工厂班组长基础培训知识有哪些(生产车间组长培训科目有哪些)

1.生产车间组长培训科目有哪些

第一部分ت一线生产主管角色定位 1、观念ت我到底是“谁” 2、一线生产主管的主要功能与作用 3、一线生产主管三重角色 4、一线生产主管7项重要职责 5、一线生产主管必备5种核心能力 6、面对经营者、上司、部属、同事的身份确认 7、一线生产主管人际关系处理黄金法则 8、新上任一线生产主管的角色转变 9、下属对一线生产主管的期望 10、讨论ت上司对一线生产主管的期望 11、案例ت美国西点军校的校训启示 第二部分ت一线主管职场精神与职业品质 1、观念ت品格第一 2、能完成100%ة绝不只完成99% 3、一线生产主管必修的7大职业操守 4、“诚信”为立身之本 5、敢于“担当”ة对结果“负责” 6、“服从”上司是一种美德 7、“敬业”是一种工作态度 8、“自信”是一种积极心态 9、“自律”的一线生产主管才有资格升迁 10、“正直”的一线生产主管最可信赖 11、“尊重”下属就是“尊重”自己 12、讨论ا“问题”与“优秀”一线主管管理方式比照分析 13、“弟子规”的重要教诲与启示 14、美国西点军校如何修炼学员的“品格” 第三部分ا车间现场管理 1、观念ا1%的细节失误=100%失败 2、问题车间现场图景案例分析与改进 3、标杆车间现场图景学习与分享 4、车间现场管理核心目标与目的 5、车间现场管理5项职能 6、车间现场管理对象ا7大要素 7、海尔现场管理成功秘笈ا严、细、实、恒 8、海尔现场管理文化案例ا6S大脚印 9、5Sا全世界制造型企业实用管理标准 10、如何系统有效推进5S管理体系 11、5S推进失败案例剖析ا一紧、二松、三跨台、四重来12、车间5S成功推进方式及实施案例 13、车间定置管理及实施案例 14、车间可视化管理及实施案例 15、车间颜色管理及实施案例 16、车间看板管理及实施案例 17、车间“六到”安全管理制度 18、强化车间安全管理“责任制” 第四部分ا车间日常管理 1、观念ا日事日毕、日清日高 2、创新班组早会ئ让早会更有成效 3、周、日生产排程管理技巧 4、5MIE工作计划准备法 5、车间流水线管理技巧 6、车间每日“交接班”管理办法 7、产能规划、分析与改进 8、物耗率、准时交货率指标分析与改进 9、产品合格率、合格批率、返工率指标分析与改进 10、案例ا稼动率、生产能率、综合效率指标应用 11、车间标准工时ؤSTإ评定方法 12、提升车间生产效率的7个技巧 13、生产日报5大要素إQ、C、D、P、Sئ 14、车间瓶颈工序的分析与改进 15、生产设备的日常维护与管理إTPMئ 16、车间标准化与改进工作 17、案例讨论ب如何处理插单、急单及订单变更 第五部分ب车间材料与成本控制 1、观念ب降本增效 2、利润=营业收入—成本—费用 3、车间成本控制4大方向 4、a、b、c材料成本控制法 5、辅材成本控制与管理 6、库存周转管理与材料流动性分析 7、物料成本控制的5R原则 8、呆、废料处理的3个及时性原则 9、车间物料的日常盘点管理 10、车间物料盘点中4大误区 11、机器备品、备件的成本管制与改进 12、车间员工的加班管理 13、专项整治车间“四漏”现象 14、车间现场7大浪费分析与改进 第六部分ب车间人员管理 1、观念ب员工离开公司ا更多是离开上司 2、车间人员管理6大核心工具 3、一线主管如何树立个人威信 4、员工正确指导与引导方式 5、四种员工指导方式ب命令、说明、参与、授权 6、“一口清”作业指导法 7、上海大众汽车公司班组指导工作法 a、“二个三制度” b、“三个一对一” 8、高效团队沟通4项原则 9、人际沟通中的7大障碍 10、团队有效沟通中的6个要领 11、与上级主管沟通的4个原则إ数、简、行、馈ئ 12、与上级主管有效沟通的6个技巧 13、如何正确对待上司的严厉批评 14、与部属沟通的总体原则 15、与部属有效沟通的7个技巧 16、与同级主管沟通的总体原则 17、与同级主管沟通的6个技巧 18、如何有效地激励班组团队 19、激励员工方式ؤ赞美与表扬 20、绩效管理与目标管理实施步骤 21、员工教育训练必须解决的4个关键问题 22、OJT训练计划实施步骤与案例 23、案例ؤ如何处理与你唱对台戏的员工 24、案例ؤ如何引导性格孤僻、忧郁型员工 25、讨论ؤ如何管理好80、90后员工 26、人员管理核心秘笈分享与交流 27、美国西点军校人员管理法则 28、如何营造高效的工作氛围 29、案例讨论ؤ如何减少员工的流失率 第七部分ؤ车间质量控制 1、观念ؤ品质是企业的尊严 2、品质=90%的意识+10%的知识 3、如何强化全员的集体品质意识 4、8D质量改进工具的应用步骤 5、案例ؤ日本丰田汽车公司解决质量问题7个步骤 6、IQC、IPQC、FQC、OQC检验制度 7、三检ؤ自检、互检、专检 8、5MIE质量问题分析与改进方法 9、实用的QC改进工具应用 10、如何做好换线过程品质控制 11、如何控制车间现场的不合格品 12、质量管理高级工具介绍 第八部分ؤ高效车间团队建设 1、观念ؤ1+1إ2的协同效应 2、高效班组团队的4个要素 3、班组团队建设的4个阶段 4、标杆高效班组团队7大标准 5、问题班组团队的7种表现症状 6、高效班组团队时间管理 7、如何组织一个高效会议 8、一线生产主管如何减少工作中的“救火”现象 9、时间价值=工作价值 10、人的一生大多只有29200天 11、四象限时间。

2.企业班组长培训都需要培训哪些内容

德信诚优秀班组长管理实务公开课【课程大纲】

◆ 班组长的角色认知—明确你的工作与职责

1、什么是基层干部

2、自我角色认知

3、班组长的三项具体职责

4、班组长的工作流程

5、优秀基层干部的技能要求

◆ 班组长的执行力—打造以结果为导向的执行班组团队

1、什么是执行

2、什么是任务，什么是结果？

3、不结果的困惑

4、执行的入口：外包思维

5、结果第一，理由第二；锁定目标，专注重复；（电影分享：《喜剧之王》）

6、结果思维

7、执行四步曲

◆ 班组长的沟通能力—班组管理的核心

1、沟通的内涵和实质

2、沟通的目的

3、沟通过程的原理模型

4、沟通技巧检测及练习

5、如何与上司、平级、下级间如何沟通

◆ 如何发现问题和解决问题：PDCA循环 & 8D方法

1、PDCA循环内在精髓及操作要领

2、8D发现问题和解决问题

3、5W1H与五个为什么

4、头脑风暴法应用

◆ 班组长的教导能力—领导者必善教导

1、教导的含义、重要性和好处

2、示范动作的七步教练法

3、直观有效的现场演示法

4、模拟实战的案例分析法

5、高效工作教导五步法

◆ 班组长个人成长—从优秀卓越的成长之路

3.企业班组长培训都需要培训哪些内容

班组长的角色认知—明确你的工作与职责 1、什么是基层干部 2、自我角色认知 3、班组长的三项具体职责 4、班组长的工作流程 5、优秀基层干部的技能要求 班组长的执行力—打造以结果为导向的执行班组团队 1、什么是执行 2、什么是任务，什么是结果？ 3、不结果的困惑 4、执行的入口：外包思维 5、结果第一，理由第二；锁定目标，专注重复；（电影分享：《喜剧之王》） 6、结果思维 7、执行四步曲 班组长的沟通能力—班组管理的核心 1、沟通的内涵和实质 2、沟通的目的 3、沟通过程的原理模型 4、沟通技巧检测及练习 5、如何与上司、平级、下级间如何沟通。

4.班组管理知识有哪些内容

书店或网上书店有很多班组管理的书籍，可以选购学习。

以愚数十年的管理经验，要做一个让人心服口服的基层管理者必须具备以下五要素，：1、能力强，有威信。2、品德好，乐助人。3、能吃苦，做榜样。4、有铁杆（骨干），能呼应。5、善沟通，互信任。

当然还有常规的基层管理要领：1）、办事要公道。办事要公道说起来容易，但做起来却非常难。我国由于过去长期受传统的小农经济和计划经济的影响，公平常常被错当成平均主义，所以需要基层管理者在分配工作中做到办事公道，奖罚分明，分配利益时也要做到公道，只有这样才能够服众。 2）、关心部下。缺乏对员工在工作、生活上的关心和了解，员工自然也会不满意你。 3）、目标明确。目标明确是做领导的一个最重要和最起码的前提。作为一个基层管理者，目标也应非常明确，否则就纯粹是一个糊涂官。 4）、准确发布命令。作为一线的指挥者，发布命令的准确程度应像机场上的管制员给飞行员发布命令一样的准确，否则容易产生歧义，在命令的传播过程中必然会出现这样或那样的失误，造成工作中的事故。 5）、及时指导。工作中，下属总是希望自己能时常得到上司的及时指导，因为上司的及时指导就是对下属的关注和培训。 6）、需要荣誉。作为基层管理者还应做到非常慷慨地把荣誉和奖金分给大家，你部下的劳动模范越多，你的工作就能做得越好。

5.如何做好一个工厂的生产管理者,基层的如班组长,要学习那些知

给您一个大纲吧！这里面知识、技能很多，绝不是在这里回答一下就能涵盖的。如果要详细学习，建议你可以从网上下载《如何做好班组长》的学习资料，时代光华有视频可以下载。另外，可以买生产管理的书学习一下。

一、生产管理人员先明确自己的角色

1、生产现场班组长的职责及作用；

2、生产现场班组长的正确观念与心态；

3、生产现场管理层别及管理流程图；

4、生产现场班组长应该怎样教导和培训下属；

5、生产现场必须管理之事项；

6、生产现场班组长的管理功能；

7、生产现场管理目标设定；

8、生产现场班组长委派及工作督导；

二、学习现场改善知识

1、5S——整理、整顿的重要性；如何推行5S并将5S落到实处；

2、如何消除浪费——工厂中常见的浪费及控制；

3、目视管理——现场看板管理；

4、如何提升品质——生产现场的品质管理；PDCA管理循环；

三、如何发现问题和解决问题

1、异常问题与解决问题的思考点；

2、问题处理的分析方法及解决问题方法；

3、挖掘问题的类型和问题的再认识；

4、问题改善的思考步骤；

四、现场人员的人际关系与团队培养

1、成功团队的条件；

2、人与人相处的方式和人际关系的种类；

3、工厂中人际关系的重要性和人际关系的误区；

4、认识自我，欣赏和尊重他人；

5、人际关系之“道”和人际关系之“术”；

6、沟通的意义，重要性和障碍；

7、良好沟通的原则；

8、现场班组长如何与上司、同事和部属沟通和相处；

9、如何凝聚班组的团队精神；

五、班组长如何培养部属员工

1、激励部属工作意愿的理论与方法；

2、有效的领导必须以身作则，严格要求自己；

3、要真心关心和爱护自己的部属；

4、能带出优秀部属的主管才是好主管；

5、工作的计划与跟踪是培育部属的最佳方法；

6、培训有效性与工作表现评核的跟进与检讨；

7、分组讨论，发表自己的心得体会；