电机绕线的问题不太容易说清楚。专有词汇比较多。绕法也多种多样。我的回答都是基于最常见情形的。
1,36槽电机太常见了,18把是对的,对应单层绕组,每相是6把。4极电机是每极每相配3把,绕距是一个极距,也就是9个槽。总之这三把自己占了6槽,中间空6槽就对了。对于2极电机,一般采取短距绕组,也是绕三把,绕距15,也就是自己占6槽,空12槽。同一相共有6把挨在一起。其中3把向一个方向,另外3把向另一个方向。这6把的另一端也会挨在一起。当然你愿意6把都一个方向也行,这样跨距是18槽,用的铜线会多。如果你有专业知识,这些数据已经够了。不过注意一点,这个绕法真不是固定的,电机绕线特别灵活,而且不同绕法得到的电机参数都是一样的。
2,从哪里开始无所谓。跨距上面已经说了。4极9个,2极15个或18个槽。
3,完全不可能知道。虽然一般来讲几千瓦的三相2极或4极异步电机基本都是24、36、48槽的,不过也有例外。表贴永磁同步在这个等级基本是12槽。
4,多粗的铜线看电流大小了。不过无论多粗,一般都会塞满槽。细的就多塞几圈。导线长度可以计算。你想象一个环路的长度是固定的,有18把,用一个环路长度,乘以一把的导线匝数,再乘以18,最后加上一点余量
一般电机的使用寿命与维修的因素影响不是很大,多数是因为缺相,超负荷,轴承损坏,散热不良温升过高而导致烧毁线圈。
除非你是新手做的工艺太差导致线间绝缘层破损引起局部短路,或对地漏电。技巧就是落线的时候要整齐,线不要乱,线模尺寸要做得合适,还有一个很重要的问题就是落线时不但要考虑目前这一槽的线怎么放置,还要充分考虑以后的导线放置空间要足够。
否则到最后会很难做,影响工时。如果有人指点会很快掌握技巧。
自己琢磨要走很多弯路。本人维修电机有近十年经验,不懂可以提问。
希望可以帮到你。
一、先看铭牌,它是电机绕线的依据 用冲子把废线清理干净 二、查数据,0.90和0.96的圆铜漆包线两根并绕47匝,用线模100的和95的,大大小大大小,距离115公分。
三、然后绕线,绕三个,每个有6个线圈,其中一个首头和尾头的线头留长些。四、裁纸 五、开始下线 开始先下A相,两把 接着再下C相,要吊两相的把,下C相是向后空一槽。
然后下B相,空两槽,还要掏把 然后C相不掉把了,要复把。这样一直组下去。
开始吊把的最后要复把,最后插入相间绝缘纸。整理形状 最后浸漆,用灯棍烘烤直至线圈端部硬了即可。
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