零件生产过程试题(求机械制造的试题,最好是考过的试题)

1.求机械制造的试题,最好是考过的试题

金属切削基础知识 1. 车削时，主轴转速升高后， 也随之增加。

（AB） A 切削速度 B 进给速度 C 进给量 D 切削深度 2. 切削过程中，主运动是 。其特点是 。

（切下切屑的运动、速度快，只有一个） 3. 镗床镗孔时，其主运动是 。（镗刀连续转动） 4. 当车床上的挂轮架和进给箱的速比一定时，如主轴转速变快，此时进给量加快。

（╳） 5. 拉削加工时，机床无需进给运动。 （√） 6. 切削加工时，须有一个进给运动的有 。

（A） A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣斜齿 D 滚齿7. 切削加工时，须有两个进给运动的有 。 （B、D） A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣直齿 D 滚齿 8. 调整好切削用量后， 过程中切削宽度、切削深度是变化的。

（C） A 车削 B 刨削 C 铣削 D 镗削 9. 所有机床都有主运动和进给运动。 （╳） 10. 切削运动中，具有间歇运动特点的机床有 。

（B、F） A 车床 B 插床 C 磨床 D 镗削 E 拉床 F 刨床 11. 切削运动中，具有往复运动特点的机床有 。 （C、F） A 车床 B 插床 C 磨床 D 镗削 E 拉床 F 刨床 12. 任何表面的形成都可以看作是 沿着 运动而形成的。

（母线、导线） 13. 切削用量包括 和 。（切削速度、进给量、背吃刀量 刀具知识 14. 刀具的主偏角是在 平面中测得的。

（A） A 基面 B 切削平面 C 正交平面 D 进给平面 15. 刀具的住偏角是 和 之间的夹角。 （刀具进给正方向、主切削刃） 16. 刀具一般都由 部分和 部分组成。

（切削、夹持） 17. 车刀的结构形式有： 等几种。 （整体式、焊接式、机夹重磨式和机夹可转位式） 18. 在车刀设计、制造、刃磨及测量时必须的主要角度有： 。

（主偏角、副偏角、刃倾角、前角、后角） 19. 后角主要作用是减少刀具后刀面与工件表面间的 ，并配合前角改变切削刃的 与 。 （摩擦；强度、锋利程度） 20. 刀具的刃倾角在切削中的主要作用是 。

（D） A 使主切削刃锋利 B 减小摩擦 C 控制切削力大小 D 控制切屑流出方向 21. 车刀刀尖安装高于工件回转轴线，车外圆时， 。 （C、D） A 工作前角变小 B 工作前角不变 C 工作前角变大 D 工作后角变小 E 工作后角不变 F 工作后角变大 22. 车床切断工件时，工作后角变小。

（√） 23. 一般来说，刀具材料的硬度越高，强度和韧性就越低。 （√） 24. 高速钢是当前最典型的高速切削刀具材料。

（╳） 25. 硬质合金是最适合用来制造成型刀具和各种形状复杂刀具的常用材料。 （╳） 26. 制造成型刀具和形状复杂刀具常用的材料是高速钢。

（√） 27. 选用你认为最合适的刀具材料。低速精车用 ；高速铣削平面的端铣刀用 。

（高速钢、硬质合金） 27a. 选用你认为最合适的刀具材料。高速精车钢件用 ；拉削的拉刀用 。

（硬质合金、高速钢） 28. 刀具前角是在 面中测量，是 与 之间的夹角。 （正交平面、前刀面、基面） 29. 刀具前角为 ，加工过程中切削力最大。

（A） A 负值 B 零度 C 正值 30. 车刀的后角是在 平面中， 与 之间的夹角。 （正交、后刀面、基面） 31. 车削细长轴时，应使用90゜偏刀切削。

（√） 32. 刀具主偏角的减小有利于改善刀具的散热条件。 （√） 33. 刀具材料应具备的性能有哪些？ 答： 1）较高的硬度； 2）足够的强度和韧性； 3）较好的耐磨性； 4）较高的耐热性； 5）较好的工艺性。

34. 常用的刀具材料有哪些？ 答：1）碳素工具钢；2）合金工具钢（9SiCr）;3）高速钢；4）硬质合金；5）涂层刀具；6）陶瓷刀具材料等。 或 1）工具钢；2）高速钢；3）硬质合金；4）超硬刀具材料；5）涂层刀具等。

35. 机夹可转位式车刀有哪些优点？ 答： a 无焊接、刃磨缺陷，切削性能提高；b 刀片无须重磨，可使用涂层刀具；c 减少调刀时间，提高效率；d 刀杆使用寿命长，节约材料及其制造费用；e 在一定条件下，卷屑、断屑稳定可靠。 36. 影响刀具切削性能的主要因素有哪些？ 答：刀具切削部分的材料、角度和结构。

三、金属切削过程 37. 金属切削过程的实质为刀具与工件的互相挤压的过程 （√） 38. 通常用什么来表示切削过程的变形程度？ 答：变形系数 39. 在其他条件不变时，变形系数越大，切削力越大，切削温度越高，表面越粗糙。 （√） 40. 常见的切屑种类有哪些？ 答： 带状切屑、挤裂（节状）切屑、崩碎切屑 。

41. 什么是积屑瘤？ 答： 在一定范围的切削速度下切削塑性金属时，常发现在刀具钱刀面靠近切削刃的部位粘附着一小块很硬的金属，这就是积屑瘤。 42. 金属切削过程可以分为几个变形区？试画图表示出几个变形区。

答：金属切削过程可以分为三个变形区。 3 2 1 43. 切削过程中切削力的来源主要是 和 。

（变形抗力和摩擦力） 44. 切削用量对切削力的影响程度由小到大的顺序是 。 （切削速度、进给量、背吃刀量） 45. 切削用量对切削温度的影响程度由大到小的顺序是 。

（切削速度、进给量、背吃刀量） 46. 切削用量对切削力的影响程度由大到小的顺序是切削速度、进给量、背吃刀量。 （╳） 47. 当切削热增加时，切削区的温度必然增加。

（╳） 48. 切削面积相等时，切削宽度越大，切削力越 。 （A） A 大 B 小 C 不变 D 不确定。

49. 切削区切削温度的高度主要取决于 。 （A、C） A 切削热产生的多少 B 切屑的种类 C 散热条件 D 切屑的形状。

50. 金属切削过程中主要产生 、、等物理现象。 （积屑瘤、切削力、切削热、刀具磨损。

2.求 机械制造基础试题或试卷

机械制造基础试题及答案 《机械制造基础》试卷二-参考答案及评分标准 课程类别：专业限选课 适用专业：机械设计制造及自动化 试卷编号： 以下是试卷A参考答案 一、填空题（将正确答案填写在题中空缺的横线上。每空1分，共1*20=20分。） 1. 切削用量是指： 切削速度 、进给量 、背吃刀量（切削深度） 。 2. 刀具角度标注的正交平面参考系由： 基面 、切削平面 和 正交平面 组成。 3. YT类硬质合金主要由： 碳化钨 、碳化钛 和 钴 组成。 4. 工艺基准按照用途不同可以分为： 定位基准 、测量基准 、装配基准 和 工序基准 。 5. 获得零件形状精度的方法有： 轨迹法 、成形法 和 展成法（范成法）。 6. 机械加工工序安排的原则是： 先基准面，后其它面 、先主要表面，后次要表面 、先主要平面，后主要孔 及 先安排粗加工工序，后安排精加工工序 。 二、判断题（在每个小题前面的括号中做标记，正确者做“√”，错误者“*”。每小题1分，共1*10=10分。） （√）1.工件在夹具中定位时，欠定位是绝对不允许的，过定位特殊情况下是可以存在的。 （√）2.低碳钢的塑性太高，可以通过正火适当降低塑性，提高硬度。 （*）3.常见的预备热处理有退火和淬火等形式。 （*）4.修配装配法特别适合于大批大量生产方式下的高精度多环尺寸链的装配。 （√）5.主轴的纯径向跳动误差在用车床加工端面时不引起加工误差。 （*）6.自激振动的振动频率接近于或低于工艺系统的低频振型的固有频率。 （√）7.磨削的径向磨削力大，且作用在工艺系统刚性较差的方向上。 （*）8.切削厚度对切屑变形没有影响 （*）9.砂轮的硬度与磨料的硬度是同一个概念。 （√）10.刃倾角主要影响刀头的强度和切屑流动的方向。 三、简答题（每小题4分，共4*5=20分。） 1. 试述铣削过程中逆铣的加工特点。 关键点：（每个关键点1分，共4分。答对4个关键点即可） 逆铣时，刀齿由切削层内切入，从待加工表面切出，切削厚度由零增至最大。由于刀刃并非绝对锋利，所以刀齿在刚接触工件的一段距离上不能切入工件，只是在加工表面上挤压、滑行，使工件表面产生严重冷硬层，降低表面质量，并加剧刀具磨损。 一般情况下，在粗加工或是加工有硬皮的毛坯时，采用逆铣。下载地址：

3.关于一份钳工基础试题,请帮忙给答案,谢谢了

有些是直接网上搜的，有些是自己答的，错了请谅解1重要性分四方面加工零件：一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工，都可由钳工来完成。

如：零件加工过程中的划线，精密加工（如，刮削 挫削样板个制作模具等等）以及检验及修配等。装配： 把零件按机械设备的装配技术要求进行组件，部件装配和总装配，并经过调整，检验和试车等，使之成为合格的机械设备。

设备维修：当机械在使用过程中产生故障，出现损坏或长期使用后精度降低，影响使用时，也要通过钳工进行维护合修理。工具的制造和修理：制造和修理各种工具，卡具，量具，模具和各种专业设备。

2有两种 机修和工具钳工 一种主要从事各种机械设备的维修修理工作。另一种主要从事工具，模具，刀具的制造和修理。

3划线，錾削，锯削，锉削，钻孔，扩孔，锪孔，铰孔，攻螺纹，套螺纹，矫正和弯形，铆接，刮削，研磨，机器装配调试，设备维修，测量和简单的热处理。4锉刀 钻 铰刀 老虎钳 台虎钳 车床 铣床 磨床5(1)台式钻床：可安放在作业台上，主轴垂直布置的小型钻床。

（2）立式钻床：主轴箱和工作台安置在立柱上，主轴垂直布置的钻床。（3）摇臂钻床：摇臂可绕立柱回转、升降，通常主轴箱可在摇臂上作水平移动的钻床。

它适用于大件和不同方位孔的加工。（4）铣钻床：工作台可纵横向移动，钻轴垂直布置，能进行铣削的钻床。

（5）深孔钻床：使用特制深孔钻头，工件旋转，钻削深孔的钻床。（6）平端面中心孔钻床：切削轴类端面和用中心钻加工的中心孔钻床。

（7）卧式钻床：主轴水平布置，主轴箱可垂直移动的钻床。（8）多轴钻床：立体钻床，有多个可用钻轴，可灵活调节。

（我自己觉得数控钻床也算，看你自己写不写进去了）6这个要看大小型号的，小的台式放在作业台上就可以了，大的肯定是要另外安放的一般放在空气通风良好，加工时周围空间宽裕，无易燃易爆物的环境中7带好防护眼镜就好，另外“禁止”带手套，切记8必须是清洁、干燥、无震动、无腐蚀气体，远离温差大以及有磁场的场所，另外不允许与其他杂物一并堆放。9钢直尺、划线平台、划线针、划线盘、高度游标卡尺、划规、样冲、V型架、角尺和角度规及千斤顶或支持工具等101.阅读图纸2.清理工件3.涂色4.划线5.检查、核对11 要保持划针针尖尖锐，只有锋利的针尖才能划出准确清晰的线条。

钢丝制成的划针用钝后重磨时，要经常浸入水中冷却，以防退火变软。不用时，划针不能插在衣袋中，最好套上塑料管不使针尖外露。

12在用划线盘划较长直线时，应采用分段连接划法，这样可对各段的首尾作校对检查，避免在划线过程中由于划针的弹性变形和划线盘本身的移动所造成的划线误差。13读数精度一般为0.02mm14冲点方法先外倾对中后立直。

先将样冲外倾使尖端对准线的正中，然后再将样冲立直冲点。冲点要求位置准确，深浅适当；线短点少，线长点多，交叉转折必冲点。

另外中点不可偏离线条；在曲线上冲点距离要小些，如直径小于20mm的圆周线上应有四个冲点，而直径大于20mm的圆周线上应有八个以上冲点；在直线上冲点距离可大些，但短直线至少有三个冲点；在线条的交叉转折处则必须冲点；冲点的深浅要掌握适当，在薄壁上或光滑表面上冲点要浅，粗糙表面上要深些。15适用于机械加工中的内、外角度测量，可测 0°-320° 外角及 40°-130° 内角。

16划线的涂料常用的有石灰水、酒精色溶液和硫酸铜溶液17划线从基准开始，按照图样标注的尺寸完成划线划线基准的选择原则通常选择工件的平面、对称中心面或线、重要工作面作为划线基准。18(1)先分析零件的加工顺序和加工方法；（2）工件夹持或支承要稳妥，以防滑倒或移动；（3）在一次支承中应将要划出的平行线全部划全，以免再次支承补划，造成误差；（4）正确使用划线工具，划出的线条要准确、清晰；（5）划线完成后，要反复核对尺寸，才能进行机械加工。

191.轻拿轻放，禁止撞击2.保持工具清洁，可适当涂机油防锈（反正就是要保证它的精度就OK了）20请参考第18题第5小点填空1 钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系（反正是118度的标准一般）2 夹紧装置 对刀、引导元件或装置 连接元件 夹具体 3 长 宽 高4 收缩率法 模具的精度（这题不太肯定）判断错错对错对对对对对对错对很久没碰过钳工了，想到头都大了，觉得还行的话就给分吧，谢谢啦。

4.初级钳工理论知识试题 第十套 急求答案

初级钳工理论知识试题 第十套试题 一、判断题（将判断结果填入题后括号中，正确的打“√” ，错误的打“*” 。

每题1分，满分30分。）1.装配图是表达设计意图和进行技术交流的重要工具。

（ ） 2.走刀是切削工具在加工表面上切削多次所完成的工艺过程。 （ ） 3.铸造是制造机械零件毛坯的一种金属切削加工方法。

（ ） 4.车削加工可以车外圆、车端面、切槽和切断等，但不能车螺纹和盘弹簧。 （ ） 5.合理选择划线基准，是提高划线质量和效率的关键。

（ ） 6.快换钻夹头可不停车而换装钻头，大大提高了生产率。 （ ） 7.对刮削面的精度要求，一般包括形状和位置精度、尺寸精度、接触精度、表面粗糙度等。

（ ） 8.经过刮削后的工件表面组织比原来疏松，硬度降低。 （ ） 9.研磨后的尺寸精度可达0.01~0.05 mm。

( ) 10.低碳钢塑性较好，不容易折断，常用来制作小型的研具。 （ ） 11.矫正薄板料不是使板料面积延展，而是利用拉伸或压缩的原理将板料拉伸或压缩。

（ ）12.工件弯曲卸荷后，弯曲角度和弯曲半径会发生变化，出现回弹现象。（ ） 13.低压容器装置的铆接应用强固铆接。

（ ） 14.有机粘结剂的特点是能耐高温，但强度较低。 （ ） 15.双头螺柱装配时，其中心线必须与机体表面垂直。

（ ） 16.松键连接能保证轴与轴上零件有较高的同轴度。 （ ）17.楔键连接时，键的两侧面是工作面，键上面与键槽有一定间隙。

（ ） 18.带传动时，带在带轮上的包角不能小于120°。 （ ）19.两齿轮啮合侧隙与中心距偏差无关。

（ ）20.蜗杆传动的优点是传动效率高，但工作时发热量大，从而必须有良好的润滑。 （ ）21.联轴器装配的主要技术要求是应保证两轴的同轴度。

（ ）22.装配工作的好坏，对产品质量可能有一定影响。 （ ）23.台虎钳是用来夹持工件的通用夹具。

（ ）24.砂轮机托架和砂轮之间的距离应保持在0.3mm以内。 （ ）25.选用量块组时，应尽可能采用最少的块数，块数越多，则误差越大。

（ ）26.塞尺是由薄钢片制成的，所以可测量温度较高的工件。 （ ）27.毡圈、橡胶油封式密封装置结构简单，但摩擦力较大， 适用于运动速度不高时。

（ ） 28.机械零件或工具、模具由于某种原因而丧失原定功能的现象称为疲劳失效。（ ） 29.检验齿轮齿侧间隙的方法有压铅丝检验法和百分表检验法。

（ ） 30.机器启动前，进给机构通常都应处于“停止”位置，应仔细检查安全防护装置，确保其可靠。二、选择题（选择正确答案，将相应的字母填入题内的括号中。

每题1分，满分40分。） 1.在零件图中注写极限偏差时，上、下偏差小数点对齐，小数后位数相同，零偏差（ ）。

A.必须标出 B.不必标出 C.用文字说明 D.用符号表示 2.经过划线确定的加工尺寸，在加工过程中可通过（ ）来保证尺寸精度。 A.测量 B.找正 C.借料 D.调整 3.一般划线精度能达到（ ）。

A.0.025~0.05mm B.O.25~0.5mm C.0.25mm左右 D.O.5mm左右 4.孔的精度要求较高和表面粗糙度值要求较小时，加工中应选用主要起（ ）作用的切削液。 A.润滑 B.冷却 C.冷却和润滑 5.机械加工后留下的刮削余量不宜太大，一般为（ ）mm。

A.0.05~0.4 B.0.04~0.05 C.0.4~0.5 6.进行细刮时，推研后显示出有些发亮的研点，应（ ）。 A.刮轻些 B.刮重些 C.轻重适中地刮 7.研具材料应比被研磨的工件（ ）。

A.软 B.硬 C.软硬一样 8.主要用于碳素工具钢、合金工具钢、高速钢和铸铁工件研磨的磨料是（ ）。 A.碳化物磨料 B.氧化物磨料 C.金刚石磨料 9.冷矫正由于存在冷作硬化现象，因此只适用于（ ）的材料。

A.刚性好、变形严重 B.塑性好、变形不严重 C.刚性好、变形不严重 10.铆钉直径在8 mm以下的均采用（ ）。 A.热铆 B.冷铆 C.混合铆 11.粘结结合处的表面应（ ）。

A.粗糙些 B.细些 C.粗细均匀 12.螺栓连接机械防松装置包括（ ）防松。 A.止动垫圈 B.弹簧垫圈 C.双螺母锁紧 13.松键连接能保证轴与轴上零件有较高的（ ）。

A.同轴度 B.垂直度 C.平行度 14.圆锥销的规格是以（ ）和长度表示。 A.小头直径 B.大头直径 C.中间直径 15.两链轮装配后，中心距小于500 mm时，轴向偏移量应在（ ）mm以下。

A.1 B.2 C.316.圆柱齿轮安装时，接触斑点处于异向偏接触，其原因是两齿轮（ ）。 A.轴线歪斜 B.轴线不平行 C.中心距太大或太小17.滚动轴承内圈与轴颈配合过盈太大时，其装配方法可采用（ ）。

A.敲入法 B.压入法 C.温差法18.装配精度完全依赖于零件加工精度的装配方法是（ ）。 A.完全互换法 B.选配法 C.调整法19.砂轮机托架和砂轮之间的距离应保持在（ ）mm以内，以防工件扎入造成 事故。

A.5 B.4 C.320.游标高度尺的精度一般为（ ）mm。 A.O.1 B.1 C.O.02 D.O.0521.尺寸标注必须符合（ ）标准的规定。

A.企业 B.国家 C.行业 D.部颁22.M10表示（ ）为10 mm的粗牙普通螺纹。 A.中径 B.小径 C.大径 D.节径23.内径千分尺的刻线方向与外径千分尺的刻线方向（ ）。

A.相同 B.相反 C.交叉 D.垂直24.用百分表测量工件时，长指针转一圈，齿杆移动（ ）mm。 A.2 B.1 C.10 D.0.125.孔的最大极限尺寸与轴的最小极限尺寸之代数差为负值叫做（ ）。

A.最大过盈 B.最大间隙 C.最小过盈 D.最小间隙26.标准平板是检验、划线及刮削中的（ ）。 A.基本量具 B.一般量具 C.基本工具27.齿轮在轴上固定，当要。

5.我想要机械基础的试题和答案

机械常识 1：金属结构的主要形式有哪些？ 答：有框架结构、容器结构、箱体结构、一般构件结构。

2：铆工操作按工序性质可分为几部分？ 答：分为备料、放样、加工成型、装配连接。 3：金属结构的连接方法有哪几种？ 答：有铆接、焊接、铆焊混合联接、螺栓联接。

4：在机械制造业中铆工属于（热加工类）。 5：什么叫热加工？ 答：金属材料全部或局部加热加工成型。

6：珩架结构是以什么为主体制造的结构？ 答：是以型材为主体。 7：容器结构是以什么为主体制造的结构？ 答：是以板材为主体。

8：箱体结构和一般结构是以（板材）和（型材）混合制造的结构。 9：备料是指（原材料）和（零件坯料）的准备。

10：钢板和型材在（运输、吊放、储存）的过程中可造成变形。 11：钢材的变形会影响零件的（吊运、下料、气割）等工序的正常进行。

12：零件在加工过程中产生的变形如不进行矫正，则会影响结构的（正确装配）崐1 13：焊接产生的变形会降低装配的（精度），使钢结构内部产生附加应力，影响（构件的强度）。 14：扁钢的变形有（弯曲、扭曲、弯扭复合变形）。

15：多辊矫正机根据轴辊的排列形式和调节辊的位置可分为哪几种？ 答：可分为上下辊列平行矫正机、上下辊倾斜矫正机。 16：火焰校正的加热方式有哪些？ 答：有点状、线状、三角形加热。

17：火焰矫正的效果由什么因素决定？ 答：由加热的位置和加热温度决定。 18：矫正的方法有哪些？ 答：机械校正、手工矫正、火焰矫正、高频热度铰正。

19：什么是制作金属结构的第一道工序？ 答：放样和号料是制作金属结构的第一道工序。 20：放样与号料对产品的影响有哪些？ 答：它将直接影响产品质量对生产周期及成本都有直接影响。

21：放样常用的量具有什么？ 答：有木折尺、直尺、钢卷尺、钢板尺等。 22：放样常用的工具有什么？ 答：有划规、地规、样冲、划针、小手锤。

23：实尺放样的程序是什么？ 答：程序是线型放样、结构放样、展开放样。 24：展开放样的内容有什么？ 答：有板厚处理、展开作图、制作号料样板。

25：样板按其用途分类有哪几种？ 答：有号料样板、验型样板、定位样板。 26：制作样板一般采用什么材料？ 答：采用厚0.5--2毫米的薄铁皮。

27：样板、样杆的画法主要有哪几种？ 答：有直线画样法、过渡画样法。 28：怎样做到合理用料？ 答：要集中套排、余料利用。

29：曲线分哪几种？ 答：分为平面曲线和空间曲线。 30：求直线段实长方法有哪些？ 答：有旋转法、直角三角形法、支线法、换面法。

31：展开放样的步骤是什么？ 答：是通过几何作图先画出相贯线、实长线、断面实形然后作出展开图。 32：求平面立体截交线的基本方法是什么？ 答：棱线法和棱面法。

33：求曲面立体截交线的基本方法是什么？ 答：是经线法和纬线法。 34：求相贯线的主要方法是什么？ 答：是辅助平面法、素线法、球面法。

35：相贯线有何特点？ 答：（1）相贯线是相交两形体的共有线和分界线（2）由于形体具有一定范围所以相贯线总是封闭的。 36：什么叫截交线？ 答：截平面与立体表面的交线。

37：什么叫素线？ 答：母线在构件表面上的任何一个位置叫素线。 38：常用的展开方法有什么？ 答：有平行线法、放射线法、三角形法。

39：球面的分割方式通常有什么？ 答：有分带法、分块法、分瓣法。 40：板厚处理的主要内容是什么？ 答：确定弯曲件的中性层和消除板厚干涉。

41：角钢弯曲件的料长按什么计算？ 答：按重心层计算。 42：剪切直线的剪床有哪几种？ 答：有龙门斜口剪床、横木斜口剪床、联合冲剪机床。

43：剪切曲线的机床有哪几种？ 答：有圆盘剪床、振动剪床。 44：振动剪床的特点是什么？ 答：振动剪床能剪切各种曲线和内孔。

46：联合剪冲机床由什么组成？ 答：由斜口剪、型钢剪、小冲头组成。 47：试分析剪切机的传动顺序。

答：其顺序为由原动件--传动件--工件。 48：龙门剪床的前后档板有何作用？ 答：主要起定位作用。

49：在龙门或斜口剪床上，定位剪切有哪几种形式？ 答：有剪板定位剪切、后挡板定位剪切、挡板定位剪切。 50：斜口剪作用于材料上的剪切力可分解为什么？ 答：可分为剪切力、水平拉力、离口力。

51：剪切机械不适于剪切什么材料？ 答：不适于剪合金材料和淬过火的材料。 52：切割氧气压力如何选择？ 答：要根据工件厚度、割炬嘴孔径、氧气纯度来选择。

53：一般碳钢在氧气中的燃点是多少？ 答：约为1100--1150°c 54：能满足气割条件的金属材料有哪些？ 答：有纯铁、低碳钢、中碳钢、普通低合金钢。 55：气割的过程是什么？ 答：是金属的预热、金属的燃烧、氧化物被吹走。

56：圆板牙的作用是什么？有什么组成？ 答：是用来加工外螺纹的刀具，由切削部分、定位部分、排屑孔。 57：开坡口的形式与什么有关？ 答：与材料的种类、厚度、焊接方法、产品的机械性能。

58：什么叫磨砂？ 答：用砂轮对工件表面进行加工称为磨砂。 59：磨削工具主要有哪几种？ 答：有风动砂轮机和电动砂轮机。

60：弯曲加工成型过程中，钢材会发。

6.装配钳工鉴定初级试题及答案

一、单项选择（第1题~第70题。

选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题1分，满分70分。）

1. 违反安全操作规程的是（ D ）。A、严格遵守生产纪律B、遵守安全操作规程C、执行国家劳动保护政策D、可使用不熟悉的机床和工具2. 保持工作环境清洁有序不正确的是（ C ）。

A、整洁的工作环境可以振奋职工精神B、优化工作环境C、工作结束后再清除油污D、毛坯、半成品按规定堆放整齐3. 关于“旋转视图”，下列说法错误的是（ B ）。A、倾斜部分需先旋转后投影，投影要反映倾斜部分的实际长度B、旋转视图仅适用于表达所有倾斜结构的实形C、旋转视图不加任何标注D、假想将机件的倾斜部分旋转到与某一选定的基本投影面平行后再向该投影面投影所得的视图称为旋转视图4. 对基本尺寸进行标准化是为了（ D ）。

A、简化设计过程B、便于设计时的计算C、方便尺寸的测量D、简化定值刀具、量具、型材和零件尺寸的规格5. 球墨铸铁的含碳量为（ C ）。A、2.2%~2.8%B、2.9%~3.5%C、3.6%~3.9%D、4.0%~4.3%6. 游标卡尺上端有两个爪是用来测量（ A ）。

A、内孔B、沟槽C、齿轮公法线长度D、外径7. 机铰时，应使工件（ A ）装夹进行钻、铰工作，以保证铰刀中心线与钻孔中心线一致。A、一次B、二次C、三次D、四次8. 用板牙套螺纹时，当板牙的切削部分全部进入工件，两手用力要（ C ）的旋转，不能有侧向的压力。

A、较大B、很大C、均匀、平稳D、较小9. 关于低压断路器叙述不正确的是（ A ）。A、不具备过载保护功能B、安装使用方便，动作值可调C、操作安全，工作可靠D、用于不频繁通断的电路中10. 不符合安全用电措施的是（ D ）。

A、火线必须进开关B、合理选择照明电压C、合理选择导线和熔丝D、移动电器不须接地保护11. 不符合安全生产一般常识的是（ D ）。A、按规定穿戴好防护用品B、清楚切屑要使用工具C、随时清除油污积水D、通道上下少放物品12. CA6140车床（ B ）传动链，由电动机经V型带轮传至主轴箱中的Ⅰ轴。

A、辅助运动B、主运动C、进给运动D、切入运动13. 已知直齿圆柱齿轮m=5,z=40， 该齿轮的分度圆直径为（ A ）mm。A、200B、210C、187.5D、197.514. 滑阀套的材料为优质（ C ）钢。

A、碳结B、工具C、合金D、高速15. 滑阀的表面粗糙度为（ B ）μm（配合面）。A、Ra0.02B、Ra0.025C、Ra0.03D、Ra0.03516. 编制装配工艺规程时需要原始资料有（ A ）。

A、毛坯资料B、工序卡C、工艺卡D、零件明细表17. ( A )说明工序工艺过程的工艺文件。A、工艺卡B、工序卡C、工步卡D、工装卡18. 互换装配法必须保证各有关零件公差值平方之和的平方根（ C ）装配公差。

A、大于B、小于C、小于或等于D、等于19. T68主轴装配时对关键件进行预检，掌握零件的误差情况及最大误差的方向，利用误差相抵消的方法进行（ D ）装配。A、互换B、选配C、修配D、定向20. 可以独立进行装配的部件称（ D ）单元。

A、独立B、部件C、组件D、装配21. 本身是一个部件用来连接，需要装在一起的零件或部件称（ D ）。A、组件B、部件C、基准零件D、基准部件22. 直接进入组件装配的部件称一级（ D ）。

A、部件B、分部件C、组件D、分组件23. 直接进入组件（ B ）的部件称一级分组件。A、调整B、装配C、机器D、组合件24. 装配单元系统图主要作用之一是清楚地的反映出产品的（ D ）。

A、加工过程B、工艺过程C、生产过程D、装配过程25. 表示装配单元的装配先后顺序的图称（ C ）。A、系统图B、部件装配系统图C、装配单元系统图D、组装图26. 最先进入装配的装配单元称装配（ A ）。

A、基准件B、部件C、组件D、标准组件27. 装配工艺规定文件有装配（ D ）。A、零件图B、制造工艺C、生产设备D、时间定额单28. 工艺规程分机械加工规程和（ C ）工艺规程。

A、设备B、工装C、装配D、机器29. 工艺规程的质量要求必须满足产品（ D ），高产，低消耗三个要求。A、精度B、寿命C、成本D、优质30. 部件（ C ）的基本原则为先上后下、先内后外、由主动到被动。

A、加工工艺B、加工工序C、装配程序D、制造程序31. 异形工件划线前安置方法有利用（ C ）支掌工件。A、定位块B、定位板C、定位销D、心轴32. 采用量块移动坐标钻孔的方法加工孔距精度要求较高的孔时，应具有两个互相（ C ）的加工面作为基准。

A、平行B、倾斜C、垂直D、交叉33. 刮削是一种精密加工，每刮一刀去除的余量（ D ），一般不会产生废品。A、较大B、一般C、较小D、很小34. 旋转体在运转中既产生离心力又产生（ A ）力偶矩叫动不平衡。

A、离心B、向心C、平衡D、运动35. 浇铸巴氏合金轴瓦首先清理轴瓦基体然后对轴瓦基体浇铸表面（ A ）。A、镀锡B、镀铬C、镀锌D、镀36. 液压传动不能（ C ）。

A、实现无级调速B、传递较大的转矩C、保证严格传动比D、实现自动化37. 控制阀是液压系统的（ B ）元件。A、换向B、控制C、压力D、蓄能38. ( A )不属于液压辅助元件。

A、增压器B、滤油器C、压力表D、蓄能器39. 利用压力控制来控制系统压力的回路是（ B ）。A、方向控制回路B、压。