印花的(能告诉我有关印花的知识吗)
1.能告诉我有关印花的知识吗
1、使染料或涂料在织物上形成图案的过程为织物印花。印花是局部染色，要求有一定的染色牢度。
2、织物花纹装饰的重要方式之一。我国早在新石器时代就采用凸版印制陶纹，至周代始用于印章、封泥，以至春秋战国，凸版印花已用于织物，到西汉时期已有相当高的水平，湖南马王堆出土的印花敷彩纱就是用三块凸版套印再彩绘结合的产物。隋唐时期已有大量的印花织物通过“丝绸之路”传输到西域，五、六世纪又传至日本。在凸版印花开始发展的先后或同时，另一种印花方法——雕纹镂空版相继出现，与凸版印花并驾齐驱。
这种印花技术，据史料记载秦汉已有，当时称作“夹缬”。到南北朝的北魏时，这种工艺已有相当大的规模。隋唐时期，技术更趋完善，已能生产“五色夹缬罗裙”等高级产品，并发明了在镂空版上加筛网，解决了印封闭圆圈花纹的困难。宋代，夹缬印花生产已专门化，印花织物非常流行。夹缬在隋唐时已传入日本；宋代以后，随着海上交通的发展，逐步被带到西欧各国。解放前夕采用滚筒印花和“浆印”。解放后，印花工艺技术及生产得到很大发展，先后发展了平版筛网印花、圆网印花等机械化生产，印花工艺不断改进，织物的外观及内在质量获得很大提高。三、陶瓷器的传统装饰技法之一。指用刻有装饰纹样的印模在尚未干透的胎体上打印出花纹。我国使用印模较早，春秋战国时印纹硬陶已在江南地区普遍出现；器身纹饰在制做过程中印上，与后期的纯装饰性纹饰不同。隋代用独立印模拼凑纹饰，即把两个印模相间排列。至宋代出现完整的盘碗印纹陶范，即在修模过程中把构图完美的纹饰印在盘碗里面，使印花装饰达到成熟阶段；定窑印花为宋代最高水平的代表。
将染料或涂料在织物上印制图案的方法有很多种，但其主要的方法有以下几种。
(1) 直接印花：将各种颜色的花形图案直接印制在织物上的方法即为直接印花，在印制过程中，各种颜色的色浆不发生阻碍和破坏作用。印花织物中大约有80%-90%采用此法。 该法可印制白地花和满地花图案。
(2) 拔染印花：染有地色的织物用含有可以破坏地色的化学品的色桨印花，这类化学品称为拔染剂。拔染桨中也可以加入对化学品有抵抗力的染料。如此拔染印花可以得到两种效果，即拔白和色拔。
(3)防染印花：先在织物上印制能防止染料上染的防染剂，然后轧染地色，印有花纹处可防止地色上染，该种方法即为防染印花，该法可得到三种效果，即防白、色防和部分防染
2.印染基本常识
1、印花：一般包含练漂、染色、印花和整理四个程序。
2、染色：一般包括练色、染色和整理三个程序。
3、练漂：染色前处理的简称。
(1)印染同染色都是纤维染上色，使织物具有绚丽多彩的外观。染色和印花的不同点在于：染色是使织物全面一色，形成单一色彩，通常称为素色布；而印花是按照事先设计的图案对织物局部上色，形成多色彩、多图案。
(2)、整理：织物经过练漂、染色、印花后，还要通过物理和化学方法，进一步提高织物外观效果和实用效果。体现如下：
A、增加织物外观：增加织物光泽，提高织物白度，主要有增白、轧光、电光、剪毛、缩绒等；
B、改善织物外观：如增加织物柔软、挺括、丰满、平滑等手感，主要有柔软整理，硬挺整理等工艺；
C、提高织物尺寸稳定性：主要有拉幅、预缩、定型、缩水等工艺；
D、使织物具有特殊性：如采用化学方法使织物具有防水、防燃、防蛀的性能；
一般好的床上用品面料都要经过严格的整理才出厂，如色牢度、缩水率都要达到标准要求。普通的、较低档的床上用品，面料一般只经过简单的印花，工艺简单，物理性能、化学性能和色彩的效果都较差。
杨弹匠门店一般都选用上等面料，均经过严格的质量检验，这是门店生意火爆的决窍。
3.请问服装印花知识和步骤
印花的种类繁多，目前服装印花主要采用两大类：丝网印，热转印。
丝网印需要有一定的量才可以做，并且需要制版、爆光、显影等等操作。不适合单件印制，单件印制会增加成本。
你所说的数码印也就是热转印类，它是用彩色打印机将照片打印到转印纸上，然后将打印纸放在衣服所要印图的位置上，用压烫机压烫一定的时间后，再将表层纸剥除，图像就印到衣服上去了。所用热转印纸分为深色和浅色——也就是说深色衣服用深色纸，浅色衣服用浅色纸，其中深色纸相对价格高一些。
其具体步骤是（以浅色纸为例）：
1、先用电脑处理好要印制的照片。
2、将照片镜像并用热升华转印油墨打印出来，稍加凉干。
3、准备好衣服并在“压烫机”上放平整，再将打印好的转移纸放在衣服上方，画面朝向衣服，进行压烫。压烫时间到后，要尽量快的将表层纸剥除，否则可能影响画面质量。
至此，一件个性T恤就算完成了。鼠标垫或者抱枕之类也是这种方法制作的。这种是最基本的热转印方法，我称其为“传统热转印”。这种转印方法在去除表层纸的时候又分为“热撕”和“冷撕”两种，这要根据转印纸的性能来决定。
这种转印方式灵活多变，想要什么样的图案电脑都可以搞定。并且一件起印的机动性非常有诱惑力。市场价格一般在10-20元左右（不包括衣服）。
缺点是画面容易拉裂，不耐久。现在市面上教授的热转印都是这一种——无论他广告言辞有多好。
传统热转印在进行后期处理后，也可以使其画面耐久耐水洗——因时间关系，这里就先不谈了。
先到此吧，热转印的种类很多，例如还有柯色转移等等，这些就需要大型设备了，不适合开办数码影像店。
不知你对此回答是否满意，如有问题我会尽力给予回复的——丝印、热转印现在是我的专业，也是我的事业。
4.数码印花需要学些什么
数码印花.是不用菲林，不用制版，方便快捷的一种印花.需要学习以下知识：
1、学习绘图软件：一般要学会两个CORELDRAW-9, ADOBE PHOTOSHOP。利用图层，蒙板， 通道，滤镜使用技巧，文字和路径功能的使用，一般调色工具应用。达到能够独立从事作图，修 图（去钻，修版）回接位制作等工作能力。
2、学习各种布料和各种印花的区别以及他们的优缺点，找到相匹配的印花方法。因为不同的纤维、不同的组织结构染同一个颜色，会展现出完全不同的效果。
3、学习操控印花相关设备，如扫描仪，打印机，压板机，烫机等。
4、喷射印花的原理：
连续喷射式CIJ ( continuous Ink Jet)
连续喷射式原理是通过对印墨施以高频震荡压力， 使印墨从喷嘴中喷出形成均匀连续的微滴流。在喷嘴处设有一个与图形光电转换信号同步变化的电场。
喷出的液滴在充电电场中有选择地带电， 当液滴流继续通过偏转电场时， 带电的液滴在电场的作用下偏转， 不带电的液滴继续保持直线飞行状态。
直线飞行的液滴不能到达待印基质而被集液器回收。带电的液滴喷射到待印基质上。
按需要喷射式DOD(dro on Demand)
按需喷射式喷印系统的工作原理是当需要印花时， 系统对喷嘴内的色墨施加高频机械力、电磁式热冲击， 使之形成微小的液滴从喷嘴喷出，由计算机控制喷射到设定的花纹处。
按需喷射式应用最广的是热喷墨技术， 它是依靠热脉动产生墨滴， 由计算机控制一根加热电阻丝到规定温度， 致使印墨汽化（雾）以后从喷嘴喷出。
另一种DOD 技术是压电式喷射系统， 即由计算机控制在压电材料上强加一个电位， 使压电材料在电场方向产生压缩， 在垂直方向产生膨胀， 从而使印墨喷出。
5.数码印花需要学些什么知识
数码印花.是不用菲林，不用制版，方便快捷的一种印花.需要学习以下知识：
1、学习绘图软件：一般要学会两个CORELDRAW-9, ADOBE PHOTOSHOP。利用图层，蒙板， 通道，滤镜使用技巧，文字和路径功能的使用，一般调色工具应用。达到能够独立从事作图，修 图（去钻，修版）回接位制作等工作能力。
2、学习各种布料和各种印花的区别以及他们的优缺点，找到相匹配的印花方法。因为不同的纤维、不同的组织结构染同一个颜色，会展现出完全不同的效果。
3、学习操控印花相关设备，如扫描仪，打印机，压板机，烫机等。
4、喷射印花的原理：
连续喷射式CIJ ( continuous Ink Jet)
连续喷射式原理是通过对印墨施以高频震荡压力， 使印墨从喷嘴中喷出形成均匀连续的微滴流。在喷嘴处设有一个与图形光电转换信号同步变化的电场。
喷出的液滴在充电电场中有选择地带电， 当液滴流继续通过偏转电场时， 带电的液滴在电场的作用下偏转， 不带电的液滴继续保持直线飞行状态。
直线飞行的液滴不能到达待印基质而被集液器回收。带电的液滴喷射到待印基质上。
按需要喷射式DOD(dro on Demand)
按需喷射式喷印系统的工作原理是当需要印花时， 系统对喷嘴内的色墨施加高频机械力、电磁式热冲击， 使之形成微小的液滴从喷嘴喷出，由计算机控制喷射到设定的花纹处。
按需喷射式应用最广的是热喷墨技术， 它是依靠热脉动产生墨滴， 由计算机控制一根加热电阻丝到规定温度， 致使印墨汽化（雾）以后从喷嘴喷出。
另一种DOD 技术是压电式喷射系统， 即由计算机控制在压电材料上强加一个电位， 使压电材料在电场方向产生压缩， 在垂直方向产生膨胀， 从而使印墨喷出。
6.印花知识
印花面料又叫印花布料，是一种带有印花图案的纺织品，包括棉的、涤纶的等，种类繁多，以下简单介绍一下什么是印花面料。
印花面料简单理解就是布料是先织好后，在将印花图案印上去的一种面料，根据印花材料的不同和印花工艺的不同，印花面料也有相应的分类。 由印花材料决定的分类有活性印染和颜料印染两种。
颜料印染是非活性染料，价格比较便宜，但是现在有很多特殊印花材料，价格也不便宜。 活性染料是反应性染料，使面料防尘性能优良、洁净度高、色牢度高，成本较高。
由印花工艺决定的分类有如下几种： 首先，印花面料分成水墨印花面料和转移印花面料，这两种面料的主要区别在于印花工艺不一样。 先看水墨印花面料，一般分为圆网印花面料和平网印花面料，主要简单介绍它们的特点：平网印花生产效益低，但适应性广，应用灵活，适合小批量多品种的生产。
圆网印花属于连续加工，生产效率高，兼具滚筒和平网印花的优点，但是在花纹精细度和印花色泽浓艳度上还有一定局限性。 转移印花面料的转移印花工艺简单，投资小，生产灵活。
7.想认识一下关于数码印花方面的知识；囧、有木有什么好建议：
印花知识简介 平网印花 平网印花有手工台板式和半自动平板、全自动平板三种，虽然平网印花产量较低，但其制版方便，花回长度大，套色多，能印制精细的花纹，且不传色，印浆量多，并附有立体感，适合丝、棉、化纤等机织物和针织物印花，更适合小批量多品种的高档织物的印花。
一、手工平板筛网印花 （一）设备结构 手工平版筛网印花机台版装在木制或铁制机架上。台版的长度和宽度随加工织物品种而定。
丝绸织物的印花台版为长方形，长度以匹长来计算，通常的规格有32m、48m、64m几种。宽度一般为1.3--1.5m，高度一般为0.6--0.7m。
床单印花有长方形和方形，手帕和针织品是以小块台版为主。台版表面为具有适当弹性铺有一层人造革，在其下面垫有毛毯或双面厚薄棉绒毯各一层。
台版下面有加热装置，防止前后色框印花时造成色浆的搭色。台版的表面温度保持在45℃左右，称此为热台版。
台版两侧有定位孔，以固定版框位置防止错花。并装有排水槽，为印后冲洗台面流出污水作用。
热台版的热源一般采用蒸汽管加热，也有采用电加热的，但耗电量大，并容易发生事故。 （二）手工平板印花的优缺点 手工平版筛网印花机除具有上面提到的平版筛网印花的优点外，由于采用热台版手工刮浆，印花套数不受限制。
又因各色框印制隔距较长，不易产生搭色。但是由于手工贴布、人工抬版和刮浆，因此劳动强度大，并易产生刮浆不匀现象。
二、半自动平版筛网印花机 （一）设备机构 半自动筛网印花机印花时，是人工贴布，自动控制的机构移动筛框和刮刀。给浆设备多为自动加浆，但也有人工加浆。
印花台版为热台版，由于半自动机械的使用，所以印花台版两头需装有自动印花的转向装置。如果不设转向台也可采用倒车的方法解决。
半自动筛网印花机的筛框一般采用铝合金材料制作。筛框经绷网和制版后称为色框或花框。
色框安装在自动印花装置上，自动印花装置控制其移动，升降和刮刀的刮浆。 刮刀是平板筛网印花的刮浆工具。
是由合成橡胶制成，硬度一般为肖氏48+-2度。刮刀的选用应根据织物厚薄、印花工艺、色浆性能等加以选择。
常用刮刀规格及使用见下表： 常用刮刀规格及使用 名称 刀口形状 刮浆效果 适用场合 使用情况 快口 倾斜度很大 最好 精细茎 不常用 小圆口 半圆形 好 一般细茎及较小花纹 不常用 弯口 两侧倾斜呈弯月形 一般 一般细茎及较小花纹 最常用 大圆口 与小圆口同，但较粗 一般 较粗的细茎 常用 硬斜口 倾斜度小于快口，硬橡胶 好 能刮深版 不常用 软斜口 外形同硬斜口 差 能刮透不露底，用于大花版 最常用 刮刀的硬度、刀口形状及刮印压力是影响色浆透网性的重要因素。而透网性直接反应了筛网印花得色量 的大小。
透网性好，得色量就高，花色就浓艳，但花型轮廓的清晰度较差。故刮刀的使用要综合多方面的因素和生产中的条件加以选择。
（二）半自动筛网印花机的优缺点 半自动筛网印花机可印制宽幅织物，但易产生边泡疵病，适当调节刮刀压可以解决。 常用刮刀规格及使用见下表： 常用刮刀规格及使用 名称 刀口形状 刮浆效果 适用场合 使用情况 快口 倾斜度很大 最好 精细茎 不常用 小圆口 半圆形 好 一般细茎及较小花纹 不常用 弯口 两侧倾斜呈弯月形 一般 一般细茎及较小花纹 最常用 大圆口 与小圆口同，但较粗 一般 较粗的细茎 常用 硬斜口 倾斜度小于快口，硬橡胶 好 能刮深版 不常用 软斜口 外形同硬斜口 差 能刮透不露底，用于大花版 最常用 刮刀的硬度、刀口形状及刮印压力是影响色浆透网性的重要因素。
而透网性直接反应了筛网印花得色量 的大小。透网性好，得色量就高，花色就浓艳，但花型轮廓的清晰度较差。
故刮刀的使用要综合多方面的因素和生产中的条件加以选择。 （二）半自动筛网印花机的优缺点 半自动筛网印花机可印制宽幅织物，但易产生边泡疵病，适当调节刮刀压可以解决。
常用刮刀规格及使用见下表： 常用刮刀规格及使用 名称 刀口形状 刮浆效果 适用场合 使用情况 快口 倾斜度很大 最好 精细茎 不常用 小圆口 半圆形 好 一般细茎及较小花纹 不常用 弯口 两侧倾斜呈弯月形 一般 一般细茎及较小花纹 最常用 大圆口 与小圆口同，但较粗 一般 较粗的细茎 常用 硬斜口 倾斜度小于快口，硬橡胶 好 能刮深版 不常用 软斜口 外形同硬斜口 差 能刮透不露底，用于大花版 最常用 刮刀的硬度、刀口形状及刮印压力是影响色浆透网性的重要因素。而透网性直接反应了筛网印花得色量 的大小。
透网性好，得色量就高，花色就浓艳，但花型轮廓的清晰度较差。故刮刀的使用要综合多方面的因素和生产中的条件加以选择。
（二）半自动筛网印花机的优缺点 半自动筛网印花机可印制宽幅织物，但易产生边泡疵病，适当调节刮刀压可以解决。 一、平版筛网印花筛网网框的制作 平版筛网印花筛框的制作包括筛框的选用及绷网。
（一） 筛框的选用 筛框的制作是筛网印花的重要工序。筛框过去全用坚硬木材，现大多改为铝合金材料。
筛框尺寸是由印花织物的幅宽、单位花纹面积、刮刀因素及设备条件来决定。筛框的尺寸在机器印花中很严格的。
而手工印花是以被印织物的大小或花型大小来制作，大多以木制材料为主。如床单。
8.数码印花需要学些什么
数码印花学习主要分三大部分：第一工艺学习，第二软件学习，第三 机器实操学习 工艺学习：数码印花热转印，数码3D纯棉直喷 工艺流程需要用到的机器类型，耗材包括纸，墨水，还有面料等学习。
设计软件学习：（一）PS，学会制作绘制专业的印花图像及掌握绘制流程，图像的效果渲染，图像的颜色核对等 （二）金昌软件高精度花稿描绘，分色，提取云纹，制作网点等 （三）蒙泰软件学习排版打印 以上软件学习后，可以再学习AI CDR 软件 做一个全面提升。重点
