现代刀(我想自己做几把刀,了解下刀具成型的)
1.我想自己做几把刀,了解下刀具成型的基础知识
看来你是想加工刀具。 户外刀具用钢材看要求了，最基本的硬度、韧性、锋利保持度、防锈能力。硬度高的可以用模具钢、甚至粉末合金，低一点可以用8CR13MOV、440C，对防锈要求不高可以用T10。当然说这都是热处理手艺过硬才行，不会热处理不可能做出好刀。 大批量刀坯形状可以做冲裁模，手工可以用角磨机割边，注意不要过热退火了。刀腹的斜面可以用砂轮机磨，注意加水。弧线开刃，转动胳膊和手腕保持刀具刃口法线与磨刀石平行，刀身平面与磨石夹角15~20度（户外刀具角度大点）也需注意磨石的选择，加水或加油研磨。你说的铜吞口是不是指护手挡块，需要在材料上钻孔套在刀身上的，形状是磨出来的。材料可以选304不锈钢或者镍合金，黄铜虽好看，但不耐用，汗水在上面容易留下腐蚀颜色，需要很频繁的打磨抛光。刀柄材料一个要求，与刀身的接触面坚硬、不易吸水变形。红木、紫檀、竹片、牛骨、鹿角都行。 设备嘛，有带磨机最好，角磨机、台钻或手钻、砂轮机、恒温电炉（热处理）、水泵（泵冷却水用）、手锯、台钳、G型夹、锉刀、各目数磨石、细砂纸、砂布。使用电动机械，由于摩擦产生大量热量，导致退火，硬度韧性都受大影响，所以用电动工具都需加冷却水。电钻可以滴一点切削油，最好不要热处理后再进行形状加工（开刃除外），热处理后硬度提升很明显，若此时再切磨，第一毁工具，第二费时间，第三更易退火。如果买了已经热处理过的钢料，你只能慢慢来，加过量冷却水有助提升磨削速度。
我说了这么多，都只是说，更需要你去做。耐心是第一要诀。做到一多半费了很正常，哪个刀匠没做费几把刀？ TIPS：电动工具效率高，也容易出错，不是用得牛逼，就不要用它做精细活，手一抖说不定就费了。先开个大样，剩下的手工慢慢来。
还有热处理后硬度高，但较脆。碰上模具钢、粉末钢、高速钢，不能拿大锤敲，会断。刀越长刀身要求越韧，硬度超HRC62的材料只适合做300mm内的小刀，刃部与刀身热处理工艺不一样的另说。网上大神有的是，多转转。
2.刀的知识
美国最刀常用不锈钢性能差不多是 BG42（克瑞斯用得最多） 约等于 VG10> 154CM（蝴蝶，微技术，MOG用得最多） > ATS34(STREED淬火水平最好) > 440C=AUS10 >440B=AUS8 >440A=AUS6（哥伦比亚河用得最多） >420(BUCK淬火的420比有些公司的440还好) 排列是凭记忆，非不锈钢没排过。
ZDP-189 67（淬火后硬度） ： 日本 "日立金属工业" 於1996年开发之粉末系新钢材， 其研发目标与 "大同特殊钢 （株） 之Cowry X钢材一脉相承， 优良加工性之超硬合金钢， ZDP-189含碳量达3%， 含铬量亦高达20%， 经热处理后可得HRc67之高硬度， 加工性极优， 金属组织微粒比ATS-34及440-C更均一细密， 耐蚀性及朡性皆 ， 故 "日立" 对外宣称ZDP-189乃「跨向21世纪之次世代刃物钢」。 Cowry(RT6) 67 日本大同特殊纲 （株） 於1993年开发之超级粉末系合金钢材， 为近代日本冶金技术的新突破， 现已被日本刀匠们应用於大型砍伐刀具， 钢材含碳量高达3%， 经热处理后可得HRc67之高硬度。
Cowry(CP-4) 63 日本大同特殊钢 （株） 於1993年开发之优质粉末系合金钢材， 含碳量达1.2%， 更罕有地混入金属元素 "钶" 达0.2%， 经热处理后可达HRc63之高硬度， 却仍保有极佳之延展性能。 BG-42 61~62 打磨独好于ATS34 极优质之不 钢材， 含碳量1.15%， 含钒量则高达1.20%； 故钢材组织微粒细密， 经热处理后可达HRc60-61之硬度， 加工性优， 耐蚀力极强， 韧性亦佳。
BG-42最初被应用於航天工业， 作为制造滑轮及机轴等之材料， 因价格颇高， 於制刀业则多被应用於刀匠之手制刀具。 VG-10 60~62 日本 “武生特制钢” 之「V金10号」不 钢材， 乃「V金」， 系钢材之最优级别， 含碳量约1%， 含钼1.2%及钴1.5%， 经热处理后可达HRc60-62之硬度。
VG-10加工性优， 韧性及耐蚀性皆强， 多被应用於日制之优质刀具。 154CM 60~61 美国制之优质不恴钢材， 铬含量达15%， 钼含量达15%， 钼含量达4%； 故定名为154CM。
乃近代手制刀之一代宗师 R.W.Loverless 率先所采用。 加工性极优， 耐蚀性， 刀锋耐损性及韧性皆强， 但售价较高， 故只见被应用於手制刀具。
含碳量约1.05%， 经热处理后可达HRc60~61之硬度。 ATS-34 60~61 日本“日立金属工业”针对美制154CM 而开发之优质不 钢， 用料和 成份与154CM相近， 而各方面之性能皆达至154CM之标准， 且犹有过之， 但价格则较廉， 被业内认定为最佳刀具钢材之一， 现已成为手制及优质厂制刀具应用之主流。
经热处理后可达HRc60~61硬度。 ATS055 58~59~60 日本 "日立金属工业"继ATS-34后所开发之优质尸刃物钢材， 为ATS-34之改良品种。
ATS-34含钼量约4%， 故能耐极高温度， 适应范围较广（可适用於制作机械零件， 如机轴， 滑轮， 气舱阀等）。 ATS-55则减低了钼含量至0.6%， 但亦加入了0.4%之钴。
此毕令钢材本身减低了耐热性却增加了朡度（更适用於制刀业）。 整整体而言， ATS-55性能稍逊於ATS-34， 但比同厂之G-2较优。
比34增加了坚韧度 大马士革 62 CPM440v 55~57 耐损延展 CPM (Crucible Particle Metallurgy)粉末系钢材乃美国Crucible原料公司开发之新一代刃物钢， 厂方曾声称CPM440V乃超级钢材（Super custom knife steel of the 90's）。 虽然CPM440V之含碳量比传统的440-C多出近一倍， 经热处理后得出之硬度却只为HRc57-58， 皆因受其他所含原素之影响（5%之钒， 17%之铬）。
其真正杰出之处 在於保留刀锋之耐损性及延展性（朡度）这两方面， CPM440V之售价颇高， 故多应用於手制（刀匠手作）刀具。 CPM420V 55~57 耐损延展佳与440V 美国Crucible原料公司於1996年再次研制出较CPM 440V更高一级之CPM钢材： CPM420V， 它比CPM440V多出近一倍之钒及钼含量， 故能保有更优越之刀锋耐损性及耐蚀性（比CPM440V优胜25-50%之多）。
经热处理后可得之硬度则与CPM440V相等。 CPM420V之售价颇昂贵， 比ATS-34高出一倍。
12C27 北欧钢材类似425M 440A 含碳量和硬度由A-B-C逐次增加（A-0.75%,B-0.9%,C-1.2%）。 440C 是一种很优秀的高端不锈钢，硬度通常达到56-58 Rc。
这三种钢材的抗锈能力都不错，440A最好，而440C相比最低。SOG SEAL 2000用的是440A,Randall 用440B 来生产他们的不锈钢刀具。
440C 用的非常普遍，可能是第二最常用的不锈钢（仅次于ATS-34）。如果你的刀标有“440”，那么它很可能比440A便宜；如果厂商用更贵的440C，他们会很愿意宣传这一点。
普遍感觉440A对于日常使用来说刚刚好，尤其是经过优质热处理的440A（我们听说SOG的440A热处理很受好评，不知道他们请谁来做这个）。440B更加结实，而440C是优秀的。
440B 440C 58 美国制之优质不恴钢材， 含铬量高达16-18%。 最初被应用於外科手术刀具及船舶业， 耐蚀性及耐恴能力极优； 韧性强。
现更广泛应用於手制刀及优质厂制刀具。 含碳量约1%(440系分A, B, C， 及F级； C级及F级含碳量最高， 而A级刖刖较少)。
经熟处理后可达HRc58之硬度。 X154-TN 58~59 这种高质钢材为德国 Boker刀厂独有，原是法国军方为。
3.刀具知识
刀具的基本知识刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。
广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具。 绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。
由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具。
刀具的发展在人类进步的历史上占有重要的地位。中国早在公元前28~前20世纪，就已出现黄铜锥和紫铜的锥、钻、刀等铜质刀具。
战国后期（公元前三世纪），由于掌握了渗碳技术，制成了铜质刀具。 当时的钻头和锯，与现代的扁钻和锯已有些相似之处。
然而，刀具的快速发展是在18世纪后期，伴随蒸汽机等机器的发展而来的。1783年，法国的勒内首先制出铣刀。
1792年，英国的莫兹利制出丝锥和板牙。有关麻花钻的发明最早的文献记载是在1822年，但直到1864年才作为商品生产。
那时的刀具是用整体高碳工具钢制造的，许用的切削速度约为5米/分。1868年，英国的穆舍特制成含钨的合金工具钢。
1898年，美国的泰勒和.怀特发明高速钢。1923年，德国的施勒特尔发明硬质合金。
在采用合金工具钢时，刀具的切削速度提高到约8米/分，采用高速钢时，又提高两倍以上，到采用硬质合金时，又比用高速钢提高两倍以上，切削加工出的工件表面质量和尺寸精度也大大提高。 由于高速钢和硬质合金的价格比较昂贵，刀具出现焊接和机械夹固式结构。
1949~1950年间，美国开始在车刀上采用可转位刀片，不久即应用在铣刀和其他刀具上。1938年，德国德古萨公司取得关于陶瓷刀具的专利。
1972年，美国通用电气公司生产了聚晶人造金刚石和聚晶立方氮化硼刀片。这些非金属刀具材料可使刀具以更高的速度切削。
1969年，瑞典山特维克钢厂取得用化学气相沉积法，生产碳化钛涂层硬质合金刀片的专利。1972年，美国的邦沙和拉古兰发展了物理气相沉积法，在硬质合金或高速钢刀具表面涂覆碳化钛或氮化钛硬质层。
表面涂层方法把基体材料的高强度和韧性，与表层的高硬度和耐磨性结合起来，从而使这种复合材料具有更好的切削性能。 刀具按工件加工表面的形式可分为五类。
加工各种外表面的刀具，包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等；孔加工刀具，包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等；螺纹加工工具，包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等；齿轮加工刀具，包括滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮加工刀具等；切断刀具，包括镶齿圆锯片、带锯、弓锯、切断车刀和锯片铣刀等等。此外，还有组合刀具。
按切削运动方式和相应的刀刃形状，刀具又可分为三类。通用刀具，如车刀、刨刀、铣刀（不包括成形的车刀、成形刨刀和成形铣刀）、镗刀、钻头、扩孔钻、铰刀和锯等；成形刀具，这类刀具的刀刃具有与被加工工件断面相同或接近相同的形状，如成形车刀、成形刨刀、成形铣刀、拉刀、圆锥铰刀和各种螺纹加工刀具等；展成刀具是用展成法加工齿轮的齿面或类似的工件，如滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮刨刀和锥齿轮铣刀盘等。
各种刀具的结构都由装夹部分和工作部分组成。整体结构刀具的装夹部分和工作部分都做在刀体上；镶齿结构刀具的工作部分（刀齿或刀片）则镶装在刀体上。
刀具的装夹部分有带孔和带柄两类。带孔刀具依靠内孔套装在机床的主轴或心轴上，借助轴向键或端面键传递扭转力矩，如圆柱形铣刀、套式面铣刀等。
带柄的刀具通常有矩形柄、圆柱柄和圆锥柄三种。车刀、刨刀等一般为矩形柄；圆锥柄靠锥度承受轴向推力，并借助摩擦力传递扭矩；圆柱柄一般适用于较小的麻花钻、立铣刀等刀具，切削时借助夹紧时所产生的摩擦力传递扭转力矩。
很多带柄的刀具的柄部用低合金钢制成，而工作部分则用高速钢把两部分对焊而成。 刀具的工作部分就是产生和处理切屑的部分，包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等结构要素。
有的刀具的工作部分就是切削部分，如车刀、刨刀、镗刀和铣刀等；有的刀具的工作部分则包含切削部分和校准部分，如钻头、扩孔钻、铰刀、内表面拉刀和丝锥等。切削部分的作用是用刀刃切除切屑，校准部分的作用是修光已切削的加工表面和引导刀具。
刀具工作部分的结构有整体式、焊接式和机械夹固式三种。整体结构是在刀体上做出切削刃；焊接结构是把刀片钎焊到钢的刀体上；机械夹固结构又有两种，一种是把刀片夹固在刀体上，另一种是把钎焊好的刀头夹固在刀体上。
硬质合金刀具一般制成焊接结构或机械夹固结构；瓷刀具都采用机械夹固结构。 刀具切削部分的几何参数对切削效率的高低和加工质量的好坏有很大影响。
增大前角，可减小前刀面挤压切削层时的塑性变形，减小切屑流经前面的摩擦阻力，从而减小切削力和切削热。但增大前角，同时会降低切削刃的强度，减小刀头的散热体积。
在选择刀具的角度时，需要考虑多种因素的影响，如工件材料、刀具材料、加工性质（粗、精加工）等，必须根据具体情况合理选择。通常讲的刀具角度，是指制造和测量用的标注角度在实际工作时，由于刀具的安装位置不同和切削运动方向的改。
4.刀如何入门
宝刀与名马曾是古代世俗间品评一个男人能否算得上“英雄”的标准，如今，大雪满弓刀的冷兵器时代早已随岁月远去，但是一柄寒光烁烁的宝刀，仍然会不时激起好男儿血管中流淌着的那份秦皇汉武气吞万里的英雄特质。无风的夜晚，客厅地板上排开一列世界名刀，胸中自然会涌起那份“醉里挑灯看剑”的慷慨。
刀具爱好者入门指南
爱好刀具者，少不了要掌握一些与刀具有关的冶金学知识。自从发明冶金技术以来，历经千百年的革新发展，人类对钢铁的制造和应用已达到了炉火纯青的地步，在新技术新材料不断涌现的今天，适合制作刀具的材料并不局限于钢材，塑料刀、陶瓷刀等一系列新材料刀具也早已走出实验室，并在特种部队精英们的手中散发着异彩。但是，目前广泛用于刀具制作的材料主要还是各种各样的钢材，这些钢材主要产自美、日、德等几个钢铁大国。
刀具爱好者入门指南
图为日本武士刀主要的原料之一玉刚
中国是世界上最早掌握冶金技术的国家之一，考古发现的一些古代刀剑在沉睡几千年后仍可“削铁如泥”，不能不说是一个奇迹，而其制造工艺年久失传，又不能不说是一种遗憾。但我们也相信，有志于振兴民族制刀业的华夏儿女，一定会让中国古老的炼剑工艺重放异彩。
刀具爱好者入门指南
图为保存至今的越王勾践剑
对于一把名刀来讲，坚固并便于携带的刀鞘是必不可少的，比如前面提到的丛林王求生刀，其求生功能多半都必须在刀鞘配合下才能发挥作用。目前常见的刀鞘制作材料主要有皮革、尼龙、碳素纤维、工程塑料等，这些材料也是除钢材、铝材外最常用的刀柄制造材料。
刀具爱好者入门指南
简单地了解了刀具的制作材料，我们还有必要了解一些刀具的历史，这大致包含两方面的内容，即刀具生产的历史和刀具使用的历史。刀具爱好者恐怕随口都可以讲出卡巴、M9等一大串世界级的名刀和与之相关的故事来，但是对于刀具生产的历史，就不是每个人都知道的了。
刀具爱好者入门指南
图为美国军队装备的卡巴军刀
比如著名的 M9军刀，它最早是美国菲罗比斯公司设计的一款名为帕克玛斯的猎刀。在1986年初，因当时美军使用的M7刺刀已满足不了现代战争的需要，美国五角大楼对M16突击步枪配备的军用刺刀进行招标，在国内外6家入围公司的产品中，菲罗比斯公司以帕克玛斯猎刀为原型，参照当时流行的军刀设计理念和美军招标要求而设计的刀型脱颖而出，经过认真的对比试验和严格的野战环境考验，该刀被选中，1987年起陆续装备美军。因仅有十几个设计人员的菲罗比斯公司自身没有生产能力，故该公司与著名的巴克公司合作生产该刀，后来菲罗比斯公司因生产合同到期而退出M9刺刀的生产，巴克公司则继续生产M9的民用型M188猎刀。美国安大略公司和美国蓝卡公司也都相继生产过M9军刀，其刀型与巴克生产的M9略有不同，品质上比巴克公司生产的M9军刀略逊一筹。目前西班牙的MARTO公司与菲罗比斯公司合作，开始了新一代M9刺刀的生产。更加可喜的是，近年我国北方工业公司为了出口的需要也仿制生产了一批M9刺刀，不但刀型接近巴克公司早年生产的型号，其工艺和质量也令刀具收藏家们赞叹，而某机械制造厂更在仿制M9刺刀的基础上衍生出了5种不同刀型的猎刀，款款精彩。
刀具爱好者入门指南
图为美国M9军刀
著名的刀具生产商卡巴刀具公司创建于1897年，起初是一个30多人的小作坊，1898年起这个小作坊开始正式生产民用刀具，1902年小作坊被一名朝气蓬勃的青年企业家华莱士·布朗收购，并正式成立联合剃刀公司。在以后近10年的不断发展过程中，联合剃刀公司的名字已不足以向用户说明该公司的产品范围，于是更名为联合刀具公司。1910年起公司迁往纽约，并开始使用著名的卡巴商标。1931年小布朗（华莱士之子）子承父业，任公司总裁兼首席执行官，并着手对公司进行改革，期间经过多次不断改进。公司1945年开始正式向美国海军陆战队提供卡巴军用匕首即著名的卡巴军刀，1952年，公司更名为卡巴刀具有限公司。从1961年起公司几易其主并被多次转卖，1996年6月被卖给了AICAS 公司。1997年公司开始恢复中断30多年的卡巴军刀的生产，并不断开发出新型的卡巴军刀以满足海军陆战队和广大刀具爱好者的需要。当你手里拿着一把卡巴成立100周年纪念版军刀时，可曾会感觉到小小军刀中所包含的100年的奋斗和曲折。
5.菜刀有关知识（详细）
一提起"刀"这个字，真是无人不知，无人不晓。"刀"，家家户户都有，而且是必不可少的，几乎每天都用它来切、割、砍、削食物，而我们现在所要研究的就是"刀"与物理学中的力学之间的关系。
菜刀的结构：菜刀主要由刀刃（1）、刀身（2）和刀把（3）三部分组成。
一、刀刃
菜刀的刀刃是用来切削食物的，刀刃的截面是一个三角形，且刀尖非常锐利，即三角形顶角θ很小，当我们使用菜刀切削食物，给刀刃施加力F时，首先，这个力作用在食物上，对食物产生很大的压强，从而把食物切开，同时，这个力会产生两个效果，这就使刀刃的两侧面的推压作用力F1、F2为F的两个分力，若刀刃的截面是等腰三角形，根据力的平行四边形定则可知F1=F2=F/2Cos 。因此，θ越小，刀刃越锋利，菜刀越容易切削食物，但刀刃的强度和钢度要相对减弱，我们磨刀的目的就是减小刀刃的顶角。
二、刀身
不同的菜刀，刀身的形状有很大的不同，常用的菜刀，刀身呈长方形，厚度一般为1mm左右，剁肉用的肉刀（肉斧），刀身呈圆弧形，且非常厚实，如图所示，水果刀，整体较小，刀身长而窄，质地较轻。这些刀的形状是由他们的用途决定的，对于肉刀，因为要切肉，同时，还要跺肉骨头，所以需要质量较大的刀，当菜刀以一定速度去切肉或"跺"肉骨头时，质量大的菜刀就会对食物产生较大的作用力，从而达到切削食物的目的，而对于水果刀，切割的是水果，相对较脆，所以切削时，不需要很大的作用力，所以质地较轻的水果刀，惯性小，容易操作。
三、刀把
如果用刀"跺"骨头时，当刀的前端接触骨头时，手会感到刀把向下震，反之则向上震，有那么一个位置，刀上的这一点跺到物体上时，手感十分轻松，这是因为绕轴转动的任何物体都有一个"打击中心"，当力的作用线通过"打击中心"时，转动轴所受的"打击"作用力为零，屠夫经常用来跺肉的肉斧的刀身是圆形的，这是为了在"跺"肉骨头，不管力的哪一个部位与肉骨头接触，都能保证肉骨头对刀的作用力基本上通过以刀柄为转动轴？quot；打击中心"，这样就可以减小跺肉时刀对手的作用。
在我们日常生活中，力学现象随处可见，从而对力的了解就显得尤为重要，通过这次研究，是对我们以前所学的力学知识一定实践的过程，使我们对力学知识有了更深刻的了解，对今后的物理学习中起到了重要的作用。
6.车工基本知识,
车床我做了近10年了。 基本的使用方法说难也简单， 转速和进给速度是有比例的。 刀具的快与钝直接影响加工零件的美观和质量。
基本的车刀有 YT5 YT15 YT30 W YG8 还有生铁刀，钨钢刀。
车刀切削刃是关键，跟切削刃相配合的是刀尖R角。
如果你想把所加工的零件车好，光洁度高，精度高。建议：（材质为#45钢）转速高，大概在500-800转，进给速度在0.12-0.18。刀具（90度刀）切削刃口大概在0.10mm R角适当（个人习惯）。基本上也就差不多了（上述的零件外径在Φ70以下）
这些对你有帮助吗？
7.请教关于军刀的知识请教高人,本人对军刀产生了浓厚的兴趣,很多朋
世界上最好的十把军刀！ 2004年06月21日 来源： 简单生活 名刀部 1。
Mad Dog ATAK - “疯狗“ 高级战术突击刀 Mad Dog Knives(MDK- “疯狗“) 刀具除了“完美”之外，实在难以找到另一个词汇来形容。 而ATAK这把刀更可说是Mad Dog Knives （“疯狗”）的成名刀，在1992年由西岸海豹部队所做的残酷测试中，ATAK是唯一一把通过测试的刀， 测试的内容包括将刀夹在两片木片中，由体重225磅（约100公斤）的海豹队员握住刀柄来做引体向上的动作，结果ATAK毫发无伤。
ATAK是顶级藏家的选择， 由于收藏者众，所以常常千金难求。 2。
emerson commander - "指挥官" 高级战术折刀 emerson commander（指挥官）——亚特兰大blade show刀展“年度全球大奖”得主，也是全球第一的战术刀生产商emerson最著名的型号，它是21世纪的刀具设计、材料、工艺和打磨技术的综合产物，它和emerson的其他刀具一起重建刀具业的新标准，并推动了整个切割工具业的发展。 其专利设计包括有波浪刃型和龙牙锯齿，综合最先进的折刀人体功能学设计，融会各种实战经验，深受全球各精英特种部队的推崇，同时其粗犷中藏精细的设计也深受猎人、户外运动员和探险家们青睐。
rider bt seal 2001 野战刀 大名鼎鼎的 bt seal 2001 以strider 刀厂的基本型号 bt 为基础改进而成，其修改包括加长刃长至7英寸，并且加入大背齿等等。 回顾strider knives的历史和它辉煌的测试战绩，bt可说是strider 刀厂的经典代表之作。
bt的标准材质是ast-34钢材，一般是由著名热处理专家paul bos执行热处理程序，所以就品质、硬度和韧性上而言，都是属于上上之作。 它给人的第一印象是粗壮的外型和那带有美式强悍风格tanto几何刀头。
的确，以bt本身1/4寸厚的刀身，必然承受使用任何情况下的剧烈使用，大家都公认bt是一把有利刃的[撬杆]（a pry-bar with edge），真的是一点都不为过。 4。
mirotch lcc d/a 双动折刀 “如果我只能有一把刀，我希望它是mt-lcc da。” l。
c。c。
da是以工艺闻名于世的microtech刀厂的新款超级刀具，有些人认为它可能是该厂最经典的产品。由加拿大设计大师greg lightfoot与microtech刀厂的tony marfione共同设计，这是继2000年lcc折刀获得blade合作大奖之后，两强合作的颠峰之作。
自动刀一直是microtech刀厂的荣誉产品，所以当大家期待以久的l。c。
c。 da终于上市，造成的轰动是可想而知的，而l。
c。c。
da确实让所有人的眼睛发光。microtech致力于运用最新的科技来构造刀具的形态和性能，而l。
c。c。
da为全球的刀迷揭开了刀具业的新篇章——完美的外形和顶级的性能，锋芒的敛、放均达到了极致 psah906alaskanharpoon-阿拉斯加捕鲸叉生存刀 由11位具有资深前军方、特种部队、执法部队成员，生存专家和武术行家为核心组成的tops刀厂将百年来美洲制刀工艺与现代特种部队用刀的需求融入到刀具的设计和制造中，粗犷的直柄刀[阿拉斯加捕鲸叉]是精英合作的结晶，简单，强劲，出刀快，耐用，抛弃对外表华丽精致的追求，被应用在作战、求生等艰苦和高要求的任务中，它从诞生之日起，就成为全球各种有需求的组织和人们的至爱，并在各种工作中表现出众，深受精英用户和刀迷们喜爱。 dtrident-三叉戟折刀 从成立之初起，m。
o。d。
就重新定义了量产战术刀的新标准，从各个指标来说，你都很难找到比它工艺更好的耐用型量产刀。今天，m。
o。d。
已经成为搏击界和特种部队人员的常见选择。作为真正的用户和海豹部队的老兵jim watson亲手设计的trident 有精心设计过的牙轮顶尖。
和其他m。o。
d。折刀一样，工艺误差在1/10,000英寸以内，手感如有丝一般的润滑，做工十分精密。
“trident耐力和品质正是jim watson对他的崇高职业的荣誉感的体现，这种对荣誉的重视贯穿了他整个职业生涯，也是他自我发展的动力 7。 fallkniven mc1 - 欧洲军用排障刀 有一些刀能够在瞬间吸引到你，而有些却做不到；毫无疑问，mc1绝对是属于前一类。
应欧洲军方要求设计生产，并在2002年春季起被军队装备使用。钢材使用世界著名的昂贵不锈钢vg-10，经过特别热处理，具有惊人的刀锋保持力。
mc1有长长的双开刀刃，还有非常特别的人体功能学设计手柄。长剑形的刀刃到靠近手柄的地方略略收紧（俗称收腰），这个细节设计在生产工艺上难度很大，但是实际使用就知道它有多么有用，而且使这把刀显得格外地美！ 8。
microtech ultratech (ut6) de - 双锋直出刀 microtech著名的的自动开-关otf直出刀ultratech (ut6)迎合匕首刃流行风格最新推出双面开锋de款式。 otf直出刀使非用双手才能打开刀的时代成为过去——只用推一个滑钮，就可以让刀迅速就位；而同样地，只要把同一个滑钮向后推，刀刃又会缩回到膛中，简直象一件电器一样方便！而且不需要刀鞘，因为刀柄上有一个方便的钛合金口袋别扣！如果从你玩刀的第一天，就开始等待这样一把安全可靠的直出刀，那么你的祈祷终于应验了！ 9,mod mk vi stinger 战术直刀 duane dieter 和 jim ray 把他们最新合作的作品 mark vi 命名为 stinger。
和曾经博得全球关注的mark v的风格非常类似的mark vi，也是一把异常华。
