一、CNC机床与CNC系统 CNC的含义是计算机数值控制。
1、CNC机床 ⑴、金属切削用 孔加工、攻丝、镗削、铣削、车削、切螺纹、切平面、轮廓加工、平面磨削、外圆磨削、内圆磨削等。 ⑵、线电极切割机。
⑶、冲床、步冲、冲压、金属成型、弯管等机床。 ⑷、产业机器人。
⑸、注塑机。 ⑹、检测、测量机。
⑺、木工机械。 ⑻、特殊材料加工机械:如加工石材、玻璃、发射性矿料等。
⑼、特种加工机械 激光加工机、气体切割机、焊接机、制图机、印刷机等。 随着电子技术和计算机技术以及IT技术的发展,目前,这些机床与加工设备都可用数值计算机用数值数据进行控制,称为CNC控制。
2、CNC系统 CNC系统的含义是计算机数值控制系统。 机床的CNC控制是集成多学科的综合控制技术。
一台CNC系统包括:⑴、CNC控制单元(数值控制器部分)。⑵、伺服驱动单元和进给伺服电动机。
⑶、主轴驱动单元和主轴电动机。⑷、PMC(PLC)控制器。
⑸、机床强电柜(包括刀库)控制信号的输入/输出(I/O)单元。⑹、机床的位置测量与反馈单元(通常包括在伺服驱动单元中)。
⑺、外部轴(机械)控制单元。如:刀库、交换工作台、上下料机械手等的驱动轴。
⑻、信息的输入/输出设备。如电脑、磁盘机、存储卡、键盘、专用信息设备等。
⑼、网络。如以太网、HSSB(高速数据传输口)、RS-232C口等和加工现场的局域网。
摘自 塑料论坛 详细内容百度百科可以查到。
CNC单元(控制器部分)的硬件实际上就是一台专用的微型计算机。
是CNC设备制造厂自己设计生产的专门用于机床的控制的核心。下面的几张图表示出其基本硬件模块;基本的控制功能模块和一台实际的控制器硬件。
新手求教CNC操机必备的知识
CNC就是电脑数控。用于数字控制机床加工的数字程序。有指令(G ,M, H, S ,F )等。轴代码,(X,Y,Z,A,B,)等
要学好CNC编程注意以下几点:
1。有一定机械基础和模具结构知识。
2。CNC编程有手工和电脑软件两种,手工编程有一定的数学基础,坐标要方向要清晰(X,-X,Y,-Y)很重要。3。电脑软件编程要熟练,精通运用软件(如MasterCAM,Ug,Pro-E)等,有机械加工和模具加工,要学好2D快速绘图和3D设计,熟记指令(如G,M)等。
4。懂得机床性能操作(如三凌,FANUC,西门,HASS)等
和刀具修磨.
5,多看在加工厂的实际情况,根据加工材料而定刀具转速,走到速度,吃到量。
6。勤学多问,反复思考,做好笔记,要做到第一次出了错,决不会有第二次
1.简述立式数控加工中心机床和数控车床的机械的组成结构及其部件,并且简要说明各组成部件的作用。
加工中心:基础部件(承受静载荷以及加工时产生的切削负载);主轴部件(功率输出部件);进给机构;数控系统(控制中心);自动换刀系统(减少加工时间);辅助装置(对加工效率、精度等起保障作用) 车床:控制系统;床身组件(床鞍、主轴箱、刀架、尾座等);传动系统(滚珠丝杆);辅助装置 2.说明数控机床与普通机床结构上的不同,为什么? 1)普通机床有变速箱,数控机床无变速箱2)普通机床有一个电机,而数控机床每个轴一个电机3)机床结构不同4)传动系统不同3.框图描述一下数控系统的基本构成,并且说明其主要作用是什么?(进行刀具和工件间相对运动的控制)构成:I/O装置—数控装置—驱动控制装置(机床电器、PLC)—机床4.用框图描述一下伺服控制系统的基本构成。(见附图)作用:接受来自CNC装置的进给脉冲,经变换和放大,再驱动格加工坐标轴,按指令脉冲运动,进给伺服系统是数控装置和机床机械传动部件间的联系环节。
5.简述三相异步交流电机的基本结构,绘出其速度-扭矩特性图。结构:定子(外壳、定子铁芯);转子(转子铁芯、转子绕组);端盖;风扇6.简述直流电机的基本结构,绘出其速度-扭矩特性图,与三相异步交流电机相比,直流电机-交流电机的优缺点各是什么?结构:定子(机座、主磁极、换向极、电刷装置);转子(电枢铁芯、电枢绕组、换向器)。
直流(优)电势波形较好,对电磁干扰的影响小;直流电动机的调速范围宽广,调速特性平滑;直流电动机过载能力较强,热动和制动转矩较大。(缺)由于存在换向器,其制造复杂,价格较高。
7.简述PWM变流技术实现的原理。冲量相等而形状不同的窄脉冲加在具有惯性的环节上时,其效果基本相同。
PWM控制技术就是以该结论为理论基础,对半导体开关器件的导通和关断进行控制,使输出端得到一系列幅值相等而宽度不相等的脉冲,用这些脉冲来代替正弦波或其他所需要的波形。按一定的规则对各脉冲的宽度进行调制,既可改变逆变电路输出电压的大小,也可改变输出频率。
8.简述数控系统控制时加/减速控制的目的。为了保证机床在起动或停止时不产生冲击、失步、超程或振荡。
9.什么叫插补? 插补:在已知特征点之间插入中间点的密化过程。/ 实际目的:根据有限的信息完成“数据密化”的工作,从而让数控系统根据这些坐标值控制刀具或工件的运动,实现数控加工。
10.简述在数控系统控制时位置环增益高/低所影响的因素是什么?位置环是控制各坐标轴按指令位置精确定位的控制环节。位置环将最终影响坐标轴的位置精度及工作精度。
一是位置测量元件的精度与CNC系统脉冲当量的匹配问题,二是位置环增益系数Kv值的正确设定与调节11.简述光栅检测和感应同步器检测的基本原理。光栅固定在机床活动部件上(工作台),读数头装在机床固定部件上,并且两者相互平行放置,在光源的照射下形成明暗相见的莫尔条纹。
通过光敏元件将莫尔条纹的光信号转换为电信号,由驱动线路计算光栅移动的位移。感应同步器:定尺和滑尺平行安装,两个绕组中任一绕组加上激励电压时,由于电磁感应,在定尺绕组上会感应出相同频率的感应电压,通过对感应电压测量,可以精确地测出位移量。
12.简述无刷直流电机的结构,与直流电机的区别。结构:主定子;主转子;传感器定子;传感器转子;电子换向开关电路。
区别:直流电机是最常见和成本最低的小型电机,并且广泛用于各种应用。无刷直流电机宣称能提供更高可靠性以及更低噪声和成本,以电子组件和传感器取代电刷,调速系统容易使用。
CNC机床与CNC系统 CNC的含义是计算机数值控制。
1.CNC机床 ⑴.金属切削用 孔加工、攻丝、镗削、铣削、车削、切螺纹、切平面、轮廓加工、平面磨削、外圆磨削、内圆磨削等。 ⑵.线电极切割机。
⑶.冲床、步冲、冲压、金属成型、弯管等机床。 ⑷.产业机器人。
⑸.注塑机。 ⑹.检测、测量机。
⑺.木工机械。 ⑻.特殊材料加工机械:如加工石材、玻璃、发射性矿料等。
⑼.特种加工机械 激光加工机、气体切割机、焊接机、制图机、印刷机等。 随着电子技术和计算机技术以及IT技术的发展,目前,这些机床与加工设备都可用数值计算机用数值数据进行控制,称为CNC控制。
下图是一台金属加工机床------立式加工中心的一般结构。
新手求教CNC操机必备的知识CNC就是电脑数控。
用于数字控制机床加工的数字程序。有指令(G ,M, H, S ,F )等。
轴代码,(X,Y,Z,A,B,)等要学好CNC编程注意以下几点:1。有一定机械基础和模具结构知识。
2。CNC编程有手工和电脑软件两种,手工编程有一定的数学基础,坐标要方向要清晰(X,-X,Y,-Y)很重要。
3。电脑软件编程要熟练,精通运用软件(如MasterCAM,Ug,Pro-E)等,有机械加工和模具加工,要学好2D快速绘图和3D设计,熟记指令(如G,M)等。
4。懂得机床性能操作(如三凌,FANUC,西门,HASS)等和刀具修磨.5,多看在加工厂的实际情况,根据加工材料而定刀具转速,走到速度,吃到量。
6。勤学多问,反复思考,做好笔记,要做到第一次出了错,决不会有第二次。
1.简述立式数控加工中心机床和数控车床的机械的组成结构及其部件,并且简要说明各组成部件的作用。
加工中心:基础部件(承受静载荷以及加工时产生的切削负载);主轴部件(功率输出部件);进给机构;数控系统(控制中心);自动换刀系统(减少加工时间);辅助装置(对加工效率、精度等起保障作用) 车床:控制系统;床身组件(床鞍、主轴箱、刀架、尾座等);传动系统(滚珠丝杆);辅助装置 2.说明数控机床与普通机床结构上的不同,为什么? 1)普通机床有变速箱,数控机床无变速箱2)普通机床有一个电机,而数控机床每个轴一个电机3)机床结构不同4)传动系统不同3.框图描述一下数控系统的基本构成,并且说明其主要作用是什么?(进行刀具和工件间相对运动的控制)构成:I/O装置—数控装置—驱动控制装置(机床电器、PLC)—机床4.用框图描述一下伺服控制系统的基本构成。(见附图)作用:接受来自CNC装置的进给脉冲,经变换和放大,再驱动格加工坐标轴,按指令脉冲运动,进给伺服系统是数控装置和机床机械传动部件间的联系环节。
5.简述三相异步交流电机的基本结构,绘出其速度-扭矩特性图。结构:定子(外壳、定子铁芯);转子(转子铁芯、转子绕组);端盖;风扇6.简述直流电机的基本结构,绘出其速度-扭矩特性图,与三相异步交流电机相比,直流电机-交流电机的优缺点各是什么?结构:定子(机座、主磁极、换向极、电刷装置);转子(电枢铁芯、电枢绕组、换向器)。
直流(优)电势波形较好,对电磁干扰的影响小;直流电动机的调速范围宽广,调速特性平滑;直流电动机过载能力较强,热动和制动转矩较大。(缺)由于存在换向器,其制造复杂,价格较高。
本教程内容包括三大部分:自动编程综述,自动编程造型的实现和机床自动编程。
教程选取“CAXA制造工程师”作为数控机床自动编程的CAD/CAM软件平台,全面讲解了CAXA绘图基础、曲面造型、实体特征造型、数控车削和铣削自动编程等内容。CAXA造型与编程各部分内容结合实例操作与加工仿真。
CAD/CAM各功能的应用,力求读者在学习本教程后,能够掌握“CAXA制造工程师”数控机床自动编程的理论知识,而且能够完成符合加工工艺要求的CAD/CAM,实现实际数控加工。 本教程是学习数控自动编程的立体教程,分为视频光盘和文字教材两部分。
视频部分由北方工业大学罗学科教授主讲,配合“CAXA制造工程师”具体操作演示与CAM仿真,系统全面地讲解了数控机床自动编程的内容。配合视频内容的文字教材更从学习者的角度出发,在复杂冗长的编程理论中提炼出编程者应掌握的内容,以学习笔记的形式编著成书,方便读者灵活学习。
本教程可以作为数控编程员和数控机床操作人员的培训教材,也可作为高职数控专业学生的学习教材。 本教程内容包括数控编程基础,程序功能指令以及各种数控机床的编程方法三部分。
教程理论解释与实际应用并重,特别强调工艺设计基础,全面涵盖了程序规划、数控编程几何基础、程序结构与格式、准备功能、辅助功能和其他功能、固定循环指令、数控车床、铣床以及加工中心编程等内容。 各指令编程结合加实例,详细讲解了编程思想与过程,力求读者在学习本教程后,能够掌握数控机 床手工编程的理论知识,而且能够完成符合加工工艺要求的编程,实现实际数控加工。
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本教程以数控铣床的加工工艺、编程和操作为核心内容,介绍了数控技术的基础知识,数控机床的数控系统,数控铣床的机械结构和主要部件,数控铣床的加工工艺、编程技术及操作方法。 教程中数控铣床的操作部分以FANUC 0i系统为例,通过具体的加工实例,讲述了数控铣床的各种操作模式以及操作指令的使用,最后还简要讲述了数控机床常见故障的诊断与维修。
本教程分为两部分:影视部分采用现场教学的拍摄模式,通过主讲老师在机床旁深入浅出的现场教学和指导老师一步步的实际操作演示,使学员如同身临其境,将似乎难以掌握的学习重点和难点变得浅显易懂,更易让人理解,从而达到事半功倍的效果;文字部分是本教程第2版为方便读者进一步理解、阅读与思考,对光碟中所讲内容加以整理汇编而增加的 本教程以数控线切割加工设备、加工工艺、编程和操作为核心内容,讲述了数控技术的基础知识,数控系统的组成及基本功能,数控线切割机床的结构和主要部件,数控线切割编程的基本知识和编程方法,数控线切割加工的工艺知识。 教程中操作部分结合具体的加工实例,讲述了线切割机床的操作知识,加工知识和电参数的调整等问题,最后还简要讲述了数控线切割机床常见故障的诊断与维修。
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1)起始点、返回点(确定原则在同一程序中起始点和返回点最好要相同,如果一零件的加工需要几个程序来完成,那么这几个程序的起始点和返回点也最好完全相同,以免引起加工操作上的麻烦。
起始点和返回点的坐标值也最好设X和Y值均为零,这样能使操作方便。(2)切入点选择的原则既在进刀或切削曲面的过程中,要使刀具不受损坏。
一般来说,对粗加工而言,选择曲面内的最高角点作为曲面的切入点。因为该点的切削余量较小,进刀时不易损坏刀具。
对精加工而言,选择曲面内某个曲率比较平缓的角点作为曲面的切入点。因为在该点处,刀具所受的弯矩较小,不易折断刀具。
(3)切出点选择的原则主要考虑曲面能连续完整地加工及曲面与曲面加工间的非切削加工时间尽可能短,换刀方便,以提高机床的有效工作时间。对被加工曲面为开放型曲面,有曲面的两个角点可作为切出点,按上述原则其一:若被加工曲面为封闭型曲面,则只有曲面的一个角点为切出点,自动编程时系统一般自动确定。
(1)选择并确定数控加工的内容;(2)对零件图进行数控加工的工艺分析;(3)零件图形的数学处理及编程尺寸设定值的确定;(4)数控加工工艺方案的制定;(5)工步、进给路线的确定;(6)选择数控机床的类型;(7)刀具、夹具、量具的选择和设计;(8)切削参数的确定;(9)加工程序的编写、校验与修改;(10)首件试加工与现场问题的处理;(11)数控加工工艺技术文件的定型与归档。
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