《从零开始学电气焊技术》系统地介绍了电气焊接技术的基本理论和焊接工艺,主要内容包括:电气焊接安全生产;焊工识图及钳工基础知识;电弧焊的设备及焊条;焊接接头形式、坡口及焊缝各部分的名称;手工电弧技术;焊接缺陷与应力变形;氩孤焊工艺;二氧化碳气体保护焊工艺;等离子切割与焊接工艺;其他焊接工艺;气焊焊接工艺与切割工艺;特种焊接与切割的安全工艺。
《从零开始学电气焊技术》的特点是通俗易懂,具体翔实,可帮助初学者尽快掌握电气焊这门实用技术。《从零开始学电气焊技术》适合于焊工初学者及其他焊工从业人员阅读。
同时,本丛书也可作为大专、中专、中职院校及各种短期培训班、再就业工程和知识更新工程培训的教材或教学参考书。中文名 从零开始学电气焊技术 作 者 赵景德 出版时间2009年08月 出版社 国防工业出版社 图书信息 书 名: 从零开始学电气焊技术 作 者:赵景德 出版社: 国防工业出版社 出版时间: 2009年08月 ISBN: 9787118063271 开本: 16开 定价: 26元 内容简介 图书目录 第一章 焊接安全生产 第一节 焊接劳动保护 一、焊接过程中的危害因素及卫生标准 二、焊工防护措施及电弧焊安全操作要求 第二节 焊接安全生产检查 一、焊接生产场地的安全检查 二、工具的安全检查 第三节 焊接与切割作业中的安全用电 一、电的基础知识 二、焊接与切割设备的安全用电要求 三、触电的急救 第二章 焊工识图及钳工基础知识 第一节 焊工识图基础知识 一、图样识读 二、视图识读 第二节 钳工技术基础 一、钳工的特点及常用设备 二、画线 三、锉削 四、锯削 五、錾削 六、钻孔 第三节 金属材料及热处理常识 一、纯金属的构造 二、钢的热处理 第三章 电弧焊的设备及焊条 第一节 电弧焊焊接电源设备 一、普通电孤焊电源的种类型号及基本要求 二、交流弧焊电源(交流弧焊机) 三、直流弧焊机 第二节 电弧焊的辅助设备及常用工具 一、电焊钳 二、焊接电缆 三、面罩及护目玻璃 第三节 电焊条 一、焊条的种类及合理使用 二、焊条的分类 三、焊条型号 四、焊条的应用 第四章 焊接接头形式、坡口及焊缝 第一节 焊接接头形式 一、对接接头 二、T形接头 三、角接接头 四、搭接接头 第二节 坡口的形式及加工 一、坡口的形式 二、坡口的加工 三、坡口的尺寸及名称 第三节 焊缝及焊缝各部分的名称 一、焊缝形式 二、焊缝各部分的名称 第五章 手工电弧焊技术 第一节 手工电弧焊基本操作 一、引弧 二、运条 三、焊接规范的选择及焊条外观检查 第二节 各种位置的焊接技术 一、平焊及平角焊接技术 二、立焊及立角焊技术 三、横焊及横角焊技术 四、仰焊及仰面焊技术 五、堆焊技术 六、手工单面焊反面成形技术 七、缺陷和裂缝的焊补技术 八、复合作业 第三节 不同材料的金属焊接技术 一、不锈钢焊接工艺 二、铸铁的焊接工艺 三、铜和铜合金的焊接工艺 四、铝的焊接工艺 五、异种金属的焊接 第六章 焊接缺陷与应力变形 第一节 焊接缺陷与检验 一、焊接质量与检验的重要性 二、熔化焊(手工电弧焊、气焊、埋弧焊)接头的缺陷 三、气体保护焊接头的缺陷 四、接触焊接头的缺陷 五、焊接接头的检验方法 第二节 应力变形与校正 一、焊接内应力及变形的种类 二、应力变形校正的方法 第七章 氩弧焊工艺 第一节 钨极氩弧焊的特点及设备 第二节 手工钨极氩弧焊工艺 一、手工钨极氩弧焊基本操作工艺 二、自动钨极氩弧焊操作技术 第八章 二氧化碳气体保护焊工艺 第一节 二氧化碳气体保护焊的特点及焊接设备 一、二氧化碳气体保护焊的特点 二、二氧化碳焊接设备 三、二氧化碳焊接参数 第二节 手工二氧化碳焊工艺 一、手工二氧化碳焊的焊接工艺 二、二氧化碳自动焊简介 第九章 等离子切割与焊接工艺 第一节 等离子弧切割 一、等离子孤的产生及特点 二、等离子弧切割的基本原理 三、等离子弧切割设备 四、等离子弧切割操作 五、等离子弧切割安全操作规程 第二节 等离子弧焊接工艺 一、等离子弧焊接原理及特点 二、等离子弧焊接工艺 第十章 其他焊接工艺 第一节 埋弧焊焊接工艺 一、埋弧焊的应用及设备 二、自动埋弧焊的焊接工艺 第二节 接触焊焊接工艺 一、接触焊的分类及焊接原理 二、接触焊焊接设备及电极 三、点焊焊接工艺 四、滚焊焊接工艺 第十一章 气焊焊接工艺与切割工艺 第一节 气焊、切割材料及设备 一、气焊焊接材料 二、氧气瓶和减压器 三、乙炔瓶及减压器和使用 四、焊炬与割炬 五、其他设备及工具 第二节 气焊焊接工艺 一、气焊焊接工艺参数 二、气焊焊接的基本操作及各位置的焊接工艺 第三节 火焰钎焊工艺 一、火焰钎焊的原理及材料 二、火焰钎焊接头的形式 三、火焰钎焊操作工艺 第四节 切割工艺 一、切割规范的选择 二、切割操作工艺 三、切割开孔与钢圆及厚件的切割 第十二章 特殊焊接与切割的安全工艺 第一节 燃料容器、管道的焊补 一、燃料容器、管道的焊补方法 二、焊补燃料容器时发生爆炸的原因及安全措施 第二节 水下焊接与切割安全工艺 一、水下焊接 二、水下切割 三、水下焊接与切割事故原因及安全措施 第三节 登高焊接与切割安全工艺。
一、焊接:
就是用热能或压力,或两者同时使用,并且用或不用填充材料,将两个工件连接在一起的方法。二、手工电弧焊分类:
平焊、横焊、立焊、仰焊。
三、安全操作
1、防触电:工作前要检查焊接机接地是否良好;检查焊钳电缆是否良好。 特别注意:焊机后面380v
2、防弧光灼伤和烫伤:电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光,对眼睛和皮肤有刺激作用,焊过的工件不要用摸,敲击焊渣时,要用力适当,注意方向。
3、防护用品:电焊面罩、皮手套、胶底鞋
4、设备安全、交流的弧焊机、焊钳不要放在欧工体上或工作台上,以免短路、烧坏焊机。工作中,如发现高热现象、或焦臭味、立即停止工作,关掉电源,然后报告老师。
5、眼睛灼烧的自我防治:人乳点滴、滴眼液、冷湿毛巾敷眼。
四、工艺
1、电流的选择:
ф2.5mm 推荐值70-90a
公式:i(a)=k*d(mm)
经验系数k:
d(mm) 1—2 3—4 5—6
k 25—30 30—40 40—60
2、引弧
接触法 摩擦法 轻轻接触,迅速提起2—4mm
3、运条
把握好焊条的角度 基本上垂直于工件,而向前的方向倾斜5度—15度
前进速度:缓慢 速度均匀 直线
送条速度(保持电弧的长度)
4、横向摆动(加宽焊缝)
折线、半月式、圆周式
5、开头 稍作停顿
6、结尾 断弧形 降温 再引弧
五、注意事项:
1、焊前检查焊机接地是否良好,焊钳和电缆的绝缘必须良好。
2、焊接时应站在木垫板上,不许赤脚操作。不准赤手接触导电部分,防止触电。
3、为防止有害的紫外线与红外线的伤害须戴上手套与面罩,防止弧光伤害和烫伤。
4、击渣时要注意敲击方向以防焊渣飞出伤人。
5、工件焊后不准直接用手拿,用铁钳夹持。
6、氧气瓶、氩气瓶和二氧化碳气瓶不得撞击和烘烤暴晒。
7、氧气瓶嘴不许有油脂或其他易燃品,板手不得有油污。
8、乙炔瓶周围不许有火星,与氧气瓶要隔一定距离放置。
9、实习完后要清理好场地及设备工具。
六、、设备安全:
1、线路的接线点必须紧密接触,防止因松动、接触不良而发热。
2、焊钳任何时候不得放在工作台上,以免短路烧坏焊机。
3、发现焊机或线路热烫时,应立即停止工作。
4、操作完毕或检查焊机及电路系统时必须拉闸,关闭电源。
焊接,也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
焊接通过下列三种途径达成接合的目的:1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷却凝固后便接合,必要时可加入熔填物辅助,它是适合各种金属和合金的焊接加工,不需压力。2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力,属于各种金属材料和部分金属材料的加工。
3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙,并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工,也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。
现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外,焊接还可以在多种环境下进行,如野外、水下和太空。
无论在何处,焊接都可能给操作者带来危险,所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
立焊可以采用断弧焊法和连弧焊法。
断弧焊法可以采用的电流相对大些,不容易出现问题。但是效率比较慢。
如果焊缝较宽可以适当摆动再断弧。 连弧焊法采用相对小一些的电流。
左右摆动依次往上焊接。(有一种焊条是从上往下焊的,不常见) 立焊最常见的焊接缺陷是焊瘤和咬边。
多多练习加强手的稳定吧 如果你焊的是J507或J506焊条,角焊缝操作手法:电流比平焊稍小一点。起弧后,由左向右运调,(注意焊条与母材间距,不要太近发生粘联,也不要太远,太远就无法控制铁水,形成焊瘤。)
形成第一个花瓣,焊条迅速 电焊的基本工作原理是我们通过常用的220V电压或者380V的工业用电通过电焊机里的减压器降低了电压,增强了电流,利用电能产生的巨大热量融化钢铁,焊条的融入使钢铁之间的融合性更高,还有,电焊条的外层的药皮起了非常大的作用,不信你把药粉敲了看能焊接不:)。 当然这种解释是通俗的。
【电焊的种类】 电焊的种类比较多,目前常用的 有 以下几种 1.电弧焊 电弧焊是目前应用最广泛的焊接方法。它包括有:手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化极 气体保护焊等。
绝大部分电弧焊是以电极与工件之间燃烧的电弧作热源。 在形成接头时,可以采用也可以不采用填充金属。
所用 的电极是在焊接过程中熔化的焊丝时,叫作熔化极电弧焊,诸如手弧焊、埋弧焊、气体保护电弧焊、管状焊丝电 弧焊等;所用的电极是在焊接过程中不熔化的碳棒或钨棒时,叫作不熔化极电弧焊,诸如钨极氩弧焊、等离子弧 焊等。 (1)手弧焊 手弧焊是各种电弧焊方法中发展最早、目前仍然应用最广的一种焊接方法。
它是以外部涂有涂料的焊条作电极和 填充金属,电弧是在焊条的端部和被焊工件表面之间燃烧。涂料在电弧热作用下一方面可以产生气体以保护电弧 ,另一方面可以产生熔渣覆盖在熔池表面,防止熔化金属与周围气体的相互作用。
熔渣的更重要作用是与熔化金 属产生物理化学反应或添加合金元素,改善焊缝金属性能。 手弧焊设备简单、轻便,操作灵活。
可以应用于维修及装配中的短缝的焊接,特别是可以用于难以达到的部位的 焊接。手弧焊配用相应的焊条可适用于大多数工业用碳钢、不锈钢、铸铁、铜、铝、镍及其合金。
(2)埋弧焊 埋弧焊是以连续送时的焊丝作为电极和填充金属。焊接时,在焊接区的上面覆盖一层颗粒状焊剂,电弧在焊剂层 下燃烧,将焊丝端部和局部母材熔化,形成焊缝。
在电弧热的作用下,上部分焊剂熔化熔渣并与液态金属发生冶金反应。熔渣浮在金属熔池的表面,一方面可以保 护焊缝金属,防止空气的污染,并与熔化金属产生物理化学反应,改善焊缝金属的万分及性能;另一方面还可以 使焊缝金属缓慢泠却。
埋弧焊可以采用较大的焊接电流。与手弧焊相比,其最大的优点是焊缝质量好,焊接速度高。
因此,它特别适于 焊接大型工件的直缝的环缝。而且多数采用机械化焊接。
埋弧焊已广泛用于碳钢、低合金结构钢和不锈钢的焊接。由于熔渣可降低接头冷却速度,故某些高强度结构钢、高碳钢等也可采用埋弧焊焊接。
(3)钨极气体保护电弧焊 这是一种不熔化极气体保护电弧焊,是利用钨极和工件之间的电弧使金属熔化而形成焊缝的。焊接过程中钨极不 熔化,只起电极的作用。
同时由焊炬的喷嘴送进氩气或氦气作保护。还可根据需要另外添加金属。
在国际上通称 为TIG焊。 钨极气体保护电弧焊由于能很好地控制热输入,所以它是连接薄板金属和打底焊的一种极好方法。
这种方法几乎 可以用于所有金属的连接,尤其适用于焊接铝、镁这些能形成难熔氧化物的金属以及象钛和锆这些活泼金属。这 种焊接方法的焊缝质量高,但与其它电弧焊相比,其焊接速度较慢。
(4)等离子弧焊 等离子弧焊也是一种不熔化极电弧焊。它是利用电极和工件之间地压缩电弧(叫转发转移电弧)实现焊接的。
所 用的电极通常是钨极。产生等离子弧的等离子气可用氩气、氮气、氦气或其中二者之混合气。
同时还通过喷嘴用 惰性气体保护。 焊接时可以外加填充金属,也可以不加填充金属。
等离子弧焊焊接时,由于其电弧挺直、能量密度大、因而电弧穿透能力强。等离子弧焊焊接时产生的小孔效应, 对于一定厚度范围内的大多数金属可以进行不开坡口对接,并能保证熔透和焊缝均匀一致。
因此,等离子弧焊的 生产率高、焊缝质量好。 但等离子弧焊设备(包括喷嘴)比较复杂,对焊接工艺参数的控制要求较高。
钨极气体保护电弧焊可焊接的绝大多数金属,均可采用等离子弧焊接。与之相比,对于1mm以下的极薄的金属的焊 接,用等离子弧焊可较易进行。
(5)熔化极气体保护电弧焊 这种焊接方法是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源,由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接 的。 熔化极气体保护电弧焊通常用的保护气体有:氩气、氦气、CO2气或这些气体的混合气。
以氩气或氦气为保护气时 称为熔化极惰性气体保护电弧焊(在国际上简称为MIG焊);以惰性气体与氧化性气体(O2,CO2)混合气为保护气体 时,或以CO2气体或CO2+O2混合气为保护气时,或以CO2气体或CO2+O2混合气为保护气时,统称为熔化。
一、电焊:电弧焊的俗称。
利用焊条通过电弧高温融化金属部件需要连接的地方而实现的一种焊接操作。二、基本工作原理: 电焊的基本工作原理是我们通过常用的220V电压或者380V的工业用电,通过电焊机里的减压器降低了电压,增强了电流,并使电能产生巨大的电弧热量融化钢铁。
而焊条的融入使钢铁之间的融合性更高。三、种类包括: 电弧焊是目前应用最广泛的焊接方法。
它包括有:手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化极 气体保护焊等。 绝大部分电弧焊是以电极与工件之间燃烧的电弧作热源。
在形成接头时,可以采用也可以不采用填充金属。所用 的电极是在焊接过程中熔化的焊丝时,叫作熔化极电弧焊,诸如手弧焊、埋弧焊、气体保护电弧焊、管状焊丝电 弧焊等;所用的电极是在焊接过程中不熔化的碳棒或钨棒时,叫作不熔化极电弧焊,诸如钨极氩弧焊、等离子弧 焊等。
(1)手弧焊 手弧焊是各种电弧焊方法中发展最早、目前仍然应用最广的一种焊接方法。它是以外部涂有涂料的焊条作电极和 填充金属,电弧是在焊条的端部和被焊工件表面之间燃烧。
涂料在电弧热作用下一方面可以产生气体以保护电弧 ,另一方面可以产生熔渣覆盖在熔池表面,防止熔化金属与周围气体的相互作用。熔渣的更重要作用是与熔化金 属产生物理化学反应或添加合金元素,改善焊缝金属性能。
手弧焊设备简单、轻便,操作灵活。可以应用于维修及装配中的短缝的焊接,特别是可以用于难以达到的部位的 焊接。
手弧焊配用相应的焊条可适用于大多数工业用碳钢、不锈钢、铸铁、铜、铝、镍及其合金。 (2)埋弧焊 埋弧焊是以连续送时的焊丝作为电极和填充金属。
焊接时,在焊接区的上面覆盖一层颗粒状焊剂,电弧在焊剂层 下燃烧,将焊丝端部和局部母材熔化,形成焊缝。 在电弧热的作用下,上部分焊剂熔化熔渣并与液态金属发生冶金反应。
熔渣浮在金属熔池的表面,一方面可以保 护焊缝金属,防止空气的污染,并与熔化金属产生物理化学反应,改善焊缝金属的万分及性能;另一方面还可以 使焊缝金属缓慢泠却。 埋弧焊可以采用较大的焊接电流。
与手弧焊相比,其最大的优点是焊缝质量好,焊接速度高。因此,它特别适于 焊接大型工件的直缝的环缝。
而且多数采用机械化焊接。 埋弧焊已广泛用于碳钢、低合金结构钢和不锈钢的焊接。
由于熔渣可降低接头冷却速度,故某些高强度结构钢、高碳钢等也可采用埋弧焊焊接。 (3)钨极气体保护电弧焊 这是一种不熔化极气体保护电弧焊,是利用钨极和工件之间的电弧使金属熔化而形成焊缝的。
焊接过程中钨极不 熔化,只起电极的作用。同时由焊炬的喷嘴送进氩气或氦气作保护。
还可根据需要另外添加金属。在国际上通称 为TIG焊。
钨极气体保护电弧焊由于能很好地控制热输入,所以它是连接薄板金属和打底焊的一种极好方法。这种方法几乎 可以用于所有金属的连接,尤其适用于焊接铝、镁这些能形成难熔氧化物的金属以及象钛和锆这些活泼金属。
这 种焊接方法的焊缝质量高,但与其它电弧焊相比,其焊接速度较慢。 (4)等离子弧焊 等离子弧焊也是一种不熔化极电弧焊。
它是利用电极和工件之间地压缩电弧(叫转发转移电弧)实现焊接的。所 用的电极通常是钨极。
产生等离子弧的等离子气可用氩气、氮气、氦气或其中二者之混合气。同时还通过喷嘴用 惰性气体保护。
焊接时可以外加填充金属,也可以不加填充金属。 等离子弧焊焊接时,由于其电弧挺直、能量密度大、因而电弧穿透能力强。
等离子弧焊焊接时产生的小孔效应, 对于一定厚度范围内的大多数金属可以进行不开坡口对接,并能保证熔透和焊缝均匀一致。因此,等离子弧焊的 生产率高、焊缝质量好。
但等离子弧焊设备(包括喷嘴)比较复杂,对焊接工艺参数的控制要求较高。 钨极气体保护电弧焊可焊接的绝大多数金属,均可采用等离子弧焊接。
与之相比,对于1mm以下的极薄的金属的焊 接,用等离子弧焊可较易进行。 (5)熔化极气体保护电弧焊 这种焊接方法是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源,由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接 的。
熔化极气体保护电弧焊通常用的保护气体有:氩气、氦气、CO2气或这些气体的混合气。以氩气或氦气为保护气时 称为熔化极惰性气体保护电弧焊(在国际上简称为MIG焊);以惰性气体与氧化性气体(O2,CO2)混合气为保护气体 时,或以CO2气体或CO2+O2混合气为保护气时,或以CO2气体或CO2+O2混合气为保护气时,统称为熔化极活性气 体保护电弧焊(在国际上简称为MAG焊)。
熔化极气体保护电弧焊的主要优点是可以方便地进行各种位置的焊接,同时也具有焊接速度较快、熔敷率高等优 点。熔化极活性气体保护电弧焊可适用于大部分主要金属,包括碳钢、合金钢。
熔化极惰性气体保护焊适用于不 锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金。利用这种焊接方法还可以进行电弧点焊。
(6)管状焊丝电弧焊 管状焊丝电弧焊也是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧为热源来进行焊接的,可以认为是熔化极气体保 护焊的一种类型。所使用的焊丝是管状焊丝,管内装有各种组分的焊。
在我国,电焊操作需要持证上岗,焊工是属于准入类的工种,在技能人员职业资格中,81项工种里准入类的只有五项,焊工就是其中一项,而实际情况确实大部分的行业从业人士都是无证操作。
随着技术的不断规范以及行业的相关要求,越来越多的人都想考一个电焊证,考证的优势还是非常大的,首先持证和非持证的薪资待遇相差很大,往往能够达到多出一倍或者更高的级别。因此,关于短期焊工培训的问题自然而然地成为了从业人员都比较关心的问题。
焊接作为工业“裁缝”是工业生产中非常重要的加工手段,焊接质量的好坏对产品质量起着决定性的影响,那么,焊接技术未来的发展究竟如何呢?行业前景随着生产的发展,焊接广泛应用于宇航、航空、核工业、造船、建筑及机械制造等工业部门,在中国的经济发展中,焊接技术是一种不可缺少的加工手段。进入二十一世纪后,焊接是制造业中的一个重要组成部分,并且发展迅速,因此给焊接产业带来了前所未有的发展机遇,水电焊、氩弧焊、数控等技术类工种在就业日趋艰难的大形势下仍是一枝独秀。
目前我国每年消耗钢材3亿吨(焊接结构约1.2吨),需要焊机约75万台,焊接行业将在今后8~10年会持续保持增长,市场上很多优秀的焊工月薪都过万,薪资也十分可观。
手工焊接一般原则:
1--焊条选择恰当。根据被焊工件的材质来选择焊条,一般来说尽量选择焊芯和工件同样材质的焊条。
2--电流选择恰当。焊缝大,厚度大的选电流开大一点,反之选小一点。
3--手要稳。点着火后移动和送焊条的速度要均匀,焊条和被焊工件距离尽量保持均一距离。
4--防止变形。电焊会产生大量的热能,容易导致工件变形,要注意控制温升,薄件尽量多点焊,圆形或封闭形状的焊缝最好分成多段对角焊接,厚件考虑开坡口。
5--注意防护。必须使用护眼电焊面罩,戴电焊手套,长时间电焊尽量有穿戴防护帽和防护衣。
1 电焊的基本知识和技巧 1:氩弧焊电弧温度一般介于等离子电弧和手工电弧焊电弧之间,电弧温度为9000-10000K,等离子弧为16000-32000K,手工电弧为5000-6000K,熔化极氩弧焊电弧温度为10000-14000K,氧乙炔焰为3100-3200K 主要是焊接粉尘造成呼吸道感染、肺部感染;电焊弧光造成眼睛近视;噪音造成听力下降。
2:电焊是工件和焊条接电源的不同极(正极或负极),焊条与工件瞬间接触使空气电离产生电弧,电弧具有很高的温度,约5000-6000K,使工件表面熔化形成熔池,焊条金属熔化后涂敷在工件表面形成冶金结合 3:“氧炔焰”是指乙炔(乙炔俗称电石气,是用碳化钙跟水反应而产生的)在氧气中燃烧的火焰,其反应文字表达式为:乙炔 + 氧气 二氧化碳 + 水。在此反应中放出大量的热,使氧炔焰的温度可达3000℃以上, 钢铁接触到氧炔焰很快就会熔化。
利用这一性质,生产上常用氧炔焰来焊接或切割金属,通常称作气焊和气割。 气焊;是利用氧炔焰的高温将两块金属熔接在一起,关键是要使高温下的金属不被空气中的氧气氧化, 为此,必须控制氧气的用量,可使乙炔燃烧不充分。
这样,火焰中因含有乙炔不完全燃烧生成的一氧化碳和氢气而具有还原性。这种火焰使待焊接的金属件及焊条熔化时不致于被氧化而改变成分,焊缝也不致被氧化物沾…… 4:水焊应该是特种条件下的一种焊接技术吧 5:氢氧焰的温度可高达2500~3000℃,就连熔点很高的石英(熔点在1715℃)也能在氢氧焰灼烧下熔融。
因此,氢氧焰可以用来加工石英制品。 C2H2焰和HO焰的适用场合是不一样的,HO焰的O具有强氧化性,有些情况下为了防止金属在焊接时被氧化是不用HO焰的。
相反,C2H2中-1价的C具有还原性,用C2H2焰不但可以焊接金属,还可以用C2H2做保护气,防止空气中的O氧化被焊接的金属 焊条:常用的有E43和E50系列 焊机:普通电焊机的工作原理和变压器相似,是一个降压变压器。在齿及线圈的两端是被焊接工件和焊条,引燃电弧,在电弧的高温中将工件的缝隙和焊条熔接。
电焊变压器有自身的特点,就是具有电压急剧下降的特性。在焊条引燃后电压下降;在焊条被粘连短路时,电压也是急剧下降。
这种现象产生的原因,是电焊变压器的铁芯特性产生的。 电焊机的工作电压的调节,除了一次的220/380电压变换,二次线圈也有抽头变换电压,同时还有用铁芯来调节的,可调铁芯的进入多少,就分流磁路,进入越多,焊接电压越低。
工作原理图和变压器相似,在这里也画不出来。 成为好焊工的建议: 1。
首先说焊接有一百多种焊接方式,主要有手工电焊(就是烧焊条的那种);有电阻碰焊;气保熔接焊(二氧化碳和氩弧焊等);火焰焊;超声波焊,摩擦焊等。 2 比较常用的焊接技术是:氩弧焊,二氧化碳焊接和手工电焊。
都需要经过正规的焊接培训后取得焊工证方可上岗操作。 3。
因为有一定的技术性和技能要求,不同水平的焊工所焊接产品的效果和质量区别较大。真正高水平的焊工(国家一级)工资是很高的。
一般水平的焊工在广东地区的最低收入在1500元左右,如果是记件工资可能会更高些。 4。
焊工在操作中需有很好的专业防护手段,如手套,面罩,皮鞋,围裙和衣裤眼镜等。所以不必担心有危险的。
只要按照规程操作是很安全的。
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