1 电焊的基本知识和技巧 1:氩弧焊电弧温度一般介于等离子电弧和手工电弧焊电弧之间,电弧温度为9000-10000K,等离子弧为16000-32000K,手工电弧为5000-6000K,熔化极氩弧焊电弧温度为10000-14000K,氧乙炔焰为3100-3200K 主要是焊接粉尘造成呼吸道感染、肺部感染;电焊弧光造成眼睛近视;噪音造成听力下降。
2:电焊是工件和焊条接电源的不同极(正极或负极),焊条与工件瞬间接触使空气电离产生电弧,电弧具有很高的温度,约5000-6000K,使工件表面熔化形成熔池,焊条金属熔化后涂敷在工件表面形成冶金结合 3:“氧炔焰”是指乙炔(乙炔俗称电石气,是用碳化钙跟水反应而产生的)在氧气中燃烧的火焰,其反应文字表达式为:乙炔 + 氧气 二氧化碳 + 水。在此反应中放出大量的热,使氧炔焰的温度可达3000℃以上, 钢铁接触到氧炔焰很快就会熔化。
利用这一性质,生产上常用氧炔焰来焊接或切割金属,通常称作气焊和气割。 气焊;是利用氧炔焰的高温将两块金属熔接在一起,关键是要使高温下的金属不被空气中的氧气氧化, 为此,必须控制氧气的用量,可使乙炔燃烧不充分。
这样,火焰中因含有乙炔不完全燃烧生成的一氧化碳和氢气而具有还原性。这种火焰使待焊接的金属件及焊条熔化时不致于被氧化而改变成分,焊缝也不致被氧化物沾…… 4:水焊应该是特种条件下的一种焊接技术吧 5:氢氧焰的温度可高达2500~3000℃,就连熔点很高的石英(熔点在1715℃)也能在氢氧焰灼烧下熔融。
因此,氢氧焰可以用来加工石英制品。 C2H2焰和HO焰的适用场合是不一样的,HO焰的O具有强氧化性,有些情况下为了防止金属在焊接时被氧化是不用HO焰的。
相反,C2H2中-1价的C具有还原性,用C2H2焰不但可以焊接金属,还可以用C2H2做保护气,防止空气中的O氧化被焊接的金属 焊条:常用的有E43和E50系列 焊机:普通电焊机的工作原理和变压器相似,是一个降压变压器。在齿及线圈的两端是被焊接工件和焊条,引燃电弧,在电弧的高温中将工件的缝隙和焊条熔接。
电焊变压器有自身的特点,就是具有电压急剧下降的特性。在焊条引燃后电压下降;在焊条被粘连短路时,电压也是急剧下降。
这种现象产生的原因,是电焊变压器的铁芯特性产生的。 电焊机的工作电压的调节,除了一次的220/380电压变换,二次线圈也有抽头变换电压,同时还有用铁芯来调节的,可调铁芯的进入多少,就分流磁路,进入越多,焊接电压越低。
工作原理图和变压器相似,在这里也画不出来。 成为好焊工的建议: 1。
首先说焊接有一百多种焊接方式,主要有手工电焊(就是烧焊条的那种);有电阻碰焊;气保熔接焊(二氧化碳和氩弧焊等);火焰焊;超声波焊,摩擦焊等。 2 比较常用的焊接技术是:氩弧焊,二氧化碳焊接和手工电焊。
都需要经过正规的焊接培训后取得焊工证方可上岗操作。 3。
因为有一定的技术性和技能要求,不同水平的焊工所焊接产品的效果和质量区别较大。真正高水平的焊工(国家一级)工资是很高的。
一般水平的焊工在广东地区的最低收入在1500元左右,如果是记件工资可能会更高些。 4。
焊工在操作中需有很好的专业防护手段,如手套,面罩,皮鞋,围裙和衣裤眼镜等。所以不必担心有危险的。
只要按照规程操作是很安全的。
主要是焊接烟尘对肺等器官伤害,可以多食用鱼保护眼睛,食用黑木耳和猪血清肺和肠。
参考资料:焊接工艺之安全防护
一、电焊作业中的主要危害
1.金属烟尘的危害
电焊烟尘的成分因使用焊条的不同而有所差异。焊条由焊芯和药皮组成。焊芯除含有大量的铁外,还有碳、锰、硅、铬、镍、硫和磷等;药皮内材料主要由大理石、荧石、金红石、纯咸、水玻璃、锰铁等组成。焊接时,电弧放电产生4000℃一6000℃高温,在熔化焊条和焊件的同时,产生了大量的烟尘,其成分主要为氧化铁、氧化锰、二氧化硅、硅酸盐等,烟尘粒弥漫于作业环境中,极易被吸入肺内。长期吸入则会造成肺组织纤维性病变,即称为电焊工尘肺,而且常伴随锰中毒、氟中毒和金属烟雾热等并发病。患者主要表现为胸闷、胸痛、气短、咳嗽等呼吸系统症状,并伴有头痛、全身无力等病症,肺通过气功能也有一定程度的损伤。
2.有毒气体的危害
在焊接电弧所产生的高温和强紫外线作用下,弧区周围会产生大量的有毒气体,如一氧化碳、氮氧化物等。
(1)臭氧,为无色、有特殊的刺激性气味的有害气体,它对呼吸道粘膜及肺有强烈的刺激作用。短时间吸入低浓度(0.4mg/m3)的臭氧时,可引起咳嗽、咽喉干燥、胸闷、食欲减退、疲劳无力等症状,长期吸入低浓度臭氧时,则可引发支气管炎、肺气肿、肺硬化等。
(2)一氧化碳,为无色、无味、无刺激性气体,它极易与人体中运输氧的血红蛋白相结合,而且极难分离,因而,当大量的血红蛋白与一氧化碳结合以后,氧便失去了与血红蛋白结合的机会,使人体输送和利用氧的功能发生障碍,造成人体组织因缺氧而坏死。
(3)氮氧化物,是有刺激性气味的有毒气体,其中常接触到的氮氧化物主要是二氧化氮。它为红褐色气体,有特殊臭味,当被人吸入时,经过上呼吸道进入肺泡内,逐渐与水起作用,形成硝酸及亚硝酸,对肺组织产生剧烈的刺激与腐蚀作用,引起肺水肿。
3.电弧光辐射的危害
焊接产生的电弧光主要包括红外线、可见光和紫外线。其中紫外线主要通过光化学作用对人体产生危害,它损伤眼睛及裸露的皮肤,引起角膜结膜炎(电光性眼炎)和皮肤胆红斑症。主要表现为患者眼痛、羞明、流泪、眼睑红肿痉挛,受紫外线照射后皮肤可出现界限明显的水肿性红斑,严重时可出现水泡、渗出液和浮肿,并有明显的烧灼感。
二、电焊作业职业危害的防护
综上所述,电焊作业中有害因素种类繁多,危害较大,因此,为了降低电焊工的职业危害,必须采取一系列有效的防治措施。
1.提高焊接技术,改进焊接工艺和材料
通过提高焊接技术,使焊接操作实现机械化、自动化、人与焊接环境相隔离,从根本上消除电焊作业对人体的危害。通过改进焊接工艺,如合理设计焊接容器的结构,采用单面焊、双面成型新工艺,避免焊工在通风极差的容器内进行焊接,从而大大地改善焊工的作业条件;再如选用具有电焊烟尘离子荷电就地抑制技术的CO。保护电焊工艺,可使80%~90%的电焊烟尘被抑制在工作表面,实现就地净化烟尘,减少电焊烟尘污染。由于电焊产生的危害大多与焊条药皮成份有关,所以通过改进焊条材料,选择无毒或低毒的电焊条,也是降低焊接危害的有效措施之一。
2.改善作业场所的通风状况
通风方式可分为自然通风和机械通风,其中机械通风是依靠风机产生的压力来换气,除尘、排毒效果较好,因而在自然通风较差的室内,封闭的容器内进行焊接时,必须有机械通风措施。
3.加强个人防护措施
加强个人防护,可以防止焊接时产生的有毒气体和粉尘的危害。作业人员必须使用相应的防护眼镜、面罩、口罩、手套,穿白色防护服、绝缘鞋,决不能穿短袖衣或卷起袖子,若在通风条件差的封闭容器内工作,还要佩戴使用有送风性能的防护头盔。
4.强化劳动保护宣传教育及现场跟踪监测工作
对电焊作业人员应进行必要的职业安全卫生知识教育,提高其自我防范意识,降低职业病的发病率。同时,还应加强电焊作业场所的尘毒危害的监测工作以及电焊工的体检工作,及时发现和解决问题。
据我所知对腿部没有什么大的影响,但是在露天作业要做好腿部的防寒和防受风工作
焊接技术
焊接技术自发明至今已有百余年的历史,工业生产中的一切重要产品,如航空、航天及核能工业中产品的生产制造都离不开焊接技术。当前,新兴工业的发展迫使焊接技术不断前进,如微电子工业的发展促进了微型连接工艺和设备的发展;陶瓷材料和复合材料的发展促进了真空钎焊、真空扩散焊、喷涂以及粘接工艺的发展。所以焊接技术将随着科学技术的进步而不断发展,主要体现在以下几个方面:
1 能源方面
目前,焊接热源已非常丰富,如火焰、电弧、电阻、超声、摩擦、等离于、电子束、激光束、微波等等,但焊接热源的研究与开发并未终止,其新的发展可概括为三个方面:首先是对现有热源的改善,使它更为有效、方便、经济适用,在这方面,电子束和激光束焊接的发展较显著;其次是开发更好、更有效的热源,采用两种热源叠加以求获得更强的能量密度,例如在电子束焊中加入激光束等;第三是节能技术。由于焊接所消耗的能源很大,所以出现了不少以节能为目标的新技术,如太阳能焊、电阻点焊中利用电子技术的发展来提高焊机的功率因数等。
2 计算机在焊接中的应用
弧焊设备微机控制系统,可对焊接电流、焊接速度、弧长等多项参数进行分析和控制,对焊接操作程序和参数变化等作出显示和数据保留,从而给出焊接质量的确切信息。目前以计算机为核心建立的各种控制系统包括焊接顺序控制系统、PID调节系统、最佳控制及自适应控制系统等。这些系统均在电弧焊、压焊和钎焊等不同的焊接方法中得到应用。计算机软件技术在焊接中的应用越来越得到人们的重视。目前,计算机模拟技术已用于焊接热过程、焊接冶金过程、焊接应力和变形等的模拟;数据库技术被用于建立焊工档案管理数据库、焊接符号检索数据库、焊接工艺评定数据库、焊接材料检索数据库等;在焊接领域中,CAD/CAM的应用正处于不断开发阶段,焊接的柔性制造系统也已出现。
3 焊接机器人和智能化
焊接机器人是焊接自动化的革命性进步,它突破了焊接刚性自动化的传统方式,开拓了一种柔性自动化新方式,焊接机器人的主要优点是:稳定和提高焊接质量,保证焊接产品的均一性;提高生产率,一天可24小时连续生产;可在有害环境下长期工作,改善了工人劳动条件;降低了对工人操作技术要求;可实现小批量产品焊接自动化;为焊接柔性生产线提供了技术基础。为提高焊接过程的自动化程度,除了控制电弧对焊缝的自动跟踪外,还应实时控制焊接质量,为此需要在焊接过程中检测焊接坡口的状况,如熔宽、熔深和背面焊道成形等,以便能及时地调整焊接参数,保证良好的焊接质量,这就是智能化焊接。智能化焊接的第一个发展重点在视觉系统,它的关键技术是传感器技术。虽然目前智能化还处在初级阶段,但有着广阔前景,是一个重要的发展方向。有关焊接工程的专家系统,近年来国内外已有较深入的研究,并已推出或准备推出某些商品化焊接专家系统。焊接专家系统是具有相当于专家的知识和经验水平,以及具有解决焊接专门问题能力范围的计算机软件系统。在此基础上发展起来的焊接质量计算机综合管理系统在焊接中也得到了应用,其内容包括对产品的初始试验资料和数据的分析、产品质量检验、销售监督等,其软件包括数据库、专家系统等技术的具体应用。
4 提高焊接生产率
焊接技术
提高焊接生产率是推动焊接技术发展的重要驱动力。提高生产率的途径有二个方面:其一,是提高焊接熔敷率。手弧焊中的铁粉焊、重力焊、躺焊等工艺;埋弧焊中的多丝焊、热丝焊均属此类,其效果显著。例如三丝埋弧焊,其工艺参数分别为2200A X 33V;1400A X 40V 1100A X45V,采用坡口截面较小,背面采用挡板或衬垫,50- 6mm的钢板可一次焊透成形,焊速达到0.4m/min以上,其熔敷效率是手弧焊的100倍以上。其二,是减少坡口截面及熔敷金属量,近10年来最突出的成就是窄间隙焊接。窄间隙焊接采用气体保护焊为基础,利用单丝、双丝或三丝进行焊接。无论接头厚度如何,均可采用对接形式。例如,钢板厚度由50-300mm,间隙均可设计为13mm左右,因而所需熔敷金属量成数倍、数十倍地降低,从而大大提高了生产率。窄间隙焊接的主要技术关键是如何保证两侧熔透和保证电弧中心自动跟踪处于坡口中心线上。为解决这两个问题,世界各国开发出多种不同方案,因而出现了种类多样的窄间隙焊接法。电子束焊、激光束焊及等离子弧焊时,可采用对接接头,且不用开波口,因此是理想的窄间隙焊接法,这是它们受到广泛重视的重要原因之一。
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我想学自学氩弧焊做不锈钢,有没有哪位仁兄能帮我并给我初级的教程?
首先对你表示鼓励。
我对工业制造和装修算是十分了解的,基本上是都做过相当长的时期。我认为,这个工种比操作数控机床要难,可以认为与演奏小提琴的技巧相当。与烧电焊条是不同的世界。
第一,钨针要经常磨尖锐,钝了电流不集中开花就完了。
第二,钨针与焊缝的距离近了就粘在一起,远了就弧光开花,一开花就烧黑,钨针快秃头,对自己的辐射也强。以近些为好。
第三,开关的控制是艺术,特别是薄板焊接,只能一下一下点,这不是自动移动和自动给丝的自动焊接机器,连续烧就穿。
第四,要给丝,这是有手感的,高级的焊丝,是用剪床将304板剪下来的,不买成捆的,当然,在批发点,可以找到好的。
第四,尽量用黄色或白色标记的钨针,这样对手艺的要求高,原因就不公开说了。
第五,国外是在通风条件下工作,配备皮革手套,服装,自动变光面罩,原因就不公开说了。
第六,要将焊枪的陶瓷头遮挡弧光,具体就是焊枪的尾部尽量朝向自己的脸部。
第七,你能对熔池的温度,大小,开关的动作有直觉和预感,就是高级技师了。
第八,这不是轻松的工作,能掌握到基本技巧就行了。
因为要出门,就到此为止。
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我对工业制造和装修算是十分了解的,基本上是都做过相当长的时期。我认为,这个工种比操作数控机床要难,可以认为与演奏小提琴的技巧相当。
与烧电焊条是不同的世界。第一,钨针要经常磨尖锐,钝了电流不集中开花就完了。
第二,钨针与焊缝的距离近了就粘在一起,远了就弧光开花,一开花就烧黑,钨针快秃头,对自己的辐射也强。以近些为好。
第三,开关的控制是艺术,特别是薄板焊接,只能一下一下点,这不是自动移动和自动给丝的自动焊接机器,连续烧就穿。第四,要给丝,这是有手感的,高级的焊丝,是用剪床将304板剪下来的,不买成捆的,当然,在批发点,可以找到好的。
第四,尽量用黄色或白色标记的钨针,这样对手艺的要求高,原因就不公开说了。第五,国外是在通风条件下工作,配备皮革手套,服装,自动变光面罩,原因就不公开说了。
第六,要将焊枪的陶瓷头遮挡弧光,具体就是焊枪的尾部尽量朝向自己的脸部。第七,你能对熔池的温度,大小,开关的动作有直觉和预感,就是高级技师了。
第八,这不是轻松的工作,能掌握到基本技巧就行了。因为要出门,就到此为止。
一、焊接是两种或两种以上材质通过加热或加压或二者并用达到原子之间的结合而形成永久性连接的工艺过程叫焊接。
二、电弧是由焊接电源供给的,在两极间产生强烈而持久的气体放电现象。 按电流种类可分为:交流电弧、直流电弧和脉冲电弧。
按电弧的状态可分为:自由电弧和压缩电弧(如等离子弧)。按电极材料可分为:熔化极电弧和不熔化极电弧。
三、熔焊:熔焊是在不施加压力的情况下,将待焊处的母材加热熔化以形成焊缝的焊接方法。焊接时母材熔化而不施加压力是其基本特征。
四、压焊:压焊是焊接过程中必须对焊件施加压力(加热或不加热)才能完成焊接的方法。焊接施加压力是其基本特征。
五、钎焊:钎焊是焊接事采用比母材熔点低的钎料,将焊件和钎料加热到高于钎料熔点但是低于母材熔点的温度,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙,并与母材相互扩散而是心爱那个连接的一种方法力气特征是焊接时母材不发生熔化,仅钎料发生熔化。 六、焊条电弧焊的原理焊条电弧焊是利用焊条进行焊接的电弧焊方法。
电弧焊时,焊条和焊件分别作为两个电极,利用焊条与焊件之间产生的电弧热量来熔化焊件金属,冷却后形成焊缝。 七、焊条电弧焊的基本操作焊条电弧焊的基本操作包括引弧、运条及收尾等基本操作。
1.引弧引弧是焊接过程中反复进行的动作,引弧技术的好坏直接影响到焊接的质量。
本书重点介绍了当前工农业生产中广泛应用的焊条电弧焊技术,主要内容包括焊接工艺基础知识、焊接操作原理、焊接缺陷等相关知识,以及操作训练题和自测评分表,扼要介绍了未来推广普及的手工气体保护焊焊接操作要领、手工气割的基本操作方法和步骤。本书图文并茂,形象逼真,通俗易懂,言简意赅,在众多焊接书籍中独具特色。它将成为广大焊接技术爱好者的良师益友,也可作为各类焊接培训机构的参考书和教学用书。
学习电焊技能就是一个不错的选择。电焊应用很广泛,各行各业都需要它,很吃香的一种技能。电焊是一门容易学的技术,但是要运用好就看个人的领悟能力,加上理论和实践的学习。
电焊实际就是焊接的分类,同类的还有气割。普通的电焊有氩弧焊,气焊等等。
电焊技术要领; 主要是实践。毕竟实践出真理!
电焊(手工焊)的焊法也有多种,主要就是1G:平焊或转动 2G:横焊或垂直固定 3G:立焊 4G:仰焊 5G:水平固定 6G:45°固定 5GX:立焊(向下) ⊥:角焊缝(各种位置)
电焊焊立缝时焊最平面的方法就是用连弧焊成型比较好,电流比平焊的电流小10%,角度为70至75度左右.
我们一般用锯齿形和月牙形运条方法,主要是自己自己适用就行.这里有立焊视频你看下焊立缝的时候有时会有小裂缝是怎么回事?
出现裂缝的原因可能是多方面的,可从以下几方面查找:
1.材质是哪类,据此应选择匹配的焊接材料; 2. 根据材料及接头形式,选择合适的焊接施工规范,必要时要通过试验确定焊接施工工艺参数,多道焊时还要注意控制层间温度;
3. 根据经验,如此厚的两个件焊接,应该焊前进行预热。
回复: 请教焊接后钢管出现裂缝的原因和解决办法
出现裂缝的原因:
1.焊缝收缩应力太大,容易产生缓慢裂纹。
2.焊缝受热不均匀,容易发生脆性。
3.焊接方法和顺序不合理。
4.层间温度控制不好。
防止措施:
1.首先要选择合理的焊接顺序,采用对称焊。
2.多层多道焊,焊完每一道焊缝(别是打底 焊)时要认真处理好焊缝表面的焊渣、氧化皮,以防止赃物在下一层焊缝中形成缺陷。
3.调整冷却速度,冷却越快,变形越大。结晶裂纹倾向也越大。
4.焊后消除残余应力。
电焊怎么焊才能焊平? 总是焊完铁上一个大棱 不好看还不结实, 是怎么回事?
首先你要了解电焊的原理. 说简单点. 你只要把握好熔池就可以. 熔池就是. 头上的红圈. 它到哪哪就化. 还有你说的不结实. 你也没说焊多厚的板. 简单的方法是打坡口斜30度磨钝边. 母材对上时留的缝隙可以划过打底的焊条就可以。。
电焊的弧光很强烈,可使人短暂失眠。左手拿门镜(就是面具)右手焊枪。看一下。看得清楚焊条熔化后的铁水对学电焊有很大的帮助,学得也会更快。
什么叫焊接? 焊接就是利用电焊,气焊,氩弧等将母材加热至一定温度,然后添加焊丝或不加焊丝将两个母材熔合在一起。
怎么学好电焊技术?
如果从头开始的话首先通过网络、书籍途径了解电焊技术基础理论。有一定基础之后开始寻求练习,可以到相关私人店面,工厂作坊做免费或者低回报学徒帮工,期间认识相关技师,最后选择一个技术型的作为良师益友。找到良师益友后坚持操作实践,开始采用请教方式排难解惑,慢慢演变成探讨共进,最后坚持下来你也可以为师矣。整个过程中不要忘了网络的资源,专业网站,
1、电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。
2、电焊机设单独开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。 3、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。
潮湿地点, 应站在绝缘胶板或木板上。 4、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
5、贮存过易燃易爆、有毒物品的容器或管道,必须先清除干净,并将氖孔 口打开。 6、在密闭的金属容器内施焊,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监 护。
严禁向容器内输入氧气。 7、焊接预热工件时,应有石棉匝布或挡板等隔热措施。
8、把线、地线、禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。 所有地线接头,必须连接牢固。
9、更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬高攀登。 10、清除焊渣,应戴防护眼镜和面罩。
11、雷雨时,不得进行露天焊接作业。 12、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。
13、工作结束,应切断电源,检查操作地点,确认无起火危险后,方可 离开。
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