生产厂区的安全知识(车间的安全知识有哪些)

1.车间的安全知识有哪些

1、生产现场有否“三违”现象。“三违”，是指违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。

员工现场操作是否按照安全操作规程操作和佩戴劳动防护用品。不同行业员工劳保用品配备和使用有不同的规定，如建筑工人要配备和使用安全帽、工作服、工作鞋、手套等，粉碎工要重点配备和使用防尘毒口罩，钳工、机床工重点配备和使用防护皮鞋、防护眼镜等。

2、车间、仓库环境是否整洁，物资堆放是否有序。如氧气瓶、乙炔瓶不能曝晒、倒立，两种气瓶不能同库存放（通风较好的宽敞场所，可相距5米以外堆放）。

3、危险物品管理是否规范。剧毒品、爆炸品的管理是否做到“五双”，危险化学品是否专库存放，危险化学品是否有安全技术说明书和安全标签等。

4、重点项目、重点设备设施是否安装安全装置和安全警示标志。

5、使用动火是否经过审批及采取有效的防护措施。

扩展资料：

车间管理的基本原则：

1、统一领导和民主管理相结合的原则。现代工业生产是建立在高度技术基础上的社会化大生产，生产力水平越高，生产的社会化程度越高，就越需要严格实行统一领导。

2、思想政治工作和经济工作相结合的原则。职工在思想政治方面的问题，总是在经济活动中产生的，是在管理过程中产生的，或是从生产、技术经营管理活动中反映出来的。

所以车间的思想政治工作必须结合经济工作来做，才能服务于生产，才能确保经济工作的社会主义方向，才能使车间生产活动顺利进行，并取得最佳的经济效益。

参考资料来源：百度百科-三违行为

参考资料来源：百度百科-车间管理

2.车间安全教育的内容是什么

车间安全教育的内容： 1、认真遵守安全操作规程 。

新工人须牢记的第一件事是要遵守工作场所的安全卫生规程，各种安全规程很多是从我们前辈的事故、伤害等经历中总结出来的，我们应该严格遵守。 任何操作都应有正确的程序，它是能够使操作“顺利”“安全”“容易”进行的方法。

因此，不按程序操作，就可能造成事故、伤害。有人认为“按自己的方式做就行”，按程序“太麻烦”，但“欲速则不达”。

只有忠实的遵守操作程序，安全才能有保障。 2、岗前安全早预知 。

上岗前，要搞清楚工作中的注意事项，有不清楚的地方要积极提问，直到弄清楚。要检查自己作业的范围有无安全问题？有无打滑、摔倒的危险？使用的工具、用具有无损坏？使用的材料、机械有无异常？在工作中要随时想一想“下一步要进行的作业存在什么危险”“如何才能避免这种危险”。

严禁随意进入危险区域和乱动阀门、电气开关等 。 3、安全常规知识 。

为生产需要所设的坑、壕、和池，应该有围栏或者盖板。 原材料、成品、半成品的堆放，应该不妨碍操作和通行，废料要及时清除。

工作场所应保持清洁整齐。 散放易燃易爆物质的场所，应该严禁烟火。

对于易燃、易爆、烧灼及有静电发生的场所作业的工人，禁止发放和使用化纤防护服及用品。

3.工厂安全教育

冬季因为寒冷，很多工人会自觉不自觉的戴手套干活，这是照成安全事故的最大隐患，一定要在此时加大巡视，及时制止。

五月份和十月份是工厂最忙的时期，也是事故最易发生的时期。这个时候要针对实际情况，及时开展安全知识的普及教育。

可以搞安全教育演讲，安全知识竞赛，安全黑板报展览等等。每个班组长配备安全知识小册子，班长利用每星期的班务会，让职工轮流朗读手册内容。

每个工作场地，车间里要有专门负责安全检查的安检员。要经常巡视检查，发现不安全因素及时纠正。

各工作场地的墙面上要有醒目的安全条例。新员工一般在7月份入厂，第一堂课就是给他们上安全教育课。

4.工厂安全管理的日常安全教育

各部门和班组应开展班组安全活动，做好基本功训练。

安全活动应有针对性、科学性。做到经常化、制度化、规范化，防止流于形式和走过场。

班组活动学习的内容：8.1.1学习过和政府的有关安全生产法律法规；8.1.2学习有关安全生产文件、安全通报、安全生产规章制度、安全操作规程及安全技术知识；8.1.3讨论分析典型事故案例，总结和吸取事故教训；8.1.4开展防火、防爆、防中毒及自我保护能力训练，以及异常情况紧急处理和应急预案演练；8.1.5开展岗位安全技术练兵、比武活动；8.1.6开展查隐患、反习惯性违章活动；8.1.7开展安全技术座谈，观看安全教育电影和录象；8.1.8熟悉作业场所和工作岗位存在的风险、防范措施、8.1.9其他安全活动。 8.2.1加强明火管理，厂区内不准吸烟。

8.2.2生产区内不准未成年人进入。8.2.3上班时间，不准睡觉、干私活，离岗和干与生产无关的事。

8.2.4在班前班上不准喝酒。8.2.5不准使用洗板水、天拿水等易燃液体擦洗设备，用具和衣物。

8.2.6不按规定穿戴劳动保护用品、不准进入生产岗位。8.2.7安全装置不齐全的设备不准使用。

8.2.8不是自己分管的设备、工具不准动用。8.2.9检修设备时安全措施不落实、不准开始检修。

8.2.10停机栓检修后的设备、未经彻底检查、不准启用。8.2.11未办高处作业证、不带安全带，脚手架、跳板不牢不准登高作业。

8.2.12设备或临时支架上不固定好跳板，不准作业。8.2.13未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用。

8.2.14未取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种职工，未经取证，不准作业。 8.3.1严格执行交接班制。

8.3.2严格进行巡回检查。8.3.3严格控制工艺指标。

8.3.4严格执行操作法。8.3.5严格遵守劳动纪律。

8.3.5严格执行安全规定。 8.4.1动火证未经批准，禁止动火。

8.4.2不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。8.4.3不清洗，置换不合格，禁止动火。

8.4.4不清除周围易燃物，禁止动火。8.4.5不按时作动火分析，禁止动火。

8.4.6没有消防措施，禁止动火。 。

5.工厂安全管理的安全的基本知识

4.2.1在作业位置可能坠落到的最低点，称最低坠落点。

4.2.2凡登高2米以上作业必须配带安全带（安全带，高空作业工人预防坠落伤亡的保护用品由带子、绳笔和金属配件组成，总称安全带）。

6.工厂安全知识培训资料

去百度文库，查看完整内容>内容来自用户：古娜拉之猪安全知识教育一、实习车间安全生产规定1.按时上、下班，不准旷课、迟到、早退，不能中途离岗，实习期间没有课间休息。

2.实习期间必须穿戴工作服。佩戴工具。

3.认真听课并作好笔记，以便老师随时抽查。4.必须听从老师的安排，服从分配听指挥。

5.工作期间不准在车间追逐打闹，不准在车间吃东西。6.不能随意启闭电闸。

不能随意调节钢瓶阀门。7.不能随意启闭制冷系统上的三通阀。

8.爱护实习设备，节约实习材料。9.车间工具借用要登记并负责保管，用后立即归还，若有遗失照价赔偿。

10.值日生每日打扫卫生，将废材料、螺钉、焊条收集归类，最后关电、关水、关气、关窗、关门。二、焊接安全操作规程1.工作前必须戴好防护用品，操作时必须戴好防护镜。

2.焊接和气割前要认真检查工作场地，周围是否有易燃易爆物，应将这些物品搬离焊接工作地点10m以外。3.严禁在有压力的容器和管道上进行焊接和气割。

4.氧气瓶及附件焊接工具绝对禁油，禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。胶管不能粘油和泥垢，操作者手上不能粘油。

5.氧气瓶、乙炔瓶管道严禁漏气，若有漏气马上关闭阀门，报告实习老师处理。检查设备、附件及管路是否漏气时，只准用肥皂水试验。

试验时，周围不准有明火。严禁用火试验漏气。

气管破裂处不准用胶布缠绕使用。13.乙炔瓶是储存和运输乙炔的高压容器，瓶体外表涂白色，标注红色“乙炔”字样。

当火焰的内焰。

7.车间级安全教育主要内容

三级安全教育是指对新入厂人员的厂级教育、车间级教育和班组级教育。

新入厂的人员（包括合同工、临时工、代训工、实习人员及参加劳动的学生等）必须进行不少于三天的三级安全教育，经考试合格后方可分配工作。三级安全教育的主要内容有以下几个方面。

1. 厂级安全教育 厂级安全教育一般由企业安全部门负责进行。 （1） 讲解党和国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规及电力工业部有关电力生产、建设的规程、规定，讲解劳动保护的意义、任务、内容及基本要求，使新入厂人员树立“安全第一、预防为主”和“安全生产，人人有责”的思想。

（2） 介绍本企业的安全生产情况，包括企业发展史（含企业安全生产发展史）、企业生产特点、企业设备分布情况（着重介绍特种设备的性能、作用、分布和注意事项）、主要危险及要害部位，介绍一般安全生产防护知识和电气、起重及机械方面安全知识，介绍企业的安全生产组织机构及企业的主要安全生产规章制度等。 （3） 介绍企业安全生产的经验和教训，结合企业和同行业常见事故案例进行剖析讲解，阐明伤亡事故的原因及事故处理程序等。

（4） 提出希望和要求。如要求受教育人员要按《全国职工守则》和企业职工奖惩条例积极工作；要树立“安全第一、预防为主”的思想；在生产劳动过程中努力学习安全技术、操作规程，经常参加安全生产经验交流和事故分析活动和安全检查活动；要遵守操作规程和劳动纪律，不擅自离开工作岗位，不违章作业，不随便出入危险区域及要害部位；要注意劳逸结合，正确使用劳动保护用品等。

新入厂人员必须百分之百进行教育，教育后要进行考试，成绩不及格者要重新教育，直至合格，并填写《职工三级教育卡》，厂级安全教育时间一般为8h。 2. 车间级安全教育 各车间有不同的生产特点和不同的要害部位、危险区域和设备，因此，在进行本级安全教育时，应根据各自情况，详细讲解。

（1） 介绍本车间生产特点、性质。如车间的生产方式及工艺流程；车间人员结构，安全生产组织及活动情况；车间主要工种及作业中的专业安全要求；车间危险区域、特种作业场所，有毒有害岗位情况；车间安全生产规章制度和劳动保护用品穿戴要求及注意事项；车间事故多发部位、原因，及相应的特殊规定和安全要求；车间常见事故和对典型事故案例的剖析；车间安全生产、文明生产的经验与问题等。

（2） 根据车间的特点介绍安全技术基础知识。 （3） 介绍消防安全知识。

（4） 介绍车间安全生产和文明生产制度。 车间级安全教育由车间行政一把手和安监人员负责，一般授课时间为4~8h。

3. 班组级安全教育 班组是企业生产的“前线”，生产活动是以班组为基础的。由于操作人员活动在班组，机具设备在班组，事故常常发生在班组，因此，班组安全教育非常重要。

（1） 介绍本班组生产概况、特点、范围、作业环境、设备状况，消防设施等。重点介绍可能发生伤害事故的各种危险因素和危险部位，可用一些典型事故实例去剖析讲解。

（2） 讲解本岗位使用的机械设备、工器具的性能，防护装置的作用和使用方法；讲解本工种安全操作规程和岗位责任及有关安全注意事项，使学员真正从思想上重视安全生产，自觉遵守安全操作规程，做到不违章作业，爱护和正确使用机器设备、工具等；介绍班组安全活动内容及作业场所的安全检查和交接班制度；教育学员发现了事故隐患或发生了事故，应及时报告领导或有关人员，并学会如何紧急处理险情。 （3） 讲解正确使用劳动保护用品及其保管方法和文明生产的要求。

（4） 实际安全操作示范，重点讲解安全操作要领，边示范，边讲解，说明注意事项，并讲述哪些操作是危险的、是违反操作规程的，使学员懂得违章将会造成的严重后果。 班组安全教育的重点是岗位安全基础教育，主要由班组长和安全员负责教育。

安全操作法和生产技能教育可由安全员、培训员或包教师傅传授，授课时间为4~8h。 新入厂人员只有经过三级安全教育并经逐级考核全部合格后，方可上岗。

三级安全教育成绩应填入职工安全教育卡，存档备查。 安全生产贯穿整个生产劳动过程中，而三级教育仅仅是安全教育的开端。

新入厂人员只进行三级教育还不能单独上岗作业，还必须根据岗位特点，对他们再进行生产技能和安全技术培训。对特种作业人员，必须进行专门培训，经考核合格，方可持证上岗操作。

另外，根据企业生产发展情况，还要对职工进行定期复训安全教育等。

8.生产车间安全防范措施有哪些

机械制造加工工作涵盖范围广泛，包括运输工具、机床、农业机械、纺织机械、动力机械和精密仪器等各种机械的制造，一般有铸造、锻造、热处理、机加工及装配车间，工种混杂，但对于作业人员做好安全防护基本上都是一致的，因为其职业危害因素大致相同。

1、生产性粉尘主要粉尘作业是铸造，在型砂配制、制型、落砂、清砂等过程，都可使粉尘飞扬，特别是用喷砂工艺修整铸件时，粉尘浓度很高，所用的石英危害较大。在机械加工过程中，对金属零件的磨光与抛光过程可产生金属和矿物性粉尘，引起磨工尘肺。

电焊时焊药、焊条芯及被焊接的材料，在高温下蒸发产生大量的电焊粉尘和有害气体，长期吸入较高浓度的电焊粉尘可引起电焊工尘肺。

2、高温、热辐射机械制造厂的高温和热辐射主要在铸造、锻造和热处理工种。铸造车间的熔炉、干燥炉、熔化的金属、热铸件，锻造及热处理车间的加热炉和赤热的金属部件都产生强烈的热辐射，形成高温环境严重时发生中暑。

3、噪声振动和紫外线机械制造过程中，使用砂型捣固机、风动工具、各种锻锤、砂轮磨光、铆钉等，均可产生强烈的噪声；电焊、气焊、亚弧焊及等离子焊接产生的紫外线，如防护不当可引起电光性眼炎。

4、重体力劳动和外伤、烫伤在机械化程度较差的企业，浇铸、落砂、手工锻造时都是较繁重的体力劳动，即使使用气锤或水压机，由于需要变换工件的位置和方向，体力劳动强度很大，同时要在高温下作业，故易引起体温调节和心血管系统的改变。

5、面对不同工种的作业环境，机械车间加工作业人员需要根据工作环境的不同选择合适的安全鞋，如锻造车间由于有铁屑、铁渣飞溅就应穿着耐高温安全鞋；机械加工车间发生机械物坠落、尖锐物刺穿鞋底的情况就应穿着防砸防穿刺安全鞋。另外还应根据自己需求穿着合适的安全防护工作服、戴安全帽进行全面防护。

扩展资料：

机器的生产过程是指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。

在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和。

参考资料：搜狗百科——机械制造与加工企业安全生产隐患排查治理指导