化验安全生产基本知识(安全注意事项化验室内)
1.安全注意事项（化验室内）
化验室工作因其特殊性，需要格外注意安全。日常工作中的几个问题，需要从事水质分析工作的同仁予以重视。
一、要认真检查和正确使用加热设备
①. 经常检查电热设备所用电源的导线是否完整无损，垫板是否合适；经常检查蒸馏设备的冷却用胶管是否完好，各接口部位是否连接牢固。
②. 开启电源开关时，不能用湿手或者眼睛旁视不注意地进行操作，以免发生意外时因没有注意而造成伤害。
③. 当进行加热、蒸馏及有关用火或电热工作时，不得随意离开，谨防无冷却水热蒸馏的情况出现。
二、仪器的安全使用及正确使用
①. 仪器应放置在平稳且牢固的工作台上，具备必要的防尘措施，并且要注意防止阳光直射仪器。仪器不许接近加热火源。
②. 掌握仪器的性能和使用方法，开启前注意检查所用电源的电压是否正常。
③. 标准量器如砝码、滴定管、移液管、容量瓶等要特别爱护，务必轻拿轻放，防止磕碰，尤其是砝码要用专用镊子拿取，严禁用手直接抓取。
④. 称量时，严禁将称量物直接放在称量盘上，要使用称量皿或称量瓶。
⑤. 一般玻璃器皿应当分门别类地安置在专门的橱柜内，以避免意外碰破。
三、化学试剂的安全存放及安全使用
①. 剧毒化学试剂应存放在保险柜中，保险柜钥匙及密码分别由两位保管员掌握，实行双人双锁管理。
②. 挥发性有机试剂应放在通风良好的仓库中，酸碱性试剂分开存放，氧化剂和还原剂要间隔放置，易吸潮性试剂要存放于干燥通风处或干燥器内。
③. 取用硝酸、氢氟酸等液体试剂时，必须带上橡皮手套。开启氨水等易挥发的试剂瓶时，决不可使瓶口对着自己或他人的脸部，尤其在夏季，以防大量气体喷出造成伤害。
④. 一些涉及有毒的气体和蒸汽的操作，必须在通风橱中进行。
⑤. 稀释硫酸时必须缓慢将硫酸加到水中，不能将水加到硫酸中。
⑥. 可燃性物质如乙醇等有机溶剂，不可放在电炉或其他火源附近，因为易燃性有机溶剂的蒸汽大都比空气重，能在地面或工作台上流动，而在远的地方被点燃。
⑦. 化验室应放置适量灭火器、灭火沙或其他灭火器材，以备急用。
当然实际工作还有许多需要注意的地方，这就要求我们工作中认真执行操作规范，时刻牢记安全生产。
2.安全生产检查的基本方法
安全生产检查的主要方法：
1.常规检查
常规检查是常见的一种检查方法。通常是由安全管理人员作为检查工作的主体，到作业场所的现场，通过感观或辅助一定的简单工具、仪表等，对作业人员的行为、作业场所的环境条件、生产设备设施等进行的定性检查。安全检查人员通过这一手段，及时发现现场存在的不安全隐患并采取措施予以消除，纠正施工人员的不安全行为。 常规检查完全依靠安全检查人员的经验和能力，检查的结果直接受安全检查人员个人素质的影响。因此，对安全检查人员个人素质的要求较高。
2.安全检查表法
为使检查工作更加规范，将个人的行为对检查结果的影响减少到最小，常采用安全检查表法。
安全检查表（SCL）是事先把系统加以剖析，列出各层次的不安全因素，确定检查项目，并把检查项目按系统的组成顺序编制成表，以便进行检查或评审，这种表就叫做安全检查表。安全检查表是进行安全检查，发现和查明各种危险和隐患，监督各项安全规章制度的实施，及时发现事故隐患并制止违章行为的一个有力工具。
安全检查表应列举需查明的所有可能会导致事故的不安全因素。每个检查表均需注明检查时间、检查者、直接负责人等，以便分清责任。安全检查表的设计应做到系统、全面，检查项目应明确。
编制安全检查表的主要依据：
(1)有关标准、规程、规范及规定。
(2)国内外事故案例及本单位在安全管理及生产中的有关经验。
(3)通过系统分析，确定的危险部位及防范措施都是安全检查表的内容。
(4)新知识、新成果、新方法、新技术、新法规和新标准。
3.仪器检查法
机器、设备内部的缺陷及作业环境条件的真实信息或定量数据，只能通过仪器检查法来进行定量化的检验与测量，才能发现不安全隐患，从而为后续整改提供信息。因此，必要时需要实施仪器检查。由于被检查的对象不同，检查所用的仪器和手段也不同。
3.化验室安全管理制度有什么规定
一、化验室负责人对化验室安全工作负责。
二、化验人员必须高度重视安全工作，严格遵守操作规程。 三、化验人员要熟悉仪器、设备的性能和使用方法，按规定要求进行操作。
四、凡能产生刺激性、腐蚀性、有毒或异味气体的操作，必须在通风柜中进行。 五、剧毒药品实行专人保管，切勿触及伤口或误入口内。
六、加热易燃试剂时，必须用水浴、油浴、砂浴，严禁使用明火。 七、凡使用过强腐蚀性、易爆或有毒品的容器，应由操作者及时、亲自洗净。
八、如检验工作确需动用明火时，要按规定办理动火手续。 九、要严格遵守安全用电规程。
4.化验室安全隐患有哪些
当前巡检工作面临问题 1、缺陷巡视管理工作一直以来都是巡检部门的难点。
而到位情况以及缺陷统计则是缺陷巡视管理工作中主要存在的难题 2、电网发展、无人值守变电站增加带来的巡检到位率和巡检质量监控的问题日益突出 3、变电站定期巡视缺乏重点，特别是对易遭受破坏的重要线路区段及变电站 4、巡线人员知识水平参差不齐，在现场仅仅凭经验判断，没有方便的标准可以在现场参照 5、巡视设备面广量大，巡线人员责任心有好有差。“巡线人员是否到位？缺陷定级是否准确？缺陷描述如何量化？”等问题无法进行核实 6、巡视报告内容五花八门，对同一种缺陷的描述不统一，使更高一层管理人员无法判断缺陷的类别，更无法安排处理 7、每日四次的巡视周期内缺陷报告数量很大，伴有重复报告缺陷，靠人力根本无法分类整理，也就不能为消除缺陷提供科学的依据 8、人工誊写缺陷记录使工作量巨大，缺陷巡视的效率降低，而且缺陷报告书不易保存 9、手工纸记录的方式，在繁杂的数据统计上，也因为效率低、繁琐也不利于实际工作 10、已有的生产管理系统门类众多，五花八门，但是缺乏有效的手段整合所有的数据 变电站设备移动巡检系统的推出，彻底改变了巡检工作中的诸多问题，主要体现在以下方面： 1、规范化巡检工作流程及缺陷描述的整合另巡检工作更加准确高效； 2、有效地保证了巡检人员巡检到位，提高了设备和线路的安全可靠性，消除安全隐患； 3、采用无线网络和移动数据库技术，实现线路巡检工作的信息化管理。
减少了整体工作环节，避免了不必要的错误的发生。
5.化验室安全生产的重要性.以及如何才能有效开展好安全生产工作
危险化学品生产、使用企业属于高危行业，而实验室又是用水、用电及使用易燃易爆、危险化学品集中的场所，需要形成自上而下的应急管理系统，及时对安全事故做出处理，减轻人员伤亡、环境污染和财产损失，根据实际化验项目制定化验事故事故应急预案，保证实验工作的顺利展开，为员工创造一个良好的、安全的工作环境。
安全工作能否顺利的开展，关键在管理层对安全工作的认知程度，从我三年的工作经验说，我觉得按照国家《安全标准化A级要素》严格落实，安全管理就能做得很好。
6.安全生产的常识基本有哪些
1.（一）生产经营单位必须遵守有关安全生产法律、法规；
（二）生产经营单位必须加强安全生产管理；
（三）建立、健全安全生产责任制度；
（四）完善安全生产条件。
2. （一）工作场所方面符合安全生产要求；
（二）生产设备符合安全生产要求；
（三）特殊的作业场所符合安全生产要求。
3. 职业性有害因素种类繁多，随科学技术、社会经济的发展和生产工艺技
术的更新而改变。根据其性质，大体上分为四类：
1.物理性有害因素，包括异常气象条件、噪声、振动、非电离辐射、电离辐射。
2.化学性有害因素，包括毒物和粉尘。
3.生物性有害因素，包括生物源性应变源、细菌、病毒等。
4.不良生理心理性因素，包括人体工程问题、工作过度紧张、职业性心理紧张等。
4. 1）查领导，看对消防安全工作的重视程度；（2）查思想，看消防安
全工作的行动；（3）查组织，看消防活动情况和发挥的作用；（4）查制度，看
消防安全制度是否落到实处；（5）查火源，看用火、用电是否符合要求；（6）
查物资，看储存的数量、环境是否恰当；（7）查建筑，看设计是否符合规范要
求；（8）查隐患，看是否进行了整改或已采取有效安全措施；（9）查消防设
施，看设备是否齐全，装备是否完好；（10）查火灾事故，看是否作出了处理或
处理是否妥当。
5.(1)对危险性较大的生产经营单位设置安全生产管理机构和配备安全生产
管理人员提出了法定要求；（2）从业人员超过300人的企业应当设置安全生产管
理机构或者配备专职安全生产管理人员；（3）从业人员在300人以下的，应当配
备专职或兼职的安全生产管理人员，或者委托具有国家规定的相关专业技术资格
的工程技术人员提供安全生产管理服务。
希望有帮助！！
7.安全生产检查一般包括哪五个步骤
安全检查工作一般包括以下五个步骤：
（一）安全检查准备
1、确定检查的对象、目的及任务；
2、查阅、掌握有关法规、标准及规程的要求；
3、了解检查对象的工艺流程、生产情况、可能出现危险及危害的情况；
4、制定检查计划，安排检查内容、方法及步骤；
5、编写安全检查表或检查提纲；
6、准备必要的检测工具、仪器、书写表格或记录本；
7、挑选和训练检查人员并进行必要的分工等。
（二）实施安全检查
1、安全检查的主要内容
①查责任。查实体单位各级安全生产责任制是否健全，特别是主要岗位、关键部位人员的责任清不清楚，工作程序及方法要领掌握与否。
②制度落实。查安全生产制度有没有制定，内容全不全，符合不符合实际，各种记录规范与否，依据制度规定一项一项进行核实、一条一条严格检查。
③查证照。从业人员有没有经过安全培训，是否持证上岗；特殊工种是否具有操作证，已有的操作证是否过期。
④查现场。查生产场所秩序、工作环境是否符合劳动安全卫生环境标准；操作人员是否穿戴劳动防护用品，劳动防护用品是否符合国家标准，操作人员是否正确佩带、正确使用；有没有不安全行为，有无违反操作规程、操作方法的人和事；生产岗位上有无迟到早退、脱岗、串岗、打盹睡觉现象；员工有无在工作时间干私活，做与生产、工作无关的事。
⑤查设施设备。相关生产设施设备运转是否正常，仪器仪表是否显示正常值；安全设施设备是否配备，人员会不会操作。
⑥查标识。查有没有设置安全警示牌及警示标志，从业人员是否知道相关要求，是否掌握自我保护知识。
⑦查培训。查“三级”教育是否落实，有没有教育资料，内容是否合理，记录是否真实，效果是否突出。
⑧查事故处理。对发生的事故是否按“四不放过”的原则进行处理。
2、安全检查的主要方式
安全检查方式可通过访谈、查阅文件和记录、现场检查及仪器检测等渠道获取信息。
①访谈。通过与有关人员谈话来了解相关部门、岗位执行规章制度的情况；
②查阅文件和记录。检查设计文件、作业规程、安全措施、岗位责任制度及操作规程等是否齐全，是否有效；查阅相应记录，判断上述类别是否被执行；
③现场检查。到作业现场寻找不安全因素、事故隐患及事故征兆等；
④仪器检测。利用一定的检测、检验仪器设备，对在用的设施、设备、器材状况及作业环境条件等进行测量，以发现隐患（如采用欧姆表测量接地电阻，判断是否合格等）。
（三）通过分析做出判断
掌握情况（获得信息）之后，就要进行分析，判断和检验。可凭经验、技能进行分析、判断，必要时可通过仪器检验得出正确结论。
（四）及时做出决定进行处理
做出判断后，应针对存在的问题做出采取措施的决定，即下达《安全检查隐患整改通知书》，包括整改意见、整改时间、落实责任人及整改情况的反馈时间。
（五）整改落实
通过复查整改落实情况，获得整改效果的信息，以实现安全检查工作的成效。
