青铜器铸就方法(青铜器的铸造方法有哪几种)

1.青铜器的铸造方法有哪几种

青铜器的铸造是一个相当复杂的过程，需要专门的技艺。

尤其值得注意的是，商代青铜器都是范铸法的产品。这和西方各文明（包括印度河文明）很早便采用失蜡法，代表了不同的传统。

中国最早使用失蜡法的实物是属于春秋时代，例如河南淅川下寺楚墓的铜禁（放置酒器的小方桌）、湖北随县曾侯乙墓的尊和盘。冶铸青铜技术的发明和广泛采用是有其重要的意义的。

首先，青铜的原料铜和锡不像石器时代那些制造石器的石料，并不是到处都有，可以就地取材。其次，铜和锡都是矿物，其中自然铜的产地很稀少，一般铜矿和锡矿都要经过提炼才能提出金属的铜和锡。

金属提炼出来以后，还需要翻铸，才能铸造出可用的青铜器来。这意味着要有一批掌握冶金技术的熟练工匠，又要一定的贸易活动和保证交通路线的畅通，才能解决原料和产品的运输问题。

这又需要社会组织和政治组织上一定的改革，以适应新的经济情况，包括生产力的发展。因此，可以说，商代青铜器所代表的完全是一种已经成熟了的中华文明。

2.青铜器的铸造方法有哪些

1、块范法：商周时代最先接纳，是应用最广的青铜器铸造要领。以铸造容器为例，首先足制作容器的模子。模子在铸造工艺上也称为模或母仪；然后根据容器模子的大小和外表纹饰的庞大程度，易于从容器模子上脱下，再把土壤支解成数块密实的敷在模子外表，待泥二E成块支解脱离容器模子后，就形成了容器外表的外范，也就是范块；此外还要用土壤制作一个体积与容器内腔相当的内范；然后内、外范套合，中间的空隙即是模子腔体，也就是容器器表的厚度；最后将熔融的铜液注入内、外范之问的空隙内，待铜液冷却后，除去内外范就是我们需要的容器。其具体过程是

(1)制模：模即模子，亦称为"母仪"。其原型可自行选择，也可自行制作，现成的青铜器也可用作模子。具体选用啥子原型或模子要思量其铸件与内外模脱离的方便。一般来说形状简单的如细长扁平的刀、削，模子可以用竹、木削制而成；较小的鸟兽动物形体，模子可以用骨、石镌刻而成；对于形体较大的鼎、彝等器，则可以选用陶土，以便铸体与内外范脱离。

由发掘出来的掘客的实物证实，陶质模子最为常见。陶质模子的泥料粘土含量可以多一些，混以烧十.粉、炭末、草料或者其它有机物适量的水，以保汪模子较低的收缩率与适宜的透气性，避免在其塑成之后因为干燥、焙烧而发生龟裂。此外模子表面还必须细致、坚实，以便在其上镌刻纹饰。泥模塑成后，置于窒温中自然干燥。在模子干燥至适当的硬度时举行纹饰镌刻，对于结构严密谨慎、规范整洁的纹饰，一般先在模子素胎表面用色笔拟稿，而后再举行镌刻，高出器表的斑纹则用陶泥堆塑成形，然后再镌刻斑纹。泥模制成经焙烧成陶模后才能用来翻制内外范。

(2)制范：即制作内范和外范。制范同样要制备适当的泥料。其主要成分是土壤和砂。通常外范粘土含量较多，内范砂的含量较多，颗粒较粗。二者泥料之中均有植物质，如草木屑，以削减收缩，利于透气。

备制范的土壤要颠末晾晒、破碎、分筛、混匀，并插手适当水分，再颠末反复摔打、揉搓和较长时间的浸润，使之软硬程度适当、定性，成为得心应手的翻范泥料。在模子上翻制外范是块范铸造的中间环节，技术性很强。对于型制简单的实体器物如刀、戈、镞等，只从模子上翻制左右两个外范，外范合体即可浇铸，此种外范称为二合范。而翻制空心容器的外范则很庞大，要对外范应该分为几块，又如何分隔为界做到胸有成竹，其次范泥在模子上是堆贴而成，并用力压紧。这两个环节的成功于否从根本上决议了铸器的精美程度。

而对丁内模的制作则比较简单，常有以下两种要领：一足在模子上翻制好外范以后，再将模子表面适当刮削成为内范，刮削去掉的厚度就是所要浇铸铜器的厚度。二是把模子做成空心的，由其腹腔中脱出内模，再将脱出的内模和底座连成'体，最后套合外模举行浇铸，此种要领适用于大型器。

(3)浇铸：将已焙烧好且装配成套的内外范，捆紧后糊以泥砂或草拌泥人窑烧烤预热，预热的温度以400~5OO度为佳。预热好的范体需颠倒夯埋于沙（湿沙）坑中，以防止铜液压力将范涨开和范体倾圯引起铸工的意外毁伤。最后将熔融的铜液（1100~1200为宜）注入模子底部的浇口。倒着浇铸器物可以将气孔和铜液中的杂质集中于器底，使铜液在外范上、中部形成清楚致密的饰纹。浇时髦应注重在浇口和气孔充满铜液截止。速度以快而平为佳，铜液凝固冷却后，即可脱去内外模取出铸器。

(4)修整：铸器在除去内外范之后还要举行修整。在颠末锤击、锯挫、錾凿及打磨，消去多余的范痕、毛刺、飞边之后，使铸件更为细致精美，如许才算打造完毕。

3.青铜器的铸造方法有哪些

一、青铜器的铸造方法有哪些？（请按照出现的时间罗列） 一. 块范法（商周时代） 块范法（或称土范法）是商周时代最先采用的，是应用最广的青铜器铸造法.此方法简单介绍如下：以铸造容器为例，先制成欲铸器物的模型.模型在铸造工艺上亦称作模或母范；再用泥土敷在模型外面，脱出用来形成铸件外廓的铸型组成部分，在铸造工艺上称为外范，外范要分割成数块，以便从模上脱下；此外还要用泥土制一个体积与容器内腔相当的范，通常称为芯，或者称为心型、内范；然后使内外范套合，中间的空隙即型腔，其间隔为欲铸器物的厚度；最后将溶化的铜液注入此空隙内，待铜液冷却后，除去内外范即得欲铸器物.1.块范法铸造的具体过程与浑铸法（1）. 制模 模亦称为“母范”，原料可选用陶或木、竹、骨、石各种质料，而已经铸好的青铜器也可用作模型.具体选用何种质料要视铸件的几何形状而定，并要考虑花纹雕刻与拨塑的方便.一般说来：形状细长扁平的刀、剑，可以用竹、木削制而成；较小的鸟兽动物形体可以用骨、石雕刻为模；对于形状厚重比较大的鼎、彝诸器，则可以选用陶土，以便拨塑.从出土发掘来看，陶范最为常见.陶范的泥料粘土含量可以多一些，混以烧土粉、炭末、草料或者其它有机物，并掌握好调配泥料时的含水量，使之有较低的收缩率与适宜的透气性，以便在塑成后避免因为干燥、焙烧而发生龟裂现象.陶模的表面还必须细致、坚实，以便在其上雕刻纹饰.泥模在塑成后，应该使其在室温中逐渐干燥，纹饰要在其干成适当的硬度时雕刻.对于布局严谨、规范整齐的纹饰，一般先在素胎上用色笔起稿而后再进行雕刻，高出器表的花纹则用泥在表面堆塑成形，再在其上雕刻花纹.泥模制成后，必须置入窑只焙烧成陶模才能用来翻范.（2）.制范 制范亦要选用和制备适当的泥料.其主要成分是泥土和砂.一般说来，范的粘土含量多些，芯则含砂量多些，颗粒较粗.且在二者之中还拌有植物质，比如草木屑，以减少收缩，利于透气性.范的泥土备制须极细致，要经过晾晒、破碎、分筛、混匀，并加入适当的水分，将之和成软硬适度的泥土，再经过反复摔打、揉搓，还有经过较长时间的浸润，使之定性.这样做好的泥料在翻范时才得心应手.从模上翻范技术性很强，是块范铸造技术的中心环节.对于较简单的实心器物象刀、戈、镞等，只需由模型翻制两个外范即可，此种外范称为二合范.而制造空心容器的范则复杂多了，简介如下：1.在翻范以前，首先要决定外范应该分为几块及应该在何处分界.2.翻外范的方法是用范泥往模上堆贴而成，再用力压紧.3.对于芯的制做则有三种方法：一是已从模型上翻制好外范后，利用模型来制芯，即将模型的表面加以刮削，刮削的厚度即是所铸铜器的厚度.二.是把模型做成空心的，从其腹腔中脱出芯，并使拖出的芯和底范连成一块，再在底范上铸耳，此种方法适用于大型器物.三.利用外范制芯.（3）.浇注 将已焙烧的且组合好的范可趁热浇注，不然需在临浇注前进行预热.预热时要将范芯装配成套，捆紧后糊以泥砂或草拌泥，再入窑烧烤.预热的温度以400-500度为佳.焙好的型范需埋置于沙（湿沙）坑中防止范崩引起的伤害，并在外加木条箍紧，也是为了防止铜液压力将范涨开.范准备好后，将熔化的铜液（1100-1200为宜）注入浇口.器物之所以倒着浇，是为了将气孔与同液中的杂质集中于器底，使器物中上部致密，花纹清晰.浇入铜液时应该掌握好速度，以快而平为宜，直到浇口于气孔皆充满铜液为止.待铜液凝固冷却后，即可去范、芯，取出铸件.一次浇注成完整器形的方法叫“浑铸”，或“一次浑铸”，或者“整体浇铸”.商周器物多是以此方法铸成.凡以此方法铸成之器，其表面所遗留的线条是连续的，即每条范线均互相连接，这是浑铸的范线特征.（4）.修整 铸件去陶范后还要进行修整，其经过锤击、锯锉、錾凿、打磨，消去多余的铜块、毛刺、飞边，只有这样才算制造完毕.除浑铸法之外还有分铸法，即器物的各部位不是一次浇铸完成的，而是分别铸成的，并用连接方法使之连为一体.而连接则主要有铸合法和焊接法.在此就不介绍了.二.失蜡法 中国失蜡铸造技术原理起源于焚失法，焚失法最早见于商代中晚期，这种技术在无范线失蜡法出现之后逐渐消亡.失蜡法是一种青铜等金属器物的精密铸造方法.蜡法指用容易熔化的材料，比如黄蜡（蜂蜡），动物油（牛油）等制成欲铸器物的蜡模，然后在蜡模表面用细泥浆浇淋，在蜡模表面形成一层泥壳，再在泥壳表面上涂上耐火材料，使之硬化即做成铸型，最后再烘烤此型模，使蜡油熔化流出，从而形成型腔，再向型腔内浇铸铜液，凝固冷却后即得无范痕，光洁精密的铸件.二、每个时期的青铜器纹饰？1、春秋早期（公元770年—前7世纪上半叶） 这一时期青铜器的形制虽然是承袭西周晚期体系，但也出现了几种新的器形.首先是盆的出现，传世的如曾大保盆.春秋早期的纹饰与西周晚期形似，但有微小的变化，就是出现了龙类相交缠的纹饰.春秋早期交龙纹与其他纹饰一样都显得粗疏.这一时期的铭文长篇的甚少，内容多是诸侯、卿大夫等婚媾媵器和自作用器的记录.铭辞书体也无显著的变化.2、春秋中期（。

4.中国历史上铸造青铜器的方法都有哪几种

一.块范法

块范法（或称土范法）是商周时代最先采用的，是应用最广的青铜器铸造法。

此方法简单介绍如下：以铸造容器为例，先制成欲铸器物的模型。模型在铸造工艺上亦称作模或母范；再用泥土敷在模型外面，脱出用来形成铸件外廓的铸型组成部分，在铸造工艺上称为外范，外范要分割成数块，以便从模上脱下；此外还要用泥土制一个体积与容器内腔相当的范，通常称为芯，或者称为心型、内范；然后使内外范套合，中间的空隙即型腔，其间隔为欲铸器物的厚度；最后将溶化的铜液注入此空隙内，待铜液冷却后，

除去内外范即得欲铸器物。

1.块范法铸造的具体过程与浑铸法

(1). 制模

模亦称为“母范”，原料可选用陶或木、竹、骨、石各种质料，而已经铸好的青铜器也可用作模型。具体选用何钟质料要视铸件的几何形状而定，并要考虑花纹雕刻与拨塑的方便。一般说来：形状细长扁平的刀、削，可以用竹、木削制而成；较小的鸟兽动物形体可以用骨、石雕刻为模；对于形状厚重比较大的鼎、彝诸器，则可以选用陶土，以便拨塑。

从出土发掘来看，陶范最为常见。陶范的泥料粘土含量可以多一些，混以烧土粉、炭末、草料或者其它有机物，并掌握好调配泥料时的含水量，使之有较低的收缩率与适宜的透气性，以便在塑成后避免因为干燥、焙烧而发生龟裂现象。陶模的表面还必须细致、坚实，以便在其上雕刻纹饰。

泥模在塑成后，应该使其在室温中逐渐干燥，纹饰要在其干成适当的硬度时雕刻。对于布局严谨、规范整齐的纹饰，一般先在素胎上用色笔起稿而后再进行雕刻，高出器表的花纹则用泥在表面堆塑成形，再在其上雕刻花纹。

泥模制成后，必须置入窑只焙烧成陶模才能用来翻范。

(2).制范

制范亦要选用和制备适当的泥料。其主要成分是泥土和砂。一般说来，范的粘土含量多些，芯则含砂量多些，颗粒较粗。且在二者之中还拌有植物质，比如草木屑，以减少收缩，利于透气性。

范的泥土备制须极细致，要经过晾晒、破碎、分筛、混匀，并加入适当的水分，将之和成软硬适度的泥土，再经过反复摔打、揉搓，还有经过较长时间的浸润，使之定性。这样做好的泥料在翻范时才得心应手。

从模上翻范技术性很强，是块范铸造技术的中心环节。对于较简单的实心器物象刀、戈、镞等，只需由模型翻制两个外范即可，此种外范称为二合范。

而制造空心容器的范则复杂多了，简如下：

1.在翻范以前，首先要决定外范应该分为几块及应该在何处分界。

2.翻外范的方法是用范泥往模上堆贴而成，再用力压紧。

3.对于心的制做则有三种方法：一是已从模型上翻制好外范后，利用模型来制芯，即将模型的表面加以刮削，刮削的厚度即是所铸铜器的厚度。二.是把模型做成空心的，从其腹腔中脱出芯，并使拖出的芯和底范连成一块，再在底范上铸耳，此钟方法适用于大型器。三.利用外范制芯。

(3).浇注

将已焙烧的且组合好的范可趁热浇注，不然需在临浇注前进行预热。预热时要将范芯装配成套，捆紧后糊以泥砂或草拌泥，再入窑烧烤。预热的温度以400-500度为佳。焙好的型范需埋置于沙（湿沙）坑中防止范崩引起的伤害，并在外加木条箍紧，也是为了防止铜液压力将范涨开。

范准备好后，将熔化的铜液（1100-1200为宜）注入浇口。器物之所以倒着浇，是为了将气孔与同液中的杂质集中于器底，使器物中上部致密，花纹清晰。浇入铜液时应该掌握好速度，以快而平为宜，直到浇口于气孔皆充满铜液为止。待铜液凝固冷却后，即可去范、芯，取出铸件。

一次浇注成完整器形的方法叫“浑铸”，或“一次浑铸”，或者“整体浇铸”。商周器物多是以此方法铸成。凡以此方法铸成之器，其表面所遗留的线条是连续的，即每条范线均互相连接，这是浑铸的范线特征。

(4).修整

铸件去陶范后还要进行修整，其经过锤击、锯挫、錾凿几打磨，消去多余的铜块、毛刺、飞边，只有这样才算制造完毕。

除浑铸法之外还有分铸法，即器物的歌部位不是一次浇铸完成的，而是分别铸成的，并用连接方法使之连为一体。而连接则主要有铸合法和焊接法。在此就不介绍了。

二.失蜡法

失蜡法指用容易熔化的材料，比如黄蜡（蜂蜡），动物油（牛油）等制成欲铸器物的蜡模，然后在蜡模表面用细泥浆浇淋，在蜡模表面形成一层泥壳，再在泥壳表面上涂上耐火材料，使之硬化即做成铸型，最后再烘烤此型模，使蜡油熔化流出，从而形成型腔，再向型腔内浇铸铜液，凝固冷却后即得无范痕，光洁精密的铸件。

5.青铜器的铸造方法有哪些

一、青铜器的铸造方法有哪些？（请按照出现的时间罗列） 一. 块范法（商周时代） 块范法（或称土范法）是商周时代最先采用的，是应用最广的青铜器铸造法。

此方法简单介绍如下：以铸造容器为例，先制成欲铸器物的模型。模型在铸造工艺上亦称作模或母范；再用泥土敷在模型外面，脱出用来形成铸件外廓的铸型组成部分，在铸造工艺上称为外范，外范要分割成数块，以便从模上脱下；此外还要用泥土制一个体积与容器内腔相当的范，通常称为芯，或者称为心型、内范；然后使内外范套合，中间的空隙即型腔，其间隔为欲铸器物的厚度；最后将溶化的铜液注入此空隙内，待铜液冷却后，除去内外范即得欲铸器物。

1.块范法铸造的具体过程与浑铸法 （1）. 制模 模亦称为“母范”，原料可选用陶或木、竹、骨、石各种质料，而已经铸好的青铜器也可用作模型。具体选用何种质料要视铸件的几何形状而定，并要考虑花纹雕刻与拨塑的方便。

一般说来：形状细长扁平的刀、剑，可以用竹、木削制而成；较小的鸟兽动物形体可以用骨、石雕刻为模；对于形状厚重比较大的鼎、彝诸器，则可以选用陶土，以便拨塑。 从出土发掘来看，陶范最为常见。

陶范的泥料粘土含量可以多一些，混以烧土粉、炭末、草料或者其它有机物，并掌握好调配泥料时的含水量，使之有较低的收缩率与适宜的透气性，以便在塑成后避免因为干燥、焙烧而发生龟裂现象。陶模的表面还必须细致、坚实，以便在其上雕刻纹饰。

泥模在塑成后，应该使其在室温中逐渐干燥，纹饰要在其干成适当的硬度时雕刻。对于布局严谨、规范整齐的纹饰，一般先在素胎上用色笔起稿而后再进行雕刻，高出器表的花纹则用泥在表面堆塑成形，再在其上雕刻花纹。

泥模制成后，必须置入窑只焙烧成陶模才能用来翻范。 （2）.制范 制范亦要选用和制备适当的泥料。

其主要成分是泥土和砂。一般说来，范的粘土含量多些，芯则含砂量多些，颗粒较粗。

且在二者之中还拌有植物质，比如草木屑，以减少收缩，利于透气性。 范的泥土备制须极细致，要经过晾晒、破碎、分筛、混匀，并加入适当的水分，将之和成软硬适度的泥土，再经过反复摔打、揉搓，还有经过较长时间的浸润，使之定性。

这样做好的泥料在翻范时才得心应手。 从模上翻范技术性很强，是块范铸造技术的中心环节。

对于较简单的实心器物象刀、戈、镞等，只需由模型翻制两个外范即可，此种外范称为二合范。 而制造空心容器的范则复杂多了，简介如下： 1.在翻范以前，首先要决定外范应该分为几块及应该在何处分界。

2.翻外范的方法是用范泥往模上堆贴而成，再用力压紧。 3.对于芯的制做则有三种方法：一是已从模型上翻制好外范后，利用模型来制芯，即将模型的表面加以刮削，刮削的厚度即是所铸铜器的厚度。

二.是把模型做成空心的，从其腹腔中脱出芯，并使拖出的芯和底范连成一块，再在底范上铸耳，此种方法适用于大型器物。三.利用外范制芯。

（3）.浇注 将已焙烧的且组合好的范可趁热浇注，不然需在临浇注前进行预热。预热时要将范芯装配成套，捆紧后糊以泥砂或草拌泥，再入窑烧烤。

预热的温度以400-500度为佳。焙好的型范需埋置于沙（湿沙）坑中防止范崩引起的伤害，并在外加木条箍紧，也是为了防止铜液压力将范涨开。

范准备好后，将熔化的铜液（1100-1200为宜）注入浇口。器物之所以倒着浇，是为了将气孔与同液中的杂质集中于器底，使器物中上部致密，花纹清晰。

浇入铜液时应该掌握好速度，以快而平为宜，直到浇口于气孔皆充满铜液为止。待铜液凝固冷却后，即可去范、芯，取出铸件。

一次浇注成完整器形的方法叫“浑铸”，或“一次浑铸”，或者“整体浇铸”。商周器物多是以此方法铸成。

凡以此方法铸成之器，其表面所遗留的线条是连续的，即每条范线均互相连接，这是浑铸的范线特征。 （4）.修整 铸件去陶范后还要进行修整，其经过锤击、锯锉、錾凿、打磨，消去多余的铜块、毛刺、飞边，只有这样才算制造完毕。

除浑铸法之外还有分铸法，即器物的各部位不是一次浇铸完成的，而是分别铸成的，并用连接方法使之连为一体。而连接则主要有铸合法和焊接法。

在此就不介绍了。 二.失蜡法 中国失蜡铸造技术原理起源于焚失法，焚失法最早见于商代中晚期，这种技术在无范线失蜡法出现之后逐渐消亡。

失蜡法是一种青铜等金属器物的精密铸造方法。蜡法指用容易熔化的材料，比如黄蜡（蜂蜡），动物油（牛油）等制成欲铸器物的蜡模，然后在蜡模表面用细泥浆浇淋，在蜡模表面形成一层泥壳，再在泥壳表面上涂上耐火材料，使之硬化即做成铸型，最后再烘烤此型模，使蜡油熔化流出，从而形成型腔，再向型腔内浇铸铜液，凝固冷却后即得无范痕，光洁精密的铸件。

二、每个时期的青铜器纹饰？ 1、春秋早期（公元770年—前7世纪上半叶） 这一时期青铜器的形制虽然是承袭西周晚期体系，但也出现了几种新的器形。首先是盆的出现，传世的如曾大保盆。

春秋早期的纹饰与西周晚期形似，但有微小的变化，就是出现了龙类相交缠的纹饰。春秋早期交龙纹与其他纹饰一样都显得粗疏。

这一时期的铭文长篇的甚少，。

6.西周青铜器有什么断代方法

西周铜器的早期是商代铜器的继承发展期。此期虽有若干新的因素，但总体上商代铜器的传统仍然极为强烈，很难在商周之际划出截然的界限。具体断代只能分出商末周初式和西周早期式。

关于西周青铜器的断代方法，还可归纳为以下十种：形制断代法、纹饰断代法、字形书体断代法、语词断代法、特殊事件断代法、历日排谱法、人物系联法、王号断代法、组合关系断代法、铸造工艺断代法。其中一部分是金文学的断代方法，一部分是考古学的断代方法。

20世纪的西周青铜器断代，是从综合运用的技巧不够熟练到熟练的过程。由于种种原因，当我们运用多种方法对某一件铜器断代时，可能会产生这种现象：从形制出发的断代结论可能与从纹饰或铭文出发的断代结论并不一致。

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7.青铜器的制作方法

青铜器的一般制作工艺

1 塑模：将准备铸造的器形先塑出泥模

2 翻范：在泥模上翻出外范，在泥模或外范上雕刻所需的花纹。然后，将泥模外表刮去一层作内范，或另外制作内范，内范与外范之间的距离，即为浇注后铜器器壁的厚度。

3 烘烧：将外范和内范阴干，晾晒后，组合放入烘窑中烘烧，使之脱水、定型。

4 浇注：经常是出窑后趁热浇注。从浇注口注入青铜液体，待液体凝固后，将内、外范打破，取出所铸器皿，对器皿的表面加工整理，青铜器便制造出来了。

商周是我国青铜器制作的鼎盛时期，当时铸造的大批精美的青铜器，是我国古代先民对世界文明的杰出贡献，他们的出土，再现了古代中国青铜时代的风貌。

青铜具有熔点低，硬度高的特点，容易熔化和铸造成型。

商周青铜器主要用于祭祀和战争，祭祀用的叫礼器，战争用的叫兵器。另外还有乐器和车马器。

8.青铜器的铸造工艺

在中国的铸造史上，最早出现的就是土陶范铸造。由两块土陶范对扣起来，浇铸出实心的、造型比较简单的小型工具，发展到由多块外范加一块芯范的铸造技术，就铸造出了有空腔的容器，空腔容器的铸造成功，是在铸造技术上完成了一次关键性的飞跃。从简单的小工具到大型容器，经历了400年左右的时间。我们还是以圆鼎为例，看一下它的铸造工艺变化。

初期的三足圆鼎为什么要铸成锥形足呢？这是因为在脱范时，只有将三足制成尖锥形，才能脱下三块外范的缘故。这一时期鼎的外底都留有“Y”形的范线，三条线之间的夹角均为120°。后来工匠们发明了增加一块底外范，再加三块腹外范的方法之后，就由锥形足变成了柱形足。柱形足可以加高，鼎的造型就更加雄伟和美观了。大多数商代晚期和西周早期的圆鼎，就是这一技术的产物。特点就是在鼎底的外侧有“”的范线。

另一种进步就是由浑铸发展到分铸，所谓浑铸，就是整器一次浇铸而成，对技术操作要求很高，制范、脱范比较困难，费时费力还效率低，适用于铸造结构较简单的器物。而分铸是将所铸之器的某一部分先铸出来，然后再将先铸出的部件固定在外范的某一部位，二次浇铸，将其铸为一体。或是两件以上部分，分别单铸后，再用铆接、套接或焊接的方法连成一器。效率提高，更便于铸造结构较复杂的器物和批量生产。分铸法虽在商周就有，但真正广泛使用是在春秋开始，春秋及以后铸鼎已经基本不再用浑铸法。鼎的两耳由原来的直耳变为附耳，柱形足变成了造型更富力度与美感的兽蹄足。