高压开关柜、成套低压配电柜及动力开关柜安装一、工艺流程二、材料供应及注意事项本工程高压开关柜型号为KYN28,共14面,其中断路器柜9面,电压互感器柜4面,翻线柜1面。
本工程中所有低压配电柜按设计要求均选用GCS型,共计38面。其中电容柜6面。
此型配电柜结构紧凑,防护性能强。产品订货应选用原两部定点认证厂家,设备订货宜按排在具备安装条件时到货,设备进场后,应存放在现场设备库内,邀请甲方共同进行开箱检查,制造厂的技术文件应齐全,型号、规格应符合设计要求,附件备件齐全。
柜体外观应无损伤及变形,油漆完整无损,柜内部电器装置及元件、绝缘瓷件齐全,无损伤及裂纹等缺陷。三、安装前准备在安装前先落实土建如下工作是否已经完成:(一)、屋顶、楼板是否已施工完成,屋面、地面是否有渗漏现象;(二)、配电房、设备房的室内装饰工程是否已全面完成;(三)、各类预埋件是否已安装完成,是否符合设备安装条件;(四)、房间门窗是否安装完成;(五)、设备安装开始后不能再进行施工的其它工序是否全部完成。
高低压柜安装时,用叉车沿地下一层汽车坡道运到变配电室的最近距离后,改用人工倒链倒运,动力柜可用人力搬运,搬运过程中要固定牢靠,以防受力不均,柜体变形或损坏部件。五、基础型钢制作安装根据图纸要求,柜成排排列,安装在基础型钢上,配电室选用槽10的型钢。
制作时先将有弯的槽钢矫平矫直,再按图纸要求预制加工好基础型钢,并进行除锈。基础型钢制好后,按图纸所标位置配合土建工程进行预埋。
安装基础槽钢时,应用水平尺找平、找正。基础槽钢安装的不平直度及水平度,每米长时应小于1mm,全长时应小于5mm。
埋设的配电柜的基础槽钢应做良好的接地。根据设计要求接地扁钢,两端分别与接地网进行焊接,焊接面为扁钢宽度的2倍。
槽钢上安装柜体,柜找正时,柜与槽钢之间采用0.5mm铁片进行调整,但每处垫片最多不能超过3片。找平找正后,应盘面一致,排列整齐,柜与柜之间与柜体与侧挡板均应用螺栓拧紧,柜之间接缝处的缝隙应小于2mm 柜基础槽钢的顶部与侧面接缝处的允许安装偏差如表:项 目 允 许偏 差(mm) 检 验方 法1 基 础型 钢 顶部平直度 每米(全长) 1(5) 各抽查5处。
拉吊线尺量或用塞尺测量。每项各检测一点2 侧面平直度 每米(全长) 1(5) 3 柜盘安装 每米垂直度 1.5 4 盘顶垂直度 相邻两盘 2 成排 5 5 盘面平整度 相邻两盘 1 成排 5 6 盘间接缝 2 柜的接地应牢固良好。
每台柜宜单独与基础型钢做接地连接,每台柜从后面左下部的基础型钢侧面焊上鼻子,用不小于6mm2铜导线与柜上的接地端子连接牢固。各柜之间采用母线连接,母线矫正、下料、加工、安装涂色刷油等均采用规范要求。
配电柜就位后一律采用螺栓与基础槽钢压接固定,严禁直接焊接。配电柜单独排列或成排排列时,其垂直度、水平度偏差以及盘面偏差和盘柜间接缝的总体偏差应满足下表要求:序 号 项 目 允许偏差(mm)1 垂直度(每米) <1.52 水平度 相邻两盘顶部 <2 成排盘顶部 <53 盘面偏差 相邻两盘边 <1 成排盘面 <54 盘 间 接 缝 <2本工程中所有的配电柜内均分设工作零母排(N)及保护零母排(PE)以便分别压接工作零线、保护零线,配电柜的门不论门上是否有电器元件一律采用黄、绿双色软线与柜内PE母排连接。
六、注意事项本工程选用GCS型抽屉式低压配电柜。在柜体安装前应注意检查以下各点,以保证使用要求:(一)、抽屉推拉应灵活轻便,无卡阻、碰撞现象,同种规格的抽屉之间能灵活互换。
(二)、抽屉的机械联锁及电气联锁装置应动作正确可靠,在断路器分闸后隔离开关才能分开。(三)、动触头与静触头的中心线应一致,触头接触紧密,以保证大电流通过触头不会过热。
同时,抽屉与柜体间的二次回路连接插件亦能保持良好的接触。(四)、抽屉与柜体间的接触及柜体与框架间的接触应良好,抽屉与柜体间接地触头应紧密。
当抽屉推入时,接地触头应比主触头先接触闭合,拉出时则相反。低压配电柜的订货安装应综合考虑与外部设备的连接,如与封闭式母线、电缆桥架的连接等,柜内预留的连接铜排相序应与母线槽相配合,相间距一致,电缆进入柜内与柜体之间的密封处理一律采用宝塔型橡胶密封圈,并在进入柜。
随着电力工业的飞速发展,机组参数、系统电压等级逐步提高,电气设备的绝缘强度、系统过电压的限制水平对系统安全经济运行的影响日益突出。
据统计,高压电网的各种故障多是由于高压电气设备绝缘的损坏所致,因此了解设备绝缘特性,掌握绝缘状况,不断提高电气设备绝缘水平是电力系统安全经济运行的根本保证。 高压试验设备是对各种高压线路做检测,并有效的为电力系统提高安全指数. 分类 油浸式高压试验变压器:容量大,价格便宜,维修方便,主流产品。
充气式高压试验变压器:灭弧性好,重量轻。 干式高压试验变压器:重量轻,体积轻,可倒放,价格贵。
串激式高压试验变压器:容量小、电压低、重量轻,便于运输和安装。 交直流试验变压器可适用于电力系统对各种高压电气设备、电器元件、绝缘材料进行工频或直流高压下的绝缘强度试验,是高压试验必不可少的重要设备。
主要特点:本系列产品引进了国外先进技术,采用线圈环氧真空浇注成型,具有系列设备具有体积小、重量轻、结构紧凑、保护齐全、通用性强等优点,有效削弱了漏磁,提高了绝缘强度和抗湿能力。 1、体积小、重量轻(比同等级电压、容量油浸式试验变压器轻40%-65%); 2、洁净,无油污,无需维护; 3、不受恶劣气候环境影响,现场搬运无须静止即可做试验; 4、绝缘强度明显高于油浸式试验变压器,局部放电量小于等于3pC ; 本系列产品是在油浸式试验变压器基础上开发的新一代产品。
(竭力为您解答,希望给予【好评】,非常感谢~~)。
高压试验应遵守下列安全规定:(1)高压试验应填写第一种工作票。
(2)高压试验工作不得少于两人。(3)因试验需要断开设备接头时,拆前应做好标记,接后应进行检查。
(4)试验装置的金属外壳应可靠接地。高压引线应尽量缩短,必要时用绝缘物支持牢固。
(5)试验现场应装设遮栏或围栏,向外悬挂“止步,高压危险!”标示牌,并派人看守。 被试设备两端不在同一地点时,另一端还应派人看守。
(6)加电压前必须认真检查试验接线,表计倍率、量程,调压器零位及仪表的开始状态,均正确无误后,通知有关人员离开被试设备区,并取得试验负责人许可,方可加电压。高压试验工作人员在全部加压过程中,应思想集中,不得与他人闲谈,随时警戒异常现象发生,操作人应站在绝缘垫上。
(7)变更接线或试验结束时,应首先断开试验电源,放电,并将升压设备的高压部分短路接地。(8)未装地线的大电容被试设备,应先行放电再做试验。
高压直流试验时,每告一段落或试验结束时,应将设备对地放电数次,并短路接地。(9)试验结束时,试验人员应拆除自装的接地短路线,并对被试设备进行检查和清理现场。
(10)特殊的重要电气试验,应有详细的试验措施,并经厂(局)主管生产的领导(总工程师)批准。
大容量、高电压的GIS
耐压试验通常采用变频电压谐振的方法,
通过调节变频电
源输出频率使回路中发生电压谐振,
再调节变频电源输出电压使试验电压达到试
验电压值,试验频率可在一定范围内调节,品质因数高,无
"试验死区"而且试验设备保护功能完善,可以有效地保护试品。
1 试验要求和选择试验方案
在GIS现场试验过程中,
试验天气的状况对品质因数
Q值影响很大,品质因数
Q = (L/C)1/2/R,但是随着试验电压值的慢慢升高,试验回路中发生电晕,有
功损失
R也会增加,造成品质因数Q下降。
在阴天或空气湿度较大的情况下,
品质因数
Q值将减少30%左右,使得励磁变压器输入电压增大,因此
GIS的耐压试
验一定要选择晴天或空气较干燥的情况下进行试验。根据
GB 7674-1997标准规定,GIS
交流试验电压值为出厂试验电压值的80%,频率为10~300 Hz,选择GIS
的试验方案要求,
试验单位及GIS
生产厂家和用户共同商定。
试验过程一般分为
"老练试验"和"耐压试验"两个阶段。实际由于GIS的生产厂家不同,
试验方案也会略有差别。 "老练试验"
阶段(包括TA、TV、BLQ),试验电压由零值逐步升压到73 kV,进行5 min的耐压试验,可以分相单独进行老练试验,也可以三相同时进行老练
试验,然后将试验电压逐步降压至零值。
110 kV GIS中的TA、TV、BLQ切除后,分相单独进行耐压试验,试验电压由零值逐步升压到126 kV,试验时间5 min,然后将试验电压值继续升至184 kV,进行1 min
的交流耐压试验。
2
试验参数的确定
GIS
试验回路由变频电源、励磁变压器、高压电抗器、分压器、避雷器和试
品组成,变频电压谐振试验设备为厂家生产的成套设备,
GIS
试验电压值是一定
的,
GIS
的电容量
CX由选择高压电抗器的电感量L和品质因数Q来决定。
首先确定试品的电容
CX。
GIS的电容量
CX可以通过一些资料查到,算出
GIS的电容量
CX。
110kVGIS
每间隔电容量一般为
600~800pF
,
220kV
每间隔电容量为
800~1000pF
这些数据在试验中可以参考使用。
高压电抗器电感量
L的选择。
实际应用中的变频电压谐振试验装置,
高压电
抗器是由试验设备生产厂家配套的,电感量
L是一定的,不同容量的试验设备,
所配高压电抗器的电感量也是不同的,
高压电抗器的连接方式由试验电压值和试
验电流来决定,
试验电压值大于高压电抗器的额定电压值,
高压电抗器要采用串
联分压的方法。
试验电流值大于高压电抗器额定电流值时,
高压电抗器要采用并
联分流的方法。
在高压初级串联一只0~10安培的交流电流表后,高压电缆暂不插上,为防止高压插座内对地放电,可在插座内注入适量变压器油。
合上电源闸,接通电源,调节电源电压,使电源电压表指示标准位。技术选择置透视位,透视管电压调至最高管电压的50%。
踩下脚闸,观察初级串联之电流表,应有指数,且平稳,控制台上的毫安表应无指数。细听高压发生器内,有轻微的嗡嗡声,持续5分钟无异常,可松开脚闸,然后逐步升高管电压,每次5仟伏,持续3min~5min,注意间歇,一直实验至说明书中规定的数值。
实验过程中,若高压发生器内有异常声音、电流表指针有跳动、毫安表有指数等现象皆属异常,应立即切断电源,停止实验,排除故障后,方可继续进行。
1. 测试项目
1.1 时间测量
1.1.1 同时测量6个断口的固有分、合闸时间及同期性;
1.1.2 弹跳次数、弹跳时间;
1.2 速度及行程测量
1.2.1 刚分速度、刚合速度、最大速度;
1.2.2 开距、超程及总行程;
1.2.3 分、合闸瞬时速度,并绘制“行程—时间(S-t)”曲线;
1.3 显示断口状态波形;
1.4 重合闸试验测试;
1.5 低电压试验;
2. 主要技术参数
2.1 最大速度:20m/s,分辨率:0.01m/s;测试准确度为:±1.0%读数±0.05 ;
2.2 行程测试范围:6mm~650mm(由传感器的长度决定);
2.3 行程最小分辨率:0.1mm;测试准确度为:±1.0%读数±0.1mm (滑线电阻传感器);
2.4 时间测试范围:10ms~12s,
2.5 时间分辨率:0.1ms;时间测试准确度为:±0.5%读数±0.2ms;
2.6 最小动作同期差分辨率:0.1ms;测试准确度为:±0.5%读数±0.1ms;
2.7 测试通道7路:6路断口时间,1路速度;
2.8 电源:AC220V±10%;50Hz±1Hz;
2.9 操作电源输出:电压30V~220V可调,电流15A,数字程控调整,连续工作时间3s;
3.术语定义
3.1. 时间测量
3.1.1 分(合)闸时间
分(合)闸时间是指从开关接到分(合)闸控制信号(线圈上电)开始到开关动触头与静触头第一次分开(合上)为止的时间。
3.1.2 相内同期
同相断口间,分、合闸时间最大与最小之差。
3.1.3 相间同期
A、B、C三相间,各相中合闸时间最大值之差为合闸相间同期,分闸时间最小值之差为分闸相间同期。
3.1.4 弹跳次数
可参考: 高压断路器工作原理
声明:本网站尊重并保护知识产权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果我们转载的作品侵犯了您的权利,请在一个月内通知我们,我们会及时删除。
蜀ICP备2020033479号-4 Copyright © 2016 学习鸟. 页面生成时间:3.740秒