1、品质控制员就是品管化验产品是否达标合格的工作人员。
2、工作职责:
一、检验员应熟悉并理解产品图纸、工艺文件,了解受检产品的结构,性能及使用要求。
二、按照技术标准对受检产品进行质量检验工作。
三、严格批量产品的检验工作,检验员有权根据受检产品的质量要求就生产条件、使用材料、检验设备等问题向有关部门提出意见。
四、检验员有权拒检某些严重违反技术要求,不负责任、粗制滥造的产品,避免不良产品的大批量出现。
五、向有关部门领导及生产工人提供质量方面的反馈数据;根据产品或零部件存在的问题,分析原因,提出预防和改进的意见供主管领导和有关部门领导参考。
六、按照工艺流程卡,技术标准条件做好每个项目的检查记录,防止错检、漏检,及时发现产品中出现的不良品并打上标记,要求并监督制造方采取有效措施认真管理,防止不良产品、不合格产品混入合格产品而埋下质量隐患。
七、签发产品或部件合格与否的质量证明。
八、指导和管理所属成员的检验工作。
九、完成上级领导指派的其他任务。
十、对检验结果负责。
食品品控员致力于从原料把控、生产加工、产品制成、成品检测到成品入库、以及售后质量的跟踪解决等全过程,包括完整的质量控制和管理链。
品控就是对产品制成的质量控制。
食品品控员的职能同品控大使,是拥有专业知识、丰富经验和品质意识的一个日益庞大的群体。作为消费者代表,他们的职责就是对产品的品质进行严格的规范、专业的把控。任何一个通过品控大使检验的产品都是符合该产品特定“秘标准”的。
品控大使会针对产品提前做好足够的市场调研,以制定相应的秘标准,秘标准制定的原则必须是符合并高于国家标准。品控大使会去原材料产地进行实地调查,拍摄照片,影片视频等来记录品控过程。
简言之品控大使即是严格按照秘标准在产品的原料,生产,加工,包装,运输等各方面都做好把控的一类消费者代表。品控大使是由秘城堡在国内成立首家第三方食品品控服务平台时提出的。
扩展资料:
品质生活是现代社会大家都在努力追求的方向,但是总是会有这样那样关于产品问题的新闻不绝入耳。社会的不断发展,也让许多不良商家钻了空子,为谋私利手段层出不穷。这不仅让消费者的利益受损,也让消费者对购物市场产生了不信任。
消费者无法对产品的品质进行清楚的分析,无法明确的辨别产品品质的区别,这是产生以上现象的根本原因。
品控大使就是在这样的一种状况下应运而生的,品控大使从产品的原材料开始就进行严格的把控,消除消费者对产品源头的担忧,接下的每一个生产过程也都会进行严格的规范。
品控大使强调的是专业性和真实性。近年来,针对不同的产品也不断涌现出具备各类专业知识的品控大使。其中比较为人们熟知的是秘城堡网站设立的的食品类品控大使,秘城堡在食品品控方面起步较早,为后来者做了一个较好的标杆作用。
参考资料:品控-搜狗百科品控大使-搜狗百科
一.品质控制的演变 全国内审员培训网 1.操作者控制阶段:产品质量的优劣由操作者一个人负责控制。
2.班组长控制阶段:由班组长负责整个班组的产品质量控制。 3.检验员控制阶段:设置专职品质检验员,专门负责产品质量控制。
4.统计控制阶段:采用统计方法控制产品质量,是品质控制技术的重大突破,开创了品质控制的全新局面。 5.全面质量治理(TQC):全过程的品质控制。
6.全员品质治理(CWQC):全员品管,全员参与。 全国内审员培训网 二,品质检验方法 1、全数检验:将送检批的产品或物料全部加以检验而不遗漏的检验方法。
适用于以下情形: ①批量较小,检验简单且费用较低; 全国内审员培训网 ②产品必须是合格; ③产品中如有少量的不合格,可能导致该产品产生致命性影响。 2、抽样检验:从一批产品的所有个体中抽取部分个体进行检验,并根据样本的检验结果来判定整批产品是否合格的活动,是一种典型的统计推断工作。
全国内审员培训网 ①适用于以下情形:a. 对产品性能检验需进行破坏性试验; b. 批量太大,无法进行全数检验; c. 需较长的检验时间和较高的检验费用; d. 答应有一定程度的不良品存在。 全国内审员培训网 ②抽样检验中的有关术语: a.检验批:同样产品集中在一起作为抽验对象;一般来说,一个生产批即为一个检验批。
可以将一个生产批分成若干检验批,但一个检验批不能包含多个生产批,也不能随意组合检验批。 b.批量:批中所含单位数量; 全国内审员培训网 c.抽样数:从批中抽取的产品数量; d.不合格判定数(Re):Refuse的缩写即拒收; e.合格判定数(Ac):Accept的缩写即接收; f.合格质量水平(AQL):Acceptable Quality Level的缩写。
通俗地讲即是可接收的不合格品率。 3、抽样方案的确定: 我厂采用的抽样方案是根据国家标准GB2828《逐批检验计数抽样程序及抽样表》来设计的。
具体应用步骤如下: ①确定产品的质量判定标准: ②选择检查水平:一般检查水平分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ;非凡检查水平分S-1、S-2、S-3、S-4,一般情况下,采用一般水平Ⅱ。 ③选择合格质量水平(AQL):AQL是选择抽样方案的主要依据,应由生产方和使用方共同商定。
④确定样本量字码,即抽样数。 ⑤选择抽样方案类型:如一次正常抽样方案,加严抽样方案,还是多次抽样方案。
⑥查表确定合格判定数(AC)和不合格判定数(Re)。 全国内审员培训网 三、检验作业控制 1、进料(货)检验(IQC):是工厂制止不合格物料进入生产环节的首要控制点。
(Incoming Quality Control) ①进料检验项目及方法 : a 外观:一般用目视、手感、对比样品进行验证; 全国内审员培训网 b尺寸:一般用卡尺、千分尺等量具验证; c特性:如物理的、化学的、机械的特性,一般用检测仪器和特定方法来验证。 ②进料检验方法:a 全检, b抽检 ③检验结果的处理:a 接收; b拒收(即退货); c 让步接收; d全检(挑出不合格品退货) e 返工后重检 全国内审员培训网 ④依据的标准:《原材料、外购件技术标准》、《进货检验和试验控制程序》、《理化检验规程》等等。
2、生产过程检验(IPQC):一般是指对物料入仓后到成品入库前各阶段的生产活动的品质控制,即Inprocess Quality Control。而相对于该阶段的品质检验,则称为FQC(Final Quality Control)。
①过程检验的方式主要有: a. 首件自检、互检、专检相结合;b. 过程控制与抽检、巡检相结合; c. 多道工序集中检验; d. 逐道工序进行检验; e. 产品完成后检验; f. 抽样与全检相结合; ②过程品质控制(IPQC):是对生产过程做巡回检验。 a. 首件检验; b. 材料核对;c. 巡检:保证合适的巡检时间和频率,严格按检验标准或作业指导书检验。
包括对产品质量、工艺规程、机器运行参数、物料摆放、标识、环境等的检验; d检验记录,应如实填写。 ③过程产品品质检验(FQC):是针对产品完工后的品质验证以确定该批产品可否流入下道工序,属定点 检验或验收检验。
a. 检验项目:外观、尺寸、理化特性等;b. 检验方式:一般采用抽样检验;c.不合格处理;d.记录; ④依据的标准:《作业指导书》、《工序检验标准》、《过程检验和试验程序》等等。 3、最终检验控制:即成品出货检验。
(Outgoing Q.C) 4、品质异常的反馈及处理: 全国内审员培训网 ①自己可判定的,直接通知操作工或车间立即处理; ②自己不能判定的,则持不良样板交主管确认,再通知纠正或处理; ③应如实将异常情况进行记录; ④对纠正或改善措施进行确认,并追踪处理效果; 全国内审员培训网 ⑤对半成品、成品的检验应作好明确的状态标识,并监督相关部门进行隔离存放。 5、质量记录:为已完成的品质作业活动和结果提供客观的证据。
必须做到:准确、及时、字迹清楚、完整并加盖检验印章或签名。 还要做到:及时整理和归档、并贮存在适宜的环境中。
四、统计技术简介(参见《统计技术应用指南》) www.isoedu。.。
.1生产现场产品卫生质量监督控制(生产人员,设备设施,物料,车间环境,人员操作及生产工艺等)
2关键控制点的监督控制(如蒸煮,金探等),产品净重,蒸煮后中温,速冻后中温等的检测.
.3 按抽样计划完成样品的抽取工作.
4生产现场异常卫生质量问题的反馈与记录,并及时分析跟进,协助车间改善.
.5新产品试产及保质期试验的跟进.
6各车间产品工艺流程的跟进完善.
.7各车间记录报表的填写审核.并及时完成SAP系统相关工作.
.8成品标签标识的确认,并跟进产品出货品质检查.
.9定期对生产员工进行卫生知识培训.
10定期对车间使用的电子称,温度计,温湿度计进行校准.
11积极协助上级领导完成其它工作.
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