盐酸安全技术说明书
一 标识
中文名:盐酸
英文名:hydrochloric acid
分子式:HCl
相对分子质量:36.46
CAS号:7647-01-0
危险性类别:第8.1 类 酸性腐蚀品
化学类别: 酸类
二 主要组成部分与性状
主要成分:36%氯化氢
外观与性状:无色无臭透明液体,由于纯度不同,颜色自无色、黄色棕色,有时呈浑浊状。
主要用途: 工业原料制作,工业金属冶炼等。
三 健康危害
侵入途径: 吸入、食入。
健康危害:对皮肤、粘膜等组织烈的刺激和腐蚀作用。蒸汽或雾可引起结膜水肿、角膜混浊,以致失明,引起呼吸道刺激,重者发生呼吸困难和肺水肿;高浓度引起喉痉挛或声门水肿而窒息死亡。口服后引起消化道烧伤以致溃疡形成;严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、肾损害、休克等。皮肤灼伤轻者出现红斑,重者形成溃疡;溅入眼内可造成灼伤,甚至角膜穿孔、全眼失明。
四 急救措施
皮肤接触:脱去被污染的衣着,用流动的清水彻底冲洗皮肤。
眼睛接触:提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。就医
吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸困难时给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。
食入:饮足量温开水,催吐,就医。
五 燃爆特性与消防
燃烧性:不易燃
危险特性:能与一些活性金属粉末发生反应, 放出氢气。遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。与碱发生中合反应,并放出大量的热。具有较强的腐蚀性。
灭火方法:用碱性物质如碳酸氢钠、碳酸钠、消石灰等中和。也可用大量水扑救。
六 泄漏应急处理
迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。小量泄漏:用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。
七 储运注意事项
储存于阴凉、通风的库房。库温不超过30℃,相对湿度不超过85%。保持容器密封。应与碱类、胺类、碱金属、易(可)燃物分开存放,切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
八 防护措施
车间卫生标准
中国MAC (mg/m3):15
前苏联MAC(mg/ m3):/
美国TLV-TWA:ACGIH 750ppm,1mg/m3
美国TLV-STEL:7.5mg/m3
工程控制: 密闭操作,注意通风。尽可能机械化、自动化。提供安全淋浴和洗眼设备。
呼吸系统防护:可能接触烟雾时,佩戴防毒口罩。
眼睛防护: 一般不需特殊防护,高浓度接触可戴化学安全防护眼镜。
身体防护: 穿耐酸碱工作服
手防护: 高浓度接触时,戴耐酸碱防护手套。
其他:工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作毕,淋浴更衣,注意个人清洁卫生。
九 理化性质
熔点(℃):-114.8(纯)
沸点(℃):108.6(20%)
相对密度(水=1):1.20
相对密度(空气=1):1.26
饱和蒸汽压(kPa):30.66(21℃)
溶解性: 与水相混溶。
十 稳定性和反应活性
稳定性: 稳定
聚合危害:不聚合
禁忌物:碱金属、水、强还原剂、易燃或可燃物。
燃烧(分解)产物:氯化氢。
十一 毒理学资料
急性毒性:Ⅲ类
十二 环境生态资料
该物质对环境可能有危害,对水体应给予特别注意。
十三 废弃
处置前应参阅国家和地方有关法规。废物贮存参见“储运注意事项”。用控制焚烧法处置。
十四 运输信息
危规号:81013
UN编号:1789
包装方法:耐酸坛或陶瓷瓶外普通木箱或半花格木箱;玻璃瓶或塑料桶(罐)外普通木箱或半花格木箱;磨砂口玻璃瓶或螺纹口玻璃瓶外普通木箱;螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶(罐)外普通木箱。
主要组成部分与性状主要成分:36%氯化氢 外观与性状:无色无臭透明液体,由于纯度不同,颜色自无色、黄色棕色,有时呈浑浊状。
主要用途: 工业原料制作,工业金属冶炼等。三 健康危害侵入途径: 吸入、食入。
健康危害:对皮肤、粘膜等组织烈的刺激和腐蚀作用。蒸汽或雾可引起结膜水肿、角膜混浊,以致失明,引起呼吸道刺激,重者发生呼吸困难和肺水肿;高浓度引起喉痉挛或声门水肿而窒息死亡。
口服后引起消化道烧伤以致溃疡形成;严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、肾损害、休克等。皮肤灼伤轻者出现红斑,重者形成溃疡;溅入眼内可造成灼伤,甚至角膜穿孔、全眼失明。
四 急救措施皮肤接触:脱去被污染的衣着,用流动的清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触:提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。
就医吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸困难时给输氧。
如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。
食入:饮足量温开水,催吐,就医。五 燃爆特性与消防燃烧性:不易燃危险特性:能与一些活性金属粉末发生反应, 放出氢气。
遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。与碱发生中合反应,并放出大量的热。
具有较强的腐蚀性。灭火方法:用碱性物质如碳酸氢钠、碳酸钠、消石灰等中和。
也可用大量水扑救。六 泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。
尽可能切断泄漏源。小量泄漏:用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。
也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。
用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。七 储运注意事项储存于阴凉、通风的库房。
库温不超过30℃,相对湿度不超过85%。保持容器密封。
应与碱类、胺类、碱金属、易(可)燃物分开存放,切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
八 防护措施工程控制: 密闭操作,注意通风。尽可能机械化、自动化。
提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸系统防护:可能接触烟雾时,佩戴防毒口罩。
眼睛防护: 一般不需特殊防护,高浓度接触可戴化学安全防护眼镜。身体防护: 穿耐酸碱工作服手防护: 高浓度接触时,戴耐酸碱防护手套。
其他:工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作毕,淋浴更衣,注意个人清洁卫生。
九 理化性质熔点(℃):-114.8(纯)沸点(℃):108.6(20%)相对密度(水=1):1.20相对密度(空气=1):1.26饱和蒸汽压(kPa):30.66(21℃)溶解性: 与水相混溶。十 稳定性和反应活性稳定性: 稳定聚合危害:不聚合禁忌物:碱金属、水、强还原剂、易燃或可燃物。
硝酸安全技术说明书一 标识中文名:硝酸英文名:nitric acid 分子式:HNO3相对分子质量:63.01CAS号:7697-37-2危险性类别:第8.1 类 酸性腐蚀品化学类别: 酸类二 主要组成部分与性状主要成分:纯品 外观与性状:无色无臭透明液体,由于纯度不同,颜色自无色、黄色棕色,有时呈浑浊状。主要用途: 工业原料制作,工业金属冶炼等。
三 健康危害侵入途径: 吸入、食入。健康危害:对皮肤、粘膜等组织烈的刺激和腐蚀作用。
蒸汽或雾可引起结膜水肿、角膜混浊,以致失明,引起呼吸道刺激,重者发生呼吸困难和肺水肿;高浓度引起喉痉挛或声门水肿而窒息死亡。口服后引起消化道烧伤以致溃疡形成;严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、肾损害、休克等。
皮肤灼伤轻者出现红斑,重者形成溃疡;溅入眼内可造成灼伤,甚至角膜穿孔、全眼失明。四 急救措施皮肤接触:脱去被污染的衣着,用流动的清水彻底冲洗皮肤。
眼睛接触:提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。就医吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。
呼吸困难时给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。
就医。食入:饮足量温开水,催吐,就医。
五 燃爆特性与消防燃烧性:不易燃危险特性:强氧化剂。能与多种物质如金属粉末、电石、硫化氢、松节油等猛烈反应,甚至发生爆炸。
与还原剂、可燃物如糖、纤维素、木屑、棉花、稻草或废纱头等接触,引起燃烧并散发出剧毒的棕色烟雾。具有强腐蚀性。
灭火方法:消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。灭火剂:雾状水、二氧化碳、砂土。
六 泄漏应急处理疏散泄漏污染区人员至安全地点,并进行隔离,严格限制出入。建议应急处理人员戴自给式呼吸器,穿耐酸碱工作服。
不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。
防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。七 储运注意事项储存于阴凉、干燥、通风仓库内。
应与易燃或可燃物、碱类、金属粉末等分开存放,不可混储混运。搬运时轻装轻卸,防止包装及容器破损。
分装和搬运作业要注意个人保护。八 防护措施工程控制: 密闭操作,注意通风。
尽可能机械化、自动化。提供安全淋浴和洗眼设备。
呼吸系统防护:可能接触烟雾时,佩戴防毒口罩。眼睛防护: 一般不需特殊防护,高浓度接触可戴化学安全防护眼镜。
身体防护: 穿耐酸碱工作服手防护: 高浓度接触时,戴耐酸碱防护手套。其他:工作现场禁止吸烟、进食和饮水。
工作毕,淋浴更衣,注意个人清洁。
按照危险化学品的分类,盐酸属于第八类第1项,腐蚀品。
盐酸(hydrochloric acid)是氯化氢(HCl)的水溶液,属于一元无机强酸,工业用途广泛。盐酸的性状为无色透明的液体,有强烈的刺鼻气味,具有较高的腐蚀性。
浓盐酸(质量分数约为37%)具有极强的挥发性,因此盛有浓盐酸的容器打开后氯化氢气体会挥发,与空气中的水蒸气结合产生盐酸小液滴,使瓶口上方出现酸雾。盐酸是胃酸的主要成分,它能够促进食物消化、抵御微生物感染。
危险品分类:
1.1、具有同时爆炸危险物质和物品
1.2、具有喷射危险但无重大爆炸危险的
1.3、具有燃烧危险或者较小爆炸或者喷
1.4、无重大危险的物质和物品
1.5、具有同时爆炸危险但很不敏感货物
1.6、没有整体爆炸危险的极不敏感物品
2.1、易燃气体
2.2、非易燃气体
2.3、有毒气体
3、易燃液体
4.1、易燃固体
4.2、易自燃物质
4.3、遇水放出易燃气体的物质
5.1、氧化物质
5.2、有机过氧化物
6.1、有毒物质
6.2、感染性物质
7、放射性物质
8、腐蚀品
9、杂类、海洋污染物
扩展资料:
一、健康危害
浓盐酸(发烟盐酸)会挥发出酸雾。盐酸本身和酸雾都会腐蚀人体组织,可能会不可逆地损伤呼吸器官、眼部、皮肤和胃肠等。在将盐酸与氧化剂(例如漂白剂次氯酸钠或高锰酸钾等)混合时,会产生有毒气体氯气。
二、操作事项
使用盐酸时,应配合个人防护装备。如橡胶手套或聚氯乙烯手套、护目镜、耐化学品的衣物和鞋子等,以降低直接接触盐酸所带来的危险。
密闭操作,注意通风。操作尽可能机械化、自动化。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。
建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩),穿橡胶耐酸碱服,戴橡胶耐酸碱手套。远离易燃、可燃物。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。
避免与碱类、胺类、碱金属接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
参考资料:
百度百科-盐酸
百度百科-危险品
一、防止事故发生的安全技术 防止事故发生的安全技术的基本出发点是采取措施约束、限制能量或危险物质,防止其意外释放。
常用的防止事故发生的安全技术有消除危险源、限制能量或危险物质、隔离等。1. 消除危险源 消除系统中的危险源可以从根本上防止事故发生。
但是,系统安全的一个重要观点是,人们不可能彻底消除所有的危险源,人们只能有选择地消除几种特定的危险源。一般来说,当某种危险源的危险性较高时,应该首先考虑能否采取措施消除它。
可以通过选择恰当的生产工艺、技术、设备,合理的设计、结构形式或合适的原材料来彻底消除某种危险源。例如:① 用压气或液压系统代替电力系统,防止发生电气事故;② 用液压系统代替压气系统,避免压力容器、管路破裂造成冲击波;③ 用不燃性材料代替可燃性材料,防止发生火灾。
应该注意,有时采取措施消除了某种危险源,却又可能带来新的危险源。例如,用压气系统代替电力系统可以防止电气事故,但是压气系统却可能发生物理爆炸事故。
2. 限制能量或危险物质 受实际技术、经济条件的限制,有些危险源不能被彻底根除,这时应该设法限制它们拥有的能量或危险物质的量,降低其危险性。(1) 减少能量或危险物质的量。
例如:① 必须使用电力时,采用低电压防止触电;② 限制可燃性气体浓度,使其不达到爆炸极限;③ 控制化学反应速度,防止产生过多的热或过高的压力。(2) 防止能量蓄积。
能量蓄积会使危险源拥有的能量增加,从而增加发生事故和造成损失的危险性。采取措施防止能量蓄积,可以避免能量意外的突然释放。
例如:① 利用金属喷层或导电涂层防止静电蓄积;② 控制工艺参数,如温度、压力、流量等。(3) 安全地释放能量。
在可能发生能量蓄积或能量意外释放的场合,人为地开辟能量泄放渠道,安全地释放能量。例如:① 压力容器上安装安全阀、破裂片等,防止容器内部能量蓄积;② 在有爆炸危险的建筑物上设置泄压窗,防止爆炸摧毁建筑物;③ 电气系统设置接地保护;④ 设施、建筑物安装避雷保护装置。
3. 隔离 隔离是一种常用的控制能量或危险物质的安全技术措施,既可用于防止事故发生,也可用于避免或减少事故损失。预防事故发生的隔离措施有分离和屏蔽两种。
前者是指时间上或空间上的分离,防止一旦相遇则可能产生或释放能量或危险物质的物质相遇;后者是指利用物理的屏蔽措施局限、约束能量或危险物质。一般说来,屏蔽较分离更可靠,因而得到广泛应用。
隔离措施的主要作用如下:(1) 把不能共存的物质分开,防止产生新的能量或危险物质。例如把燃烧三要素中的任何一种要素与其余的要素分开,防止发生火灾。
(2) 局限、约束能量或危险物质在某一范围,防止其意外释放。例如在带电体外部加上绝缘物,防止漏电。
(3) 防止人员接触危险源。通常把这些措施称为安全防护装置。
例如利用防护罩、防护栅等把设备的转动部件、高温热源或危险区域屏蔽起来。4. 故障——安全设计 在系统、设备的一部分发生故障或破坏的情况下,在一定时间内也能保证安全的安全技术措施称为故障——安全设计 。
一般来说,通过精心地技术设计,使得系统、设备发生故障时处于低能量状态,防止能量意外释放。例如,电气系统中的熔断器就是典型的故障——安全设计,当系统过负荷时熔断器熔断,把电路断开而保证安全。
尽管故障——安全设计是一种有效的安全技术措施,但考虑到故障——安全设计本身可能因故障而不起作用,所以选择安全技术措施时不应该优先采用。5. 减少故障和失误 物的故障和人失误在事故致因中占有重要位置,因此应该努力减少故障和失误的发生。
一般来说,可以通过增加安全系数、增加可靠性或设置安全监控系统来减少物的故障。可以从技术措施和管理措施两方面采取防止人失误措施,一般地,技术措施比管理措施更有效。
常用的防止人失误的技术措施有用机器代替人操作、采用冗余系统、耐失误设计、警告以及良好的人、机、环境匹配等。(1) 用机器代替人。
用机器代替人操作是防止人失误发生的最可靠的措施。由于机器在人们规定的约束条件下运转,自由度较少,不像人那样有行为自由性,所以很容易实现人们的意图。
与人相比,机器运转的可靠性较高。机器的故障率一般在10-4~10-6'之间,而人失误率一般在10-2~10-3之间。
因此,用机器代替人操作,不仅可以减轻人的劳动强度、提高工作效率,而且可以有效地避免或减少人失误。应该注意到,尽管用机器代替人可以有效地防止人失误,然而并非任何场合都可以用机器取代人。
这是因为人具有机器无法比拟的优点,许多功能是无法用机器取代的。(2) 冗余系统,可以采取2人操作、人机并行的方式构成冗余系统。
2人操作方式是,本来由l个人可以完成的操作由2个人来完成。一般地,1人操作另1人监视,组成核对系统。
如果 1个人操作发生失误,另 l个人可以纠正失误。人机并行方式是,由人员和机器共同操作组成的人权并联系统,人的缺点由机器来弥补,机器发生故障时由人员发现并采取适当措施来处理。
各种审查也可以看作冗余措施。在时间比较充裕的场合,通过审查可以发现失。
盐酸,包括工业盐酸,属于危险化学品。
在《危险货物品名表 GB 12268-90》中的11 第8类 腐蚀品,11.1 第1项 酸性腐蚀品,编号为:81013。
盐酸(Hydrochloric acid)分子式HCl,相对分子质量36.46。盐酸为不同浓度的氯化氢水溶液,呈透明无色或黄色,有刺激性气味和强腐蚀性。易溶于水、乙醇、乙醚和油等。浓盐酸为含38%氯化氢的水溶液,相对密度1.19,熔点-112℃沸点-83.7℃。3.6%的盐酸,pH值为0.1。
【中文名称】盐酸;氢氯酸
【英文名称】hydrochloric acid; muriatic acid
【结构或分子式】
格式不对
【相对分子量或原子量】36.46
【密度】1.187
【熔点(℃)】-114.8
【沸点(℃)】-84.9
【性状】
无色液体。一般含有杂质而呈黄色。
【溶解情况】
溶于水。
【用途】
是一种强酸。能与多种金属作用。是重要的酚原料之一。广泛应用于化学工业、石油工业、冶金工业、印染工业等。是制造氯化铵、氯化钙、氯化锌、氯化业铜、碱式氯化铝、三氯化铁液体等氯化物的原料。在染料及医药中间体的合成中,用于氨基重氮化、硝基转化为氨基、磺酸钠盐转化为磺酸等。也用于聚氯乙烯、氯丁像胶、氛乙烷的合成。还用于湿法冶金(如分解钨矿石生产钨酸等)。合金表面处理(作为铜材酸洗除锈)。在印染工业中,用于织物漂白后酸洗、丝光处理后中和等。此外,也用于交换树脂的再生、制糖和制苹工业。
【制备或来源】
用水吸收氯化氢而得。盐酸生产方法主要有合成法和副产法两种。合成法: 在电解食盐水生产烧碱的同时,可得到氯气和氢气,经过水分离后的氯气和氢气,通入合成炉进行燃烧生成氯化氢气体,经冷却后用水吸收制得盐酸成品。
【其他】
氯化氢的水溶液,含有20%氯化氢的有恒定沸点。商品浓盐酸含37%-38%氯化氢,密度1.19。有强烈的腐蚀性,能腐蚀金届,对动植物纤维和人体肌肤均有腐蚀作用。浓盐酸在空气中发烟,触及氨蒸气会生成白色云雾,其气体对动植物有害。是极强的无机酸,与金属作用能生成全属氯化物并放出氯;与金属氧化物作用生成盐和水;与碱起中和反应生成盐和水;与盐类能起复分解反应生成新的盐和新的酸。
【包装及贮运】
大量储运时,可采用内衬耐酸橡胶或聚氯乙烯钢质硬板槽车、储罐、铁路槽车,每车净重50t。少量时,可用陶瓷坛或塑料捅包装,每坛净重25~30k.。0.5kg至5kg产品可用玻璃瓶包装。包装要密封。长途运输,陶瓷坛等要外套板条箱、中铺稻草。板条箱应高出坛至少20mm。包装上应有明显的“腐蚀性物品”标志,食用盐酸应有“食品添加剂”字样。
储存于密闭容器内,置于凉爽、通风处,避强碱,避免粉尘产生。
与可燃物、有机物、易氧化物、酸类腐蚀性液体、铵盐、硫磺、金属粉末、炭、焦炭、锯末等物品隔离。远离火源或用水灭火的其他仓库
避免与易燃物、有机物或易氧化物(如纸、木材、硫、铝、联氨和塑料)接触
与氧化剂、酸性物品隔离储运。也不可与有机物共储混运
运输信息,希望对您能有些帮助。
包装方法: 耐酸坛或陶瓷瓶外普通木箱或半花格木箱;玻璃瓶或塑料桶(罐)外普通木箱或半花格木箱;磨砂口玻璃瓶或螺纹口玻璃瓶外普通木箱;螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶(罐)外普通木箱。
运输注意事项: 本品铁路运输时限使用有像胶衬里钢制罐车或特制塑料企业自备罐车装运,装运前需报有关部门批准。铁路运输时应严格按照铁道部《危险货物运输规则》中的危险货物配装表进行配装。起运时包装要完整,装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与碱类、胺类、碱金属、易燃物或可燃物、食用化学品等混装混运。运输时运输车辆应配备泄漏应急处理设备。运输途中应防曝晒、雨淋,防高温。公路运输时要按规定路线行驶,勿在居民区和人口稠密区停留。
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