了解净化工程的基础知识和应用领域,能够为日后开展工程设计建设工作提供需要的理论基础。
1、净化原理:未处理空气先经过初效净化,再通过空调风机进行中效净化。中效净化后的空气由风机通过管道送入净化风口,进而进入房间。
气流在房间的流动带走室内空气中的尘埃、细菌等微粒子,然后通过回风百叶窗排除。 2、桓茂环保净化工程常用结构材料:车间墙、顶板材一般采用50mm厚的夹芯彩钢板,圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材。
地面一般采用环氧自流坪地坪或专业抗磨塑料地板,有防止静电要求的,需要选用防止静电型。送回风管道用热镀锌板制成,外部采用阻燃型PF发泡塑胶板。
另外,净化工程送风口通常采用不锈钢框架,冲孔网板用烤漆铝板。 3、系统构成:净化工程一般分为两个部分:净化无尘车间和车间净化系统。
车间净化系统由较衣室、风淋室、净化间三个基本组成部分构成。
洁净室(Clean Room),亦称为无尘室或清净室。
它是污染控制的基础,没有洁净室,污染敏感零件不可能批量生产。在FED-STD-2里面,洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间,其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度,从而达到适当的微粒洁净度级别。
净化工程是在一定空间范围内,将空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除,并将室内温度、洁净度、压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内的工程学科。净化工程所特别设计的房间,不论外在空气条件如何变化,室内均具有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能。
洁净室最主要之作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触之大气的洁净度日及温湿度,使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造,此空间我们称之为洁净室。按照国际惯例,无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。
也就是说所谓无尘并非100%没有一点灰尘,而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微,但是对于光学构造而言,哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的负面影响,所以在光学构造产品的生产上,无尘是必然的要求。
每立方米将小于0.3微米粒径的微尘数量控制在3500个以下,就达到了国际无尘标准的A级。目前应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于A级,这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。
5uM及以下的微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内,这也就是业内俗称的1K级别。 洁净室状态分为以下三种: 空态:已经建造完成并可以投入使用的洁净室(设施)。
它具备所有有关的服务和功能。但是,在设施内没有操作人员操作的设备。
静态:各种功能完备、设定安装妥当,可以按照设定使用或正在使用的洁净室(设施),但是设施内没有操作人员。 动态:处于正常使用的洁净室,服务功能完善,有设备和人员;如果需要,可从事正常的工作。
控管项目1、能除去空气中飘游之微尘粒子。 2、能防止微尘粒子之产生。
3、温度和湿度之控制。 4、压力之调节。
5、有害气体之排除。 6、结构物与隔间之气密性。
7、静电之防制。 8、电磁干扰预防。
9、安全因素之考虑。 10、节能之考量。
气流的流动气流的重要性 洁净室的洁净度往往受到气流的影响,换言之,即人、机器隔间、建筑结构等所产生的尘埃之移动、扩散受到气流的支配。 洁净室系利用HEPA、ULPA过滤空气,其尘埃的收集率达99.97~99.99995%之多,因此经过此过滤器过滤的空气可说十分干净。
然而洁净室内除了人以外,尚有机器等之发尘源,这些发生的尘埃一旦扩散,即无法保持洁净空间,因此必须利用气流将发生的尘埃迅速排出室外。 风速的控制 洁净室内的气流是左右洁净室性能的重要因素,一般洁净室的气流速度是选0.25~0.5m/s之间,此气流速度属微风区域,易受人、机器等的动作而干扰趋于混乱、虽提高风速可抑制此一扰乱之影响而保持洁净度、但因风速的提高,将影响运转成本的增加,所以应在满足要求的洁净度水准之时,能以最适当的风速供应,以达到适当的风速供应以达到经济性效果。
另一方面欲达到洁净室洁净度之稳定效果,均一气流之保持亦为一重要因素,均一气流若无法保持,表示风速有异,特别是在壁面,气流会延着壁面发生涡流作用,此时要实现高洁净度事实上很困难。 垂直层流式方向要保持均一气流必须:(a)吹出面的风速不可有速度上的差异;(b)地板回风板吸入面之风速不可有速度上的差异。
速度过低或过高(0.2m/s,0.7m/s)均有涡流之现象发生,而0.5m/s之速度,气流则较均一,目前一般洁净室,其风速均取在0.25~0.5m/s之间。 影响因素 影响洁净室的气流因素很多,如制程设备、人员、洁净室组装材、照明器具等,同时对于生产设备上方气流的分流点,亦应列入考虑因素。
一般操作台或生产设备等表面的气流分流点,应设于洁净室空间与隔墙板间距2/3之处,如此可使作业人员工作时,气流可从制程区内部流向作业区,而将微尘带走;若分流点配置在制程区前方,将成为不当的气流分流,此时大部份的气流将流至制程区之后,作业员操作所引起的尘埃将被带到设备后面,工作台因而将受到污染,良率也势必降低。 洁净室内的工作桌等障碍物,在相接处均会有涡流现象发生,相对地在其附近之洁净度将会较差,在工作桌面钻上回风孔,将使涡流现象减少最低;组装材料之选择是否恰当、设备布局是否完善,亦为气流是否成为涡流现象之重要因素。
洁净室之构成 洁净室的构成是由下列各项系统所组成(在所组成的系统分子中是缺一不可的),否则将无法构成一完整且品质良好的洁净室: (1)天花板系统:包括吊杆(Ceiling rod)、纲梁(I-Beam或U-Beam)、天花板格子梁(Ceiling grid或 Ceilingframe)。 (2)空调系统:包括空气舱、过滤器系统、风机等。
(3)隔墙板(Partitional wall):包括窗户、门。 (4)地板:包括高架地板或防静电地板。
(5)照明器具:包括日光灯、黄色灯。
洁净工程应注意哪些施工要点呢?
做好技术交底
最开始有一个初步设计方案,只是大致规定了要达到的目标、所使用的设备等。而下一步,还要进行深度设计,具体到气流类型、换风次数、新风量、回风口的位置、新风口的位置等。若净化工程公司只负责施工,那么应于设计方做好技术交底工作,了解每一个细节,这样工程会更顺利,也不容易出差错。
施工技术水平过硬
过硬的施工技术水平,是净化工程质量的基础。施工人员应是优秀的,经验丰富的,整体施工队伍应有科学的管理体系,各部分分工明确又紧密合作,提高效率。另外,净化工程公司还要有完善的设备体系。
控制工程造价
净化工程造价不低,给建设方带来了一定的资金压力,因此在招标时,倾向于看重工程报价是否是最低的。工程造价最低,是否还能保证工程质量呢?这就很难说了。优秀的净化工程应从建设方的角度出发,考虑如何控制工程造价,既保障工程质量,又使得工程造价合理。
各项指标参数要准确量化
净化工程中,各项指标参数要准确量化,这有助于提高净化室的质量,也有助于提高净化工程的效率,还有助于减少工程造价。一个运行良好的净化车间运行成本也会低一些,故障率低,维修保养成本也会低一些。
洁净室操作人员的动作应轻缓、平稳,应尽量避免不必要的动作,特别是快速走动等下肢动作更应避免,这样才能减少洁净室的产尘量。
选择洁净服因材质及式样不同,产尘量有很大的区别。应选连体式、致密尼龙稠洁净服,这种洁净服比其它几种洁净服的产尘量要少。
洁净室设计采用环氧树脂自流平涂地面、金属彩钢壁板比采用其它几种建筑材料产生的尘埃数少。因此,从人员控制、厂房设计两方面考虑,可以降低洁净室中尘埃粒子的数量。
除上述控制污染源、减少污染发生量来防止微粒污染洁净室,空气净化处理的方法如控制室内的压力,可以有效阻止室外污染室内或防止室内污染逸出室外。并用合理的气流组织有效排除室内发生的污染。
这几种途径又均与净化系统的风量(风速)或换气次数有关。洁净室是一个对换气次数、静压差、温度、湿度、照度等都有要求的综合体。
从施工实际出发,对于中心空调通风系统的工程企业,对于不同的工艺要有不同的技术措施,施工完毕后需要交接,留有相应的记录,在施工过程中,施工人员发现工程施工图纸中的问题和差错是正常的,我们按正规流程,反应情况与及时较正。
所以桓茂环保无尘净化工程施工图纸时很重要的,预审是有需要的。 实验室工程施工中,大家相应要注意电力线路和实验室通风方面的问题,尤其是电力线路的问题,要特别的重视,要保障稳定,不能有任何的隐患存在,在用电的时候,可以在墙上组装相应电压的配电箱,这样也比较方便施工。
洁净管控从建厂一开始到结束是全过程的控制,只有通过全过程的控制才能保障建造出来的厂房是符合要求的。一般情况下,洁净工程施工是根据洁净室的装修作为控制的主线来考虑的。
整个厂房封闭以后洁净工程施工才能开始,如果没有封闭的话,也要采用临时封闭的办法,保障封闭施工作业。
气流方式:顶棚高效过滤器送风,侧下部回风。
净化参数:压差:主车间对相邻房间≥5Pa噪声≤65dB(A);新风补充量是总送风量的>25次;照度300LX。 结构材料: 1、净化厂房墙、顶板材一般多采取50mm厚的夹芯彩钢板制造,其特点为美观、刚性强。
圆弧墙 角、门、窗框等一般采取专用氧化铝型材制造。 2、地面可采取环氧自流坪地坪或高等耐磨塑料地板,有防静电要求的,可选用防静电型。
3、送回风管道用热渡锌板制成,贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。 4、高效送风口用不锈钢框架,美观干净,冲孔网板用烤漆铝板,不生锈不粘尘,宜干净。
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净化工程技术是一门以防止生产与研究工作受环境因素的干扰和影响,保护产品或研究对象不受有害物质污染为核心内容的新兴技术。它是一门综合建筑、空调通风和纯水、纯气供应等多个专业的专门技术。
现代洁净室虽然沿用了这个名词,但在定义和内涵上都与原有的概念有根本的不同。现代洁净室形成一项专门技术,其历史不过只有60余年。净化工程是适应实验研究与产品加工的精密化、微型化、高纯度、高质量和高可靠性等方面要求而诞生的一门新兴技术。
净化工程的目的就是制造出一个空气洁净度很高的密闭空间,这个密闭空间叫洁净室或洁净区,净化工程技术让那些对空气洁净度要求很高的产品的制造得到保障。
不同的产品对洁净室的洁净等级的要求是不同,要想达到正确的洁净度等级,就必须从净化车间建设的方面方面来考虑,比如:洁净室装修的材料,洁净室的设计,工艺布置、人员和物料的净化,维护管理等等。
净化工程施工是一项综合性的工程,设计到机电安装、暖通、工艺设计、土建、净化装修、消防等多个领域的技术。所以做净化工程一定要找经验丰富的专业净化公司才行,要不然很容易出现给了钱,但却达不到效果的情况发生。
分类:
(1)工业无尘净化车间。工业无尘净化车间是以控制室内空气中悬浮粒子为主要目的的无尘净化车间,如微电子、集成电路、精密仪器等工业生产用的无尘净化车间。
(2)生物无尘净化车间。生物无尘净化车间是以控制室内空气中悬浮微生物粒子为主要目的的无尘净化车间,如医院洁净手术部、生物医药制品等工业生产用的无尘净化车间。
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