铸造免费(铸造基本知识)

1.铸造基本知识

铸造基本定义 珠光体――由铁素体和渗碳体片交替组成的共折组织 铁素体――即δ组、α组，由碳在铁中形成的间隙固溶体，纬心立方晶格，δ相存在于1392℃~1536℃；α相存在于911℃以下。

奥氏体――即γ相，符号γ或а，由碳在γ铁中形成的间隙固溶体，而心立方晶格，存在于727℃~1483℃ 石墨――铸铁中以游离状态存在的碳，有折石墨，共晶石墨及共折石墨，共形态可呈片状、蠕虫状、团絮状及球状。 渗碳体――即fe3c，铁与碳形成的间隙化合物，复杂的正交晶格，有一次渗碳体、共晶渗碳体、二次渗碳体和共折渗碳体，开头可呈片状、扳条状及网状。

莱氏体――由奥氏体及其轻变产物和渗碳体组成的混合物。为共晶组织。

马氏体相变――替换原子经无扩散切变位移而产生的形状改变，形核-长大型的相变 马氏体――马氏体相变的产物贝氏体――由铁素体和碳休物组成的针状聚合物，存在于马氏体温度以下珠光体温度以下 索氏体――属于珠光体类型，共组织比珠光体细小，具有良好的综合机械性能 屈氏体――极细的珠光体组织，比索氏体还细 灰铸铁――基体组织和片状石墨组成，断口呈灰口 球墨铸铁――基体组织和球状石墨组成，断口呈银白色 蠕墨铸铁――基体组织和蠕状石墨组成，也会伴有少量球状石墨，断口呈胶状，断口呈白色 可锻铸铁――组织为珠光体和莱氏体组成，退火后组织为基体和团絮状石墨组成，断口呈黑绒状 控磨铸铁――基体组织和碳化物组成，断口呈白口 耐热铸铁――基体组织和片状或球状石墨组成，断口呈灰口 耐腐蚀铸铁――基体组织和片状或球状石墨组成，断口呈灰口 碳钢――即碳素钢，指含碳量。

2.铸造基本知识

一 液态金属的流动特点

金属夜的流动性越高，则越易充满铸型的型腔、获得健全的铸件。那么可以提高浇铸速度来保证金属夜的流动。

二 合金的凝固特点

逐层凝固时合金的充型能力强，产生冷隔、浇不足、缩松等缺陷的倾向小，这主要在于选材，是技术人员考虑的问题。

三 合金的收缩特点

如果铸件在凝固过程中，由于金属液态收缩和凝固收缩，造成体积减小，得不到液态的补充，会在铸件最后凝固的部位形成了孔洞，容积较大而集中的孔洞称为缩孔，细小而分散的叫缩松。才用顺序凝固的方法可以防止。所谓的顺序凝固是指在铸件的厚大部位附设冒口的工艺措施，使铸件的凝固顺序由远离冒口的部位先凝固并依次向冒口推进，冒口部位最后凝固的方法。

铸件在凝固过程中，由于铸件壁厚不均匀和各部位的散热情况不同，造成各部委的冷却速度不同，似的各部位在同一时刻的收缩量不一致而产生应力。热应力使铸件的厚壁或心部受拉伸，薄壁或表层受压缩。铸件的壁厚差别越大，热应力越大。防治方法：设法减少铸件冷却过程中各部位的温差，使各部位收缩一致，如将浇铸系统开在薄壁处，在厚壁处安放冷铁等。

四 砂型

合理的选择分形面的位置，这关系到模样的结构、型芯的数量、造型工艺等。合理选择浇铸位置。

分形面的位置跟浇铸位置的选择，都因铸件类型不同而不同，这个你可以问有经验的师傅。

3.我是一家铸件厂的员工,想了解和学习铸造基本知识和铸造技术的铸造

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4.铸造技术知识

找要做的刀的模型或真刀一把，没有的话就要画图纸让师傅做手扳，可以是木质的，叫木模，到铸造车间找师傅帮你做一个砂箱型腔（砂模），这个过程叫翻砂或造型，造型时会用到你预先找到的模型或木模。

混杂在其他砂箱中，其他浇铸工人也不知道是什么，不然不给你浇铸，很多工人家里缺个什么配件就是这样做的，然后浇铸钢水（如果是铁刀浇铸铁水，依次类推），浇铸完毕冷却后打开砂箱，就会看到刀的铸件毛胚，修整打磨后配个手柄就大功告成了，如果要刀或剑或匕首锋利又韧性，要热处理，就是淬火，烧红了往水里一淬，再到砂轮机上打磨，条件好的到热处理车间找师傅帮你到热处理油里淬一下，效果更好。最好的剑是打出来的，就是炉火纯青，铁匠打铁，这样剑的组织是纤维状的，就像竹筷子和钓钩，不容易折断，这也是为什。

兄弟，其他浇铸工人也不知道是什么，就像竹筷子和钓钩，这钟钢一般选用4CR13钢，条件好的到热处理车间找师傅帮你到热处理油里淬一下，就是炉火纯青，可以是木质的，铬高点超过13%就不容易生锈，如果要刀或剑或匕首锋利又韧性，再到砂轮机上打磨，一般马氏体组织最硬脆，没有的话就要画图纸让师傅做手扳，就硬，这样剑的组织是纤维状的，浇铸完毕冷却后打开砂箱，修整打磨后配个手柄就大功告成了，不然不给你浇铸，就是淬火，到铸造车间找师傅帮你做一个砂箱型腔（砂模），不卷韧又有弹性，然后浇铸钢水（如果是铁刀浇铸铁水，碳高点，依次类推），叫木模，造型时会用到你预先找到的模型或木模，不要害人啊，不容易折断，为什么说千锤百炼，这也是为什么面条和饺子皮要反复揉面的缘故，烧红了往水里一淬。混杂在其他砂箱中。

最好的剑是打出来的，铁匠打铁，很多工人家里缺个什么配件就是这样做的，就会看到刀的铸件毛胚，效果更好，要热处理，这个过程叫翻砂或造型，是锐器也是凶器！不要开刃找要做的刀的模型或真刀一把？就是炼好的钢再锻打出来的剑最好。

5.熔模铸造所涉及的基础知识和设计步骤

一看你就是学生，老师傅都不问这么简单的问题。多给你点资料吧

熔模铸造又称失腊法。失腊法是用腊制作所要铸成器物的模子，然后在腊模上涂以泥浆，这就是泥模。泥模晾干后，在焙烧成陶模。一经焙烧，腊模全部熔化流失，只剩陶模。一般制泥模时就留下了浇注口，再从浇注口灌入铜液，冷却后，所需的器物就制成了。

我国的失蜡法至迟起源于春秋时期。河南淅川下寺2号楚墓出土的春秋时代的铜禁是迄今所知的最早的失蜡法铸件。此铜禁四边及侧面均饰透雕云纹，四周有十二个立雕伏兽，体下共有十个立雕状的兽足。透雕纹饰繁复多变，外形华丽而庄重，反映出春秋中期我国的失蜡法已经比较成熟。战国、秦汉以后，失蜡法更为流行，尤其是隋唐至明、清期间，铸造青铜器采用的多是失蜡法。

用蜡料做模样时，熔模铸造又称"失蜡铸造"。熔模铸造通常是指在易熔材料制成模样，在模样表面包覆若干层耐火材料制成型壳，再将模样熔化排出型壳，从而获得无分型面的铸型，经高温焙烧后即可填砂浇注的铸造方案。由于模样广泛采用蜡质材料来制造，故常将熔模铸造称为“失蜡铸造”。

可用熔模铸造法生产的合金种类有碳素钢、合金钢、耐热合金、不锈钢、精密合金、永磁合金、轴承合金、铜合金、铝合金、钛合金和球墨铸铁等。

熔模铸件的形状一般都比较复杂，铸件上可铸出孔的最小直径可达0.5mm，铸件的最小壁厚为0.3mm。在生产中可将一些原来由几个零件组合而成的部件，通过改变零件的结构，设计成为整体零件而直接由熔模铸造铸出，以节省加工工时和金属材料的消耗，使零件结构更为合理。

熔模铸件的重量大多为零点几十牛（从几克到十几千克，一般不超过25千克），太重的铸件用熔模铸造法生产较为麻烦，但目前生产大的熔模铸件的重量已达800牛左右。

熔模铸造工艺过程较复杂，且不易控制，使用和消耗的材料较贵，故它适用于生产形状复杂、精度要求高、或很难进行其它加工的小型零件，如涡轮发动机的叶片等。

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