焊工安全知识考试(安监局焊工考试试题)

1.安监局焊工考试试题

电焊工理论考试题 一、填空题 1. 不同厚度钢板对接，进行环缝焊接时，应对厚板进行 （削薄处理 ）。

2. 焊接接头的基本形式可分（对接接头）、（角接接头）、（T型接头）、（搭接接头）。 3. 焊接时常见的焊缝内部缺陷有（气孔）、（加渣）、（裂纹）、（未溶合）、（未焊透）、（加钨）等。

4. 焊接电缆的常用长度不超过（20）米。 5. 厚度较大的焊接件应选用直径（较大）的焊条。

6. 焊条直径的选择应考虑（焊件厚度）、（接头类型）、（焊接位置）、（焊接层数）。 7. 一般电弧焊接过程包括（引燃电弧）、（正常焊接）、（熄弧收尾）。

8. 有限空间场所焊接作业的主要危险是（缺氧窒息）、（有毒有害气体）、（易爆易燃）、（易于触电）。 9. 在易燃易爆、有毒、窒息等环境中焊接作业前，必须进行（置换）和（清洗）作业。

10. 焊条受潮后为焊接工艺性能变差，而且水分中的氢容易产生（气孔）、（裂纹）等缺陷。 11. 常用钢材中的五大元素，影响焊接性能的主要元素是（碳、硫、磷）。

12. 气体保护焊可以分成（熔化极气体保护焊）、（非熔化极气体保护焊）两大类。 13. 下列操作应在（切断电源）后进行改变焊机接头、改变二次回线、转移工作地点、检修焊机、更换保险丝。

14. 自动埋弧焊的主要焊接工艺参数为（焊接电流）、（电弧电压）、（焊接速度）。 15. 焊接残余变形的矫正法有（机械矫正法）和（火焰加热矫正法）两大类。

16. 焊接接头中以（对接接头）的疲劳强度最高。 17. （预热）能降低焊件焊后的冷却速度。

18. 消除或减小焊接残余应力的方法有（整体高温回火）、（局部高温回火）、（机械拉伸法）、（温差拉伸法）、（机械震动法）。2 / 10 19. 焊接残余变形可分为（角变形）、（弯曲变形）、（波浪变形）、（纵向缩短）、（横向缩短）。

20. 防止或减少焊接变形的工艺措施有选择合理的装配顺序、选择合理的焊接方法有（反变形法）、（刚性固定法）、（散热法）。 21、用焊接方法连接的接头称为焊接接头，它包括___焊缝区__、__熔合区__和___热影响区__。

22、手弧焊时，适当的焊缝余高值为___0--3毫米_____，埋弧焊时，适当的焊缝余高值为___0--4毫米_____。 23、锅炉、压力容器焊接表面缺陷有__咬边__、_焊瘤_、__凹坑（塌腰）_、__满溢_、_过烧__等。

24、锅炉、压力容器产品焊接缺陷可分为四类即焊缝尺寸不符合要求__焊缝表面缺陷_、__焊缝内部缺陷__、_焊接接头性能不符合要求__。 25、[产品质量知识]锅炉压力器焊缝外观尺寸检验有__焊缝宽度_、_余高_、_角变形_、_错边_等。

26、[安全与环保知识]使用氧气瓶应_立放___在安全场地，并用链条固定好。 27、[安全与环保知识]乙炔瓶不要靠近热源和电气设备，避免阳光直接照射，与明火的距离一般应不小于__10__米。

二、选择题 1、下列电源种类和极性最容易出现气孔的是 （ B ）。 A、交流电源 B、直流正接 C、直流反接 D、脉冲电源 2、气孔在一般焊接接头中是 （ C ）存在的种缺陷。

A、允许 B、不允许 C、数量不多时允许 D、无法避免 3、手工电弧焊时，收尾弧坑较大，易出现弧坑偏析现象，而引起（A） A、弧坑裂纹 B、表面夹渣 C、气孔 D、咬边 4、夹渣在一般焊接接头中是（C）存在的一种缺陷。 A、数量多时允许 B、不允许 C、数量少时允许 D、无论多少都允许 5、U型坡口的坡口面角度通常比V型坡口（A）。

A、小 B、大 C、相等 D、无法相比 3 / 10 6、下列坡口形式比较容易加工的是（A）。 A、V型 B、U型 C、双U型 D、双V型 7、电弧焊是利用（A）作为热源的熔焊方法。

A、电弧 B、气体燃烧火焰 C、化学反应热 D、电能 8、一般手工电弧焊的焊接电弧中温度最高的是（C）。 A、阴极区 B、阳极区 C、弧柱区 D、正极区 9、焊接时，若电缆线与焊件接触不良则造成（B）。

A、焊机过热 B、焊接电流忽大忽小 C、电焊钳过热 D、熄弧 10、检查气孔夹渣缺陷最灵敏的无损探伤方法是（A）探伤。 A、射线 B、超声波 C、渗透 D、磁粉 11、检查不锈钢焊缝表面裂纹的常用方法是（B）。

A、X射线探伤 B、着色 C、磁粉 D、超声 12、在铬镍不锈钢中，对抗晶间腐蚀性能是有害的元素是（A）。 A、C B、Si C、P D、N 13、补焊结构复杂、刚性大、坡口深的容器缺陷时，可采用（A）焊条打底。

A、强度稍低 B、强度较大 C、强度大 D、等强度 14、35#和45#钢气焊时，预热温度为（C）。 A、50--100℃ B、250--350℃ C、150--200℃ D、350-400℃ 15、[工艺基本知识]焊接裂纹在重要的焊接接头中是（B）存在的一种缺陷。

A、允许 B、不允许 C、数量不多时允许 D、数量多时也允许 16、.焊接接头根部预留间隙的作用是（B）。 A、防止烧穿 B、保证焊透 C、减少应力 D、提高效率 17、最常用的接头型式是（C）。

A、丁字接头 B、搭接接头 C、对接接头 D、十字接头 18、焊接时开坡口的目的主要是为了（B）。 A、增加熔宽 B、保证焊透 C、增大熔合比 D、减小热影响区 19、[设备基本知识]焊接时，弧焊变压器过热是由于（A）。

A、焊机过载 B、电缆线过长 C、焊接电缆断线 D、电缆接触不良 20、。.。

2.焊工证考试都有哪些题

焊工证考试安全知识和理论知识。

焊工特种作业操作证考试分理论和实际操作证两项考试；

理论是微机考试，从题库自动抽取题目。

实际操作证考试一般是口述表达。

焊工证主要考实操+理论，就是关于焊工方面的知识，可以买相关书籍进行复习。

焊工证：熔化焊接与热切割作业（电焊、气焊、弧焊、电焊气割、其他），也叫上岗证，发证机构----安全生产监督管理局，上岗必备证书，没证书不与工作，分熔化焊接与热切割作业，压力焊作业，钎焊作业，证书带磁卡，全国通用。

焊工证也叫职业资格等级证，发证机构--劳动局，是晋升，涨薪，职称凭审必备证书，高级比初中级工资高200-500，分技工和技师，共5个级别，证书全国通用。

3.电焊工考试怎么考

根据《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》，电焊工考试内容如下：

第十二条 特种作业人员的考核包括考试和审核两部分。考试由考核发证机关或其委托的单位负责；审核由考核发证机关负责。

安全监管总局、煤矿安监局分别制定特种作业人员、煤矿特种作业人员的考核标准，并建立相应的考试题库。

考核发证机关或其委托的单位应当按照安全监管总局、煤矿安监局统一制定的考核标准进行考核。

第十三条 参加特种作业操作资格考试的人员，应当填写考试申请表，由申请人或者申请人的用人单位持学历证明或者培训机构出具的培训证明向申请人户籍所在地或者从业所在地的考核发证机关或其委托的单位提出申请。

考核发证机关或其委托的单位收到申请后，应当在60日内组织考试。

特种作业操作资格考试包括安全技术理论考试和实际操作考试两部分。考试不及格的，允许补考1次。经补考仍不及格的，重新参加相应的安全技术培训。

实际操作考试内容由当地安全监管总局、煤矿安监局决定。

扩展资料：

工作状况

焊工的工作往往会使工作服完全湿透.慢性锰中毒主要见于长期吸入锰的烟尘的工人，临床表现以锥体外系神经系统症状为主且有神经行为功能障碍和精神失常。接触锰机会较多者有锰矿开采和冶炼，锰焊条制造，焊接和风割锰合金以及制造和应用二氧化锰、高锰酸盐和其他锰化合物的产业工人。

焊接中焊工常受到的辐射危害有强光、红外线、紫外线等。焊接中的电子束产生的X射线，会影响焊工的身体健康。

由焊接火花引发的燃烧爆炸事故。

由焊接火焰或烛件引起的烧伤、烫伤事故。

焊接过程中发生的触电事故及高空坠落事故。

焊工在作业中会引起血液、眼、皮肤、肺部等发生病变。

焊接过程中，由于高温使金属的焊接部位、焊条、污垢、油漆等蒸发或燃烧，形成烟雾状蒸气粉尘，引起中毒。

焊接中产生的高频电磁场会使人头晕疲乏。

焊接作业的危害，并非不可避免 。只要每位焊工在作业中都严格遵守焊割作业安全规程，这些危害都可以得预防初级焊工，经常会得电光性眼炎。

在焊工练习过程中，也经常被铁水烫伤。

参考资料：百度百科-特种作业人员安全技术培训考核管理规定

百度百科-电焊工

4.焊工的考试内容

电焊工 技术等级标准 一、职业定义 使用电焊设备和工具，利用焊接材料对工件进行焊接、切割、碳弧气刨等加工。

二、适用范围 手弧焊、埋弧焊、气体保护焊、电渣焊、等离子弧切割、碳弧气刨、铸件焊补等。 三、技术等级线 初、中、高三级 初级 电焊工 一、知识要求： 1. 自用设备 的 名称、型号、规格、性能、结构、使用规则和维护保养方法。

2. 自用仪器、仪表 的 名称、规格、用途、使用规则和维护保养方法。 3. 自用工、夹、量具和防护用具 的 名称、规格、用途、使用规则和维护保养方法。

4. 常用金属材料 的 种类、牌号、力学性能和焊接性能。金属热处理基本知识。

5. 使用焊条、焊丝、焊剂、钨极 的 种类、牌号、规格、适用范围、使用和保管方法。 6. 常用焊接保护气体（氩气、二氧化碳） 的 性质和纯度对焊接质量 的 影响。

7. 机械识图 的 基本知识和焊缝符号与坡口形式 的 表示方法及意义。 8. 常用数学计算知识。

9. 常用焊接方法 的 种类、特点、适用范围和操作方法。 10. 正接法、反接法 的 适用范围和连接方法。

11. 焊接工艺参数 的 基本概念。 12. 常用碳钢、低合金钢、铸铁、有色金属材料 的 焊接方法，焊接材料和焊接工艺参数选择 的 知识。

13. 常用焊接接头形式、坡口形式和坡口角度、根部间隙、钝边等 的 大小及其对焊接变形和焊接质量 的 影响。 14. 碳弧气刨 的 基本原理，所用工具、设备、工艺参数、操作方法和适用范围。

15. 一般焊件 的 焊接工艺过程及焊接缺陷返修 的 方法。 16. 常见焊接、碳弧气刨缺陷 的 种类、产生原因、危害和防止方法。

17. 高空、狭窄室内或容器内作业 的 基本知识。 18. 安全技术规程。

二、技能要求： 1. 自用焊接设备和辅助设备 的 使用和维护保养。 2. 自用工、夹、胎、量具及保护 的 使用和维护保养，并对电焊钳、气体保护焊焊枪、气刨枪等进行修理和更换。

3. 常用仪表、气瓶 的 使用和保管。 4. 焊接材料 的 烘焙、使用和保管。

5. 看懂焊接零件图及简单部件图。 6. 选择焊接、气刨工艺参数，做好焊前 的 准备工作。

7. 焊接低碳钢、低合金钢 的 一般焊件， 使用碳弧气刨清理焊根。 8. 对焊件进行正确 的 预热与温度测量。

9. 检查焊缝外观质量，识别焊缝表面焊接缺陷，测量坡口及焊缝外形尺寸。 10. 平焊和横焊位置 的 手弧焊和气体保护焊焊接。

11. 正确执行安全技术操作规程。 12. 做到岗位责任制和文明生产 的 各项要求。

三、工作实例： 1. 板厚为10—14mm低碳钢板 的 对接焊缝，在平焊、横焊位置进行手弧焊，要求开V形坡口，单面焊双面成形。 2. 板厚为7—12mm低碳钢板 的 对接焊缝，平焊或横焊位置 的 手工钨极氩弧焊或二氧化碳气体保护焊，要求开V形坡口。

3. 平焊或横焊位置低碳钢板角焊缝（焊脚尺寸6mm） 的 手弧焊和气体保护焊，平焊位置低碳钢板角焊缝（焊脚尺寸10mm） 的 埋弧焊和二氧化碳气体保护焊。 4. 直径大于89mm、壁厚小于12mm 的 低碳钢管对接水平转动 的 手弧焊。

5. 梁和柱 的 焊接。 中级 电焊工 一、知识要求： 1. 常用焊接设备 的 种类、型号、性能、结构、使用规则和调整方法。

2. 修理常用工具、夹具、胎具、保护用具 的 基本知识。 3. 钢材焊接性 的 估算方法及不同自然条件对焊接性影响 的 一般知识。

4. 焊条药皮、焊剂、焊丝、钨极、保护气体 的 主要化学成分、作用及选用焊条、焊丝和焊剂 的 原则。 5. 常用合金钢、不锈钢、铸铁、有色金属材料 的 焊接性能、焊接方法、焊接工艺参数和焊接材料 的 选择知识。

6. 常用焊接工艺参数，各参数间 的 关系及其对焊接质量 的 影响，编制工艺规程 的 基本知识。 7. 焊前预热、层间保温、焊后缓冷、后热、焊后热处理 的 概念及目 的 。

8. 焊接接头 的 组成、特点，热影响区 的 组织、力学性能 的 变化及影响因素。 9. 坡口形式选择 的 原则、加工方法及质量要求。

10. 焊接变形与应力 的 基本概念，各种焊接变形与应力 的 产生原因、危害性及控制方法。 11. 等离子弧焊接与切割 的 基本原理、种类、用途、操作方法及工艺参数对质量 的 影响。

12. 堆焊 的 用途及操作方法，焊接缺陷产生 的 原因及防止、修补 的 方法。 13. 常用焊接检验 的 方法，焊接缺陷 的 识别及评定 的 一般知识。

14. 焊接缺陷 的 防止和返修方法。 15. 机械加工常识和焊工电工基础知识。

16. 编制工艺规程 的 基本知识。 17. 生产技术管理知识。

二、技能要求： 1. 常用焊接设备 的 检查、调整及故障处理。 2. 常用焊接设备、及辅助设备 的 正确使用和维护保养。

3. 修理、改进自用 的 工、夹具。 4. 看懂焊接部件图，绘制一般零件草图。

5. 焊条工艺性能试验。 6. 圆筒件内、外环缝及纵缝 的 焊接。

7. 高压容器和承受冲击力 的 产品部件平、立、横焊位置 的 焊接。 8. 有色金属、合金钢 的 焊接。

9. 根据射线探伤 的 底片判断焊接缺陷（裂纹、夹渣、气孔、未焊透等） 的 位置及程度。 10. 分析焊接缺陷产生 的 原因并返修至合格。

三、工作实例： 1. 板厚为10—16mm 的 中碳钢板及低合金强度钢板 的 对接焊缝，平、立、横焊位置 的 手工电弧焊，要求开V型坡口，单面焊双面成形。 2. 直径为273—362mm、壁厚为30—50mm 的 低合金钢管，开U形坡口，采用对接接。

5.电焊工安全知识

焊接作业中发生火灾、爆炸事故的原因

(1)焊接切割作业时，尤其是气体切割时，由于使用压缩空气或氧气流的喷射，使火星、熔珠和铁渣四处飞溅（较大的熔珠和铁渣能飞溅到距操作点5m以外的地方），当作业环境中存在易燃、易爆物品或气体时，就可能会发生火灾和爆炸事故。 （2）在高空焊接切割作业时，对火星所及的范围内的易燃易爆物品未清理干净，作业人员在工作过程中乱扔焊条头，作业结束后未认真检查是否留有火种。 （3）气焊、气割的工作过程中未按规定的要求放置乙炔发生器，工作前未按要求检查焊（割）炬、橡胶管路和乙炔发生器的安全装置。 （4）气瓶存在制定方面的不足，气瓶的保管充灌、运输、使用等方面存在不足，违反安全操作规程等。 （5）乙炔、氧气等管道的制定、安装有缺陷，使用中未及时发现和整改其不足。 （6）在焊补燃料容器和管道时，未按要求采取相应措施。在实施置换焊补时，置换不彻底，在实施带压不置换焊补时压力不够致使外部明火导入等。

焊接作业中发生火灾、爆炸事故的防范措施

(1)焊接切割作业时，将作业环境l Om范围内所有易燃易爆物品清理干净，应注意作业环境的地沟、下水道内有无可燃液体和可燃气体，以及是否有可能泄漏到地沟和下水道内可燃易爆物质，以免由于焊渣、金属火星引起灾害事故。 （2）高空焊接切割时，禁止乱扔焊条头，对焊接切割作业下方应进行隔离，作业完毕应做到认真细致的检查，确认无火灾隐患后方可离开现场。 （3）应使用符合国家有关标准、规程要求的气瓶，在气瓶的贮存、运输、使用等环节应严格遵守安全操作规程。 （4）对输送可燃气体和助燃气体的管道应按规定安装、使用和管理，对操作人员和检查人员应进行专门的安全技术培训。 （5）焊补燃料容器和管道时，应结合实际情况确定焊补方法。实施置换法时，置换应彻底，工作中应严格控制可燃物质的含影实施带压不置换法时，应按要求保持一定的电压。工作中应严格控制其含氧量。要加强检测，注意监护，要有安全组织措施。