原料(食品基础原料包括哪四大类)
1.食品基础原料包括哪四大类
原料品种的分类方法
对原料进行品种分类的目的是为了准确、系统、规范地了解认识原料知识，从而做到合情合理地使2113用原料。根据分类指标不同，原料品种常见的分类形式有以下几个情况。
1.按原料的自然属性分类有：植物性原料、动物性原料、矿物5261性原料、人工合成原料。
2.按原料的加工状况分类有：鲜活原料、冷冻原料4102、冷藏原料（冷却）、脱水原料、腌制原料。
3.按原料在菜肴中的用途分类有：主料、配料、调料、配饰料。
4.按原料商品学分类有：粮食类、蔬菜类、水产品类、畜肉类、禽肉类、乳品类、蛋品类、调料类。
5.按原料的资源的不同分类有：农产品、畜产品、水产品、林产品。
6.按原料营养素构成的不痛分1653类有：热量食品原料（碳水化合物和脂肪——黄色食品）、构成食品原料（蛋白质——红色食品）、保全食品原料（维生素、矿物质——绿色食品）。版
7.按原料来源分类有：外购原料和自制加工原料（只要指调料）。
8.其他分类：随着科技在食品生产加工方面的应用，出现了许多崭新的食品种类权，比如转基因食品、绿色食品、有机天然食品等。绿色食品的基本标准：一是原料产品的产地具有运输过程符合中华人民共和国食品卫生法的要求，并经过检测合格才准出售。
2.塑胶产品原材料知识
塑料原材料基本知识介绍一﹒高分子化合物（polymer）与塑料（plastics）﹕树脂（resin）+添加料（additives）=塑料二﹒塑料分类﹕分类方式﹕依据结晶性﹐机械性能﹐可塑性等1﹒结晶性和非结晶性塑料结晶性塑料﹕PEPPPAPS非结晶性塑料﹕PCPVCPMMA PPO2﹒通用塑料和工程塑料﹕通用塑料﹕PEPPPVCPS工程塑料﹕PAPCPPOPBTPOM3﹒可塑性﹕热硬性塑料﹕PFEPSI热塑性塑料﹕PVCPEPPPCPPOABSPBT三﹒塑料选用时需考虑的基本性能﹕1﹒机械性能﹕拉伸强度﹐抗冲击强度﹐断裂伸长率﹐抗疲劳强度﹐缺口冲击强度应力应变曲线2﹒耐热性﹕脆化温度﹐玻璃化转变温度﹐热变形温度﹐熔点温度形变曲线ε%TgTfT℃Tg-玻璃化转变温度Tf-流动温度常温下处于玻璃态的高分子聚合物通常作塑料﹔常温下处于高弹态的高分子聚合物通常作橡胶﹒3﹒耐燃性﹕易燃型﹐自熄型﹐阻燃型4﹒流动性流动曲线及幕律定律τ=kγnτ假塑性流体牛顿性流体γ融熔指数MI5﹒吸水性﹕6﹒成型收缩率﹕7﹒化学性能﹕耐溶剂性﹐耐酸碱性8﹒耐候性﹕四﹒塑料改性﹕改善物理及化学性能化学改性﹕共聚（ABS,PC+ABS）﹐接枝﹐交联物理改性﹕填充﹐共混（mPPO）五﹒添加料﹕1﹒加工助剂（1）可塑剂使聚合物玻璃化温度降低﹐改善加工性DOP﹐DBP(2)热稳定剂铅类稳定剂﹐金属皂类稳定剂（3）光稳定剂及抗氧剂提高耐候性（4）抗冲击改性剂（5）阻燃剂有机卤化物﹐含卤磷酸酯﹐红磷﹐氢氧化铝向非卤化﹐低发烟﹐低毒发展（6）抗静电剂碳黑﹐导电金属填料2﹒填充材及强化材降低成本﹐改善塑料的机械强度碳黑﹐玻璃纤维﹐碳酸钙六﹒常用塑胶介绍﹕1﹒PVC热性能﹕65~85℃开始软化﹐160~180℃严重分解﹐具体性能视可塑剂用量﹐稳定剂用量﹐填料﹐加工助剂的用量而定﹒电性能﹕ 极性聚合物﹐电绝缘性一般﹐可用于一般电气部件﹒加工性﹕ 较差﹐其融熔温度接近分解温度﹐须加入稳定剂及增塑剂一般在180℃左右加工﹐最高可以到210化学性能﹕溶于多卤代烃机械性能﹕一般﹐软质硬质差别较大缺陷﹕ 耐老化性差﹐韧性差2﹒PP﹕热性能﹕ 能在130℃下使用电性能﹕ 优异﹐可做耐温高频绝缘材料加工性﹕ 对热及氧敏感﹐加工时加热时间尽量短化学性能﹕耐溶剂性良好机械性能﹕强度一般﹐但耐疲劳弯曲性能良好缺陷﹕ 对缺口效应敏感﹐耐气候老化性较差3﹒PA热性能﹕ 热变形温度66~104℃﹐玻纤增强后可达245 (PA66)﹐近其熔点（PA66 262℃）电性能﹕ 极性且易吸水﹐不适于做电气绝缘材料加工性﹕ 易吸潮﹐熔体粘度低﹐容易产生“流涎现象”﹐要采用自锁式喷嘴冷却速度对机械性能影向较大化学性能﹕耐油性良好机械性能﹕耐磨﹐自润滑性良好﹐拉伸强度大缺陷﹕ 热膨胀系数大﹐易吸水﹐成型收缩大4﹒PC热性能﹕ 玻璃化温度（149℃）﹐熔融温度（250℃）均较高电性能﹕ 电气绝缘性能良好加工性﹕ 粘度高﹐需采用高温﹐高压﹐快速成型化学性能﹕不耐酮﹐酯类﹐芳香烃及多卤代物机械性能﹕韧而刚﹐抗冲击强度优良缺陷﹕ 易吸湿﹐易水解﹐成型困难 5﹒PPO热性能﹕ 玻璃化温度高达210℃（mPPO）﹐耐热性优良加工性﹕mPPO加工性较好电性能﹕ 电气绝缘性能良好﹐导电率与频率关系小化学性能﹕耐化学性良好﹐在酸碱性好机械性能﹕各项性能均衡6﹒ABSA﹐S-具有耐化学腐蚀性﹐硬度﹐刚性﹐流动性等塑料的性质B- 橡胶的弹性和耐冲击性 ABS性能随三种组份不同而有变化ABS易于加工﹐易溶与酮﹐酯﹐氯化烃等有机溶剂﹐染色及电镀性良好﹐电绝缘性良好﹔但耐候性差﹐热稳定性差﹐﹐易燃﹐无自熄性7﹒PBT（玻纤增强级） 通常用到的都是玻纤增强的型号﹐有高玻纤含量及低玻纤含量两种﹐低玻纤含量FOR薄壁产品加入玻纤主要改善其拉伸强度﹐耐热性（可由85℃增至220℃）﹐降低成型收缩率（由1.5~2.0%降为0.3~0.8%）﹐但断裂伸长率会大大降低（200→3%）。
3.材料科学基础
加工硬化是金属在塑性变形时，晶粒发生滑移，出现位错的缠结，使晶粒拉长、破碎和纤维化，金属内部产生了残余应力等，从而使晶粒硬度加强。
细晶强化是通过细化晶粒而使金属材料力学性能提高的方法。细晶强化的强化规律，晶界越多，晶粒越细，根据霍尔-配奇关系式，晶粒的平均值（d）越小，材料的屈服强度就越高。（另外，我个人这么理解的：位错等缺陷基本都集中在晶界部位，因此晶界的强度比晶内大，那你想想，肯定是晶粒越细强度越大咯）
固溶强化是融入固溶体中的溶质原子造成晶格畸变，晶格畸变增大了位错运动的阻力，使滑移难以进行，从而使合金固溶体的强度与硬度增加。这种通过融入某种溶质元素来形成固溶体而使金属强化的现象称为固溶强化。在溶质原子浓度适当时，可提高材料的强度和硬度，而其韧性和塑性却有所下降。（受力的时候，固溶原子就像钉子一样阻碍位错运动晶粒的变形，但是也不是钉子越多越好）
第二相强化：复相合金与单相合金相比，除基体相以外，还有第二相得存在。当第二相以细小弥散的微粒均匀分布于基体相中时，将会产生显著的强化作用。这种强化作用称为第二相强化。第二相强化的主要原因是它们与位错间的交互作用，阻碍了位错运动，提高了合金的变形抗力。
（总的来说，一个晶体材料的强度提高基本都是因为材料内部的那些缺陷，包括固溶粒子、第二相或者说位错自己的缠结，从而阻碍了晶界位错的运动，使得宏观表现出来材料的硬度变大了。这个是我个人的理解）
其实这些东西去图书馆找一本材料科学基础或金属学的书，上面应该有比较全面的解释。
4.知识普及：化工原料都有哪些
你好！化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类
1.有机化工原料可以分为烷烃及其衍生物、烯烃及其衍生物、炔烃及衍生物、醌类、醛类 、醇类、酮类 、酚类、醚类、酐类 、酯类、有机酸、羧酸盐、碳水化合物 、杂环类、腈类 、卤代类 、胺酰类、其它种类。
2.无机化工原料无机化工产品的主要原料是含硫、钠、磷、钾、钙等化学矿物（见无机盐工业）和煤、石油、天然气以及空气、水等。此外，很多工业部门的副产物和废物，也是无机化工的原料，例如：钢铁工业中炼焦生产过程的焦炉煤气，其中所含的氨可用硫酸加以回收制成硫酸铵，黄铜矿、方铅矿、闪锌矿的冶炼废气中的二氧化硫可用来生产硫酸等。
