生摩擦或静电火花引起燃烧、爆炸。

5.透氧仪常规标定有哪些

透氧仪Y210常规标定：1. 将仪器界面的“参数配置”—“计算参数设置”—“A和B氮气浓度值PPM”改为“0” （更改前纪录改数据）并保存退出。

2. 将仪器界面的“参数配置”—“传感器浓度标定”下面除第一组“0对0”保留以外其他全部删除（删除前记录这些数据）然后按“确定”退出（按“确定”后弹出的选项框直接关掉就行）。3. 换上我司的PET标准模或者已知透过量的薄膜，按照正常做实验的步骤做实验（环境温度要控制好），待在测量”状态浓度曲线平稳后（5小时左右曲线没有上升，下降趋势，在一定范围内上下波动）可停止实验并且取平稳后上下波动的中间值记录下“浓度”值。

至少做两片不同透过量的薄膜，并记录下浓度值。4. 用做基线的步骤（最好先在两个腔放上两片厚的铝箔或铜板）做基线，待在测量”状态浓度曲线平稳后（5小时左右曲线没有上升，下降趋势，在一定范围内上下波动）记录下“浓度”值（不要停止实验）。

5. 将前面所测得的PET膜的浓度值分别减去基线值，得到一个对应的“传感器信号”值（例如：PET75做出来的浓度值为“7.43”基线浓度值为“2.32”则传感器信号值为“7.43—2.32=5.11”）6. 将减掉“基线值”得到的“传感器信号”值，对应相应PET膜的“标准样品”值，按照数值从小到大的由上而下的方式填入“参数配置”—“传感器浓度标定”下面的标定栏（可以通过“添加标定”，“删除标定”来增加或减少标定组）后点确定来保存。7. 此时还在继续做基线，标定后原本走平稳的基线浓度迅速变化，等4小时左右曲线重新平稳后，取波浪的中间偏下“浓度”值作为基线值，将其填入仪器界面的“参数配置”—“计算参数设置”—“A和B氮气浓度值PPM”框内保存退出即可完成标定。

注意：以上所有步骤都是在“测量模式”下进行，并且环境温度控制好。