中国品质(质量基础是什么)

1.质量基础是什么

质量管理工作在技术方面的基础是企业（组织）所掌握的技术的成熟度！推广一下，研制工作质量的基础是已完成了型号的预研，通过了预研的项目，才能转入型号研制。

如果没有预研阶段的技术基础，盲目上马型号研制，对于承担型号研制的企业、两总，乃至对任务提出方都是不负责任的。与其花费大量人力、物力为一个不知是否能成功，风险极大的项目做投入，不如投入的预研中，让研究人员先解决掉项目的理论基础为上。

这也符合质量管理体系中第六章策划中，第6.1节“应对风险和机遇的措施”的要求。理论与实际还是存在很大差距的，在有资源、环境、知识、资金、人员、能力、意识等他条件下，质量管理体系是可以使型号研制取得最终的成功的。

质量是“一组固有特性满足要求的程度”，首先要有要求，如果没有要求，就谈不上质量，而能提出要求，当然是有效的要求，而不能是不可实现的要求，其实就是一个策划和实践的过程，要求是可以更改的，但是要求的确立也是双方协商的结果，因此在这里也体现了一种契约精神，其实就是军标提出“诚信管理制度”。因此，除去技术上的因素，在管理方面，质量管理的最本质的基础还是诚信，企业的诚信，人员的诚信。

那些为了通过军品门槛，而“准备材料”“补充完善记录”的行为，已经把质量管理体系的基础破坏了，这样做质量管理人员已经失去了其应具备的职业操守，是不可能独立公正的形式质量管理权限的。但是在现阶段，我们还要生存，能有几个满足要求的质量管理人员呢？我们也应体谅他们（或说我们自己的难处），尽量能为他们营造一个良好的生存、工作环境，针对我们国家、军工行业等的质量是大有好处的。

2.作为一名品管应了解什么基本知识

一.基础知识1.什么是品质？`品质就是满足客需求的各种要素属性的总和。

2.什么是品质政策？品质政策是由公司最高决策者正式颁布，实施的组织的质量宗旨和方向。3.品质保存证从工作方式上分类怎样？大致内容是个么？ Ø 内部质量保证 Ø 向所有者保 Ø 向员工保证 Ø 向最高管理者保证 Ø 外部质量保证 Ø 向顾客保存证 Ø 向认证机构保证 Ø 向社会保证 4.品管工作从哪几方面入手？ （1） 来料管制 （2） 制程管制 （3） 出货管制5.公司的抽样计划是什么？公司的抽样计划是：GB2828-876.ECN的中文意思是什么？工程更改通知单：Engneering Change Note的缩写。

7.MRB是什么意思 Material Review Board的缩写.意思为物料管制委员会.8.BOM的中文意思是什么？BOM的中文意思是物料清单即BILL OF MATERIAL9.CPA中文意思是什么？Correct & Prevent Action的缩写.意思是纠正及预防措施.10.AQL的中文意思是什么？AQL的中文意思是：允收水准即ACCEPT QUALITY LEVEL11.TQM的中文意思是什么？TQM是TOTAL QUALITY MANAGEMENT的缩写，意即全面质理管理.12.品质管理中的三色管理指什么？三色管理是指：红色-----------代表不合格，拒收 兰色-----------代表合格，允收 黄色-----------代表特验或特采3.为什么测试设备需要点检？根据ISO90004.11之要求，确保存产品的品质14.你认为办公设备有点检的必要吗？办公设备不必要点检，加为它与生产无直接关系，对品质没直接影响.15何谓”5W2H”?What：做什么？正在做什么？做什么好？有什么能做？什么该做？什么浪费？Why：为什此人做？为什做此事？为什么在那里做？为什么在那时做？为什么那样做？为什么有浪费？Where：在何处做？正在何处做？在何处做好？有何处能做？何处该做？何处浪费？、When：何时做？何时正在做？何时做好？何时能做？何时该做？何时浪费？、Who：何人做？何人正在做？何做好？有何能做？该由何人做？何人浪费？How：如何做？如何去做？如何做好？没有其他方法吗？没有其他该做的？如何浪费？How Much：成本多少6.何谓7S？它的作用是什么？整理、整顿、清洁、素养、节约、安全因为它的第一个字母为S，故称为7S.它的作用有：（1）提高企业形象（2）提高员工归宿感（3）减少浪费 ★整理： 不再使用的----------清理掉 不常使用的-----------贮存.备用！经常用到的----------保留于现场养 每天用到的----------随手中取处 ★整顿： 场地进行规划； 物品摆放整齐； 容易混淆、容易遗忘的物品进行标识； ★清扫： 清扫现场场地（地面、墙板、天花板等上的物品） 彻底清理、润滑机器工具； 节能防污、（水、气、油、噪音等）； 修理破损物品； ★清洁： 养成坚持习惯，并执行监督检查措施。分责任区、分责任人 定期或不寂静期检查 ★素养：讲文明礼貌、积极敬业、遵纪守规等！★节约：可以回收的，可以利用的，分类定期进行处理 ★安全：生产中机器使的安全，生产过程的安全。

二.品管工作的性质和技巧 ² 预防错误发生； ² 持续改善，灵活运用各种品管手法； ² 坚持原则，注意弹性，善于交流、沟通（基准也人个±值） ² 以事实为依据，以数据说话，不要“大概加可能”； ² 凡事多问为什么？然后“PDPC” ² 把握“三现、5M、5W2H”事事寻找原因，寻求方法 1.观察能力：（1）.对任何有疑问的地方，都要去求证. （2）对以前一直这样做的（经验），但双感觉不适当的要去求证.去改善. 2.运用能力（1）多向思维（正向、逆向、发散、逻辑等思维） （2）多想、多说、多写、多做（实验）：（3）构想-----计划-----实验、疑点-----记录------计划------改善-----确认 （4）注意改善的易打操作性、成本的投入量等。3：如何做好品管 （一） 树立品质第一的意识：做任何事情都要有精益求精的精神，努力把事情做到最好，每天问自己.1. 我所做的工作，自己满意吗？2. 还能做得更好吗？3. 还有更好的方法吗？4. 我所做的工作，后续的人满意吗？5. 为甚么不满意？6. 有办法解决吗？（二）。

重视执行：品质管理包含4个步骤1. 制定品质标准2. 检验与标准一致（执行标准）3. 采取矫正措施并追踪效果4. 修订标准 （三）。重视不断的改善：品质管制服于三个层次1. 品质开发2. 品质维持3. 品质突破。

3.关于品质管理方面的知识

转载以下资料供参考 完整的品质管理控制流程1。

QCC：品质保障圈。包括IQC,IPQC,FQC,OQC,QA,QE,TQC等2。

IQC：进料品质检验。企业在物料需求订单下达后，对供应商供应之产品进行验收检验。

IQC正是在此基础上建立的，它的作用是保障企业物料库存的良性。视企业对物料检验标准的不同，这个部门的人数也会有所不同，可设立课，组，班，也可单独一个（规模标准决定）（全检，抽检）3。

IPQC/PQC：制程检验。在物料验收后，由于批次抽检及库区存放等原因，这一过程中也会有品质问题的产品，故在产品上线时要求对产品的首件进行品质确定，而PQC的职能就是进行首件的确认及批次生产过程中的品质规范及督导。

从而提高制程品的成材率，降低成本4。FQC：这是一个全面的单位。

叫入库检验，也叫终检（制程）。在完成生产后，产品流到下线，即包装入库。

在这个过程中，FQC将对产品进行全面的品质检查，包括包装，性能，外观等。保证入库品的性能，外观，包装良好且符合要求。

视客户的需求及生产管控的必要可以设定全检并包装工作。说白了就是一批经过品质训练后从事包装检验入库工作的生产人员，属下线制程。

亦可由生产单位来完成，FQC进行抽检入库。5。

QA：品质保障工程师。这是一个职位说明，应该说是品质保障组。

它是公司内部对客诉调查改善的一个单位，进行提出制程优化方案，提高产品品质6。QE：品质客诉处理工程师。

这是一个对外进行品质说明，处理，协调的一个单位，它是直接与业务端及客户端进行协调，说明，处理的一个单位。包括系统文件控管，客诉8D回复，程序文件制订等7.TQC：全面品质管理。

它是一个新的管理理念，是把品质深入到成本，交期等领域的一个新概念。在原有的基础上对更多领域做出了要求，从而提高企业信誉进而更全面的对品质进行控管。

-----品质管理的六大注意事项 一、品质管理规划1、品管部岗位职责（包括品管部工作职责、相关人员工作职责、相关工作环节职责）。2、相关部门品管职责（包括相关人员总体职责、相关部门具体职责）。

3、品质方针制定与实施（包括品质方针制定、品质方针实施）。4、品质目标制定与实施（包括品质目标制定、品质目标实施）。

5、品质标准化管理（包括明确标准化管理的作用、制定标准、执行标准、修订标准）。5、品质样板管理（包括采购用样板管理、生产用样板管理、客户用样本管理）。

二、品质资源管理1、品质培训实施与管理 （包括明确培训的目的、确定培训的内容、实施培训）。2、品质成本分析（包括品质成本分类、品质成本管理分工、品质成本管理步骤）。

3、品质信息管理（包括品质信息管理流程、品质信息中心的主要工作内容、日常品质信息的利用四、异常品 质信息的处理）。4、品管工作环境管理（包括、确定工作环境必需因素、建立所必需的工作环境、保持所建立的工作环境）。

5、相关供方管理（包括确定对供方的需要、与供方建立双向沟通、确定供方的过程能力、监视供方的交货状 况、鼓励供方实施持续改进的方案、邀请供方参与设计和开发活动、评估、确认、奖赏有优良表现的供方、内部损失成本统计表 表二 外部损失成本统计表 表三 鉴定成本统计表 表四 预防成本统计表 表五 废 品损失汇总表 表六 信息联络单 表七 供应商年度考核表）。三、品质管理工具1、第一节 帕累托图法（包括制作帕累托图、分析帕累托图、使用帕累托图法的注意事项）。

2、因果图法（包括明确因果图使用原理、制作因果图、分析因果图）。3、散布图法（包括制作散布图、分析散布图）。

4、控制图法（包括明确控制图原理、制作控制图）。5、关联图法（包括区分关联图的类型、制作关联图）。

6、亲和图法（包括确定课题、组成小组、搜集资料 .、书写卡片、汇总整理卡片、制作标签卡、作图）。7、系统图法（包括确定目的，提出手段、措施、评价手段、措施 ，制作卡片，、初步建图，确认目的）。

8、PDPC法（包括明确PDPC法的用途、应用PDPC法）。9、箭线图法（包括明确箭线图的应用范围、应用箭线图）。

四、品质计量管理1、标准计量器具管理（包括实施标准计量器具的分类与检定、规范标准计量器具的使用方法、明确标准计量 器具管理的注意事项）。2、一般计量器具管理（包括检定一般计量器具、使用一般计量器具）。

3、能源计量管理（包括明确能源计量范围，配备能源计量器具、检定与维护，明确能源计量管理注意事项）。4、计量器具的选配 （包括选配计量器具考虑的因素、不确定度的选配方案、计量器具的选择步骤）。

5、计量器具的校准（包括校准类型、校准的注意事项）。6、计量器具操作指引（包括电子秤、弹簧秤、硬度计、游标卡尺、高度尺六、厚度计、千分尺）。

7、计量器具内校标准（包括硬度计内校标准、深度尺内校标准、高度尺内校标准、外径千分尺内校标准、200~500mm卡尺内校标准、200mm以下卡尺内校标准、厚度器内校标准、电子秤内校标准、钢卷尺内校标准、温 度计内校标准）。8、计量器具周检（包括制作计量器具的周检日程表、报出下年度周检计划、报出下月周检计划。

4.求分享生产品质管理的基础知识

何谓全面品质管理

全面品质管理（TQM），在ISO中其定义为：一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。

TQM比较全面的定义为：与顾客的需求为中心，承诺要满足或超越顾客的期望、全员参与，采用科学的方法和工具，持续改善品质与服务；不但重视产品品质也重视经营品质，经营理念与企业文化。TQM就是以品质和核心的全面管理，追求卓越的绩效。

TQM需要管理者应用各种管理手法，强化公司每个成员持续改善品质的决心，经由教育训练将：品质第一、顾客满意等经营管理理念深值员工内心，以达到品质零缺点。

但是由于TQM是对质量的绝对说法，上述的定义还不能反映它的真正含义，到目前为止，对TQM的定义还有各式各样说法。

全面品质管理三大要素

TQM三大要素：

1、TOTAL（全面）：全员参与，经营着、领导者要以身作则，上行下效。最忌讳的就是：雷声大而雨点小。因为上行下效，全面才有效。

对TQM全面的理解主要包含如下几个方面：

全部的受益者——顾客、社会、员工、分供方；

全员——组织中所有人员；

全层面——组织中所有的层面；

全方位——纵向与横向、内部与外部；

全新的概念——随时更新、改善的概念；

全过程——影响质量活动的所有过程，自始至终；

全渗透——无孔不入的工作；

全部可利用的方法——统计方法、QCC方法、专业技术方法、组织管理方法、计算机应用、标准化、计量工作、信息工作、知识管理等；

全部的质量——产品质量、工程质量、工作质量、环境质量、服务质量、设计质量、辅助过程质量、使用质量、改进质量等；

全时空——过去、现在、未来以及全部可利用的时间；

全部的内容——人、机、料、法、环境；

全部的条件——内部、外部的条件、环境。

2、QUALITY（品质）：品质取决于人心，员工的潜能的是公司无限的资产，鼓励个体与全体的合而为一，祸福与共。比如使用日事情进行日志计划管理，要让全员都有：个人与公司互利的想法。心中有质量，品质才能确保。全面品质管理中品质的目标就是0缺点，所有品质的标准就是满足和超越所有顾客的需求。

3、MANAGEMENT（管理）：经营者、领导者的决心，落实执行品质管理，确保过程品质。秩序管理好了，各个部门的功效自然就发挥出来了。品质自然也就达成了。管理目标就让全员一条心去追求卓越品质，管理的标准就是只要对达成对品质有利的方法就要鼓励去实施。

5.做品质管理要具备哪些知识

最为基本的：

1.影响质量的6大因素人员、机器、方法、材料、环境、测试

2.质量问题的解决方法，PDCA戴明环

3.QC七大手法

4.ISO/TS9001基础知识

5.质量包含的几大方面的内容：使用性能、安全卫生性和环境要求、寿命、可信性、经济性、美观舒适性、信息性和可追溯性。

6.质量控制：1.设计-是否合乎客户需求 2.采购-所采购物料是否存在缺点 3.生产-是否按要求制作 4.包装-是否满足客户需求 5.储运-是否保证既有质量

7.不合格产品出现采取的措施 鉴别、标识、隔离、评定、处置，临时措施、固化措施（软体固化、硬体固化）

。

至于六西格玛品质、质量流程体系、先期质量策划、8D整改可以后续延伸

6.作为一个品管,要懂得那些知识

一.品质控制的演变 全国内审员培训网 1.操作者控制阶段：产品质量的优劣由操作者一个人负责控制。

2.班组长控制阶段：由班组长负责整个班组的产品质量控制。 3.检验员控制阶段：设置专职品质检验员，专门负责产品质量控制。

4.统计控制阶段：采用统计方法控制产品质量，是品质控制技术的重大突破，开创了品质控制的全新局面。 5.全面质量治理（TQC）：全过程的品质控制。

6.全员品质治理（CWQC）：全员品管，全员参与。 全国内审员培训网 二，品质检验方法 1、全数检验：将送检批的产品或物料全部加以检验而不遗漏的检验方法。

适用于以下情形： ①批量较小，检验简单且费用较低； 全国内审员培训网 ②产品必须是合格； ③产品中如有少量的不合格，可能导致该产品产生致命性影响。 2、抽样检验：从一批产品的所有个体中抽取部分个体进行检验，并根据样本的检验结果来判定整批产品是否合格的活动，是一种典型的统计推断工作。

全国内审员培训网 ①适用于以下情形：a. 对产品性能检验需进行破坏性试验； b. 批量太大，无法进行全数检验； c. 需较长的检验时间和较高的检验费用； d. 答应有一定程度的不良品存在。 全国内审员培训网 ②抽样检验中的有关术语： a.检验批：同样产品集中在一起作为抽验对象；一般来说，一个生产批即为一个检验批。

可以将一个生产批分成若干检验批，但一个检验批不能包含多个生产批，也不能随意组合检验批。 b.批量：批中所含单位数量； 全国内审员培训网 c.抽样数：从批中抽取的产品数量； d.不合格判定数（Re）:Refuse的缩写即拒收； e.合格判定数（Ac）:Accept的缩写即接收； f.合格质量水平（AQL）:Acceptable Quality Level的缩写。

通俗地讲即是可接收的不合格品率。 3、抽样方案的确定： 我厂采用的抽样方案是根据国家标准GB2828《逐批检验计数抽样程序及抽样表》来设计的。

具体应用步骤如下： ①确定产品的质量判定标准： ②选择检查水平：一般检查水平分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ；非凡检查水平分S-1、S-2、S-3、S-4，一般情况下，采用一般水平Ⅱ。 ③选择合格质量水平（AQL）:AQL是选择抽样方案的主要依据，应由生产方和使用方共同商定。

④确定样本量字码，即抽样数。 ⑤选择抽样方案类型：如一次正常抽样方案，加严抽样方案，还是多次抽样方案。

⑥查表确定合格判定数（AC）和不合格判定数（Re）。 全国内审员培训网 三、检验作业控制 1、进料（货）检验（IQC）：是工厂制止不合格物料进入生产环节的首要控制点。

（Incoming Quality Control） ①进料检验项目及方法 ： a 外观：一般用目视、手感、对比样品进行验证； 全国内审员培训网 b尺寸：一般用卡尺、千分尺等量具验证； c特性：如物理的、化学的、机械的特性，一般用检测仪器和特定方法来验证。 ②进料检验方法：a 全检， b抽检 ③检验结果的处理：a 接收； b拒收（即退货）； c 让步接收； d全检（挑出不合格品退货） e 返工后重检 全国内审员培训网 ④依据的标准：《原材料、外购件技术标准》、《进货检验和试验控制程序》、《理化检验规程》等等。

2、生产过程检验（IPQC）：一般是指对物料入仓后到成品入库前各阶段的生产活动的品质控制，即Inprocess Quality Control。而相对于该阶段的品质检验，则称为FQC(Final Quality Control)。

①过程检验的方式主要有： a. 首件自检、互检、专检相结合；b. 过程控制与抽检、巡检相结合； c. 多道工序集中检验； d. 逐道工序进行检验； e. 产品完成后检验； f. 抽样与全检相结合； ②过程品质控制（IPQC）：是对生产过程做巡回检验。 a. 首件检验； b. 材料核对；c. 巡检：保证合适的巡检时间和频率，严格按检验标准或作业指导书检验。

包括对产品质量、工艺规程、机器运行参数、物料摆放、标识、环境等的检验； d检验记录，应如实填写。 ③过程产品品质检验（FQC）：是针对产品完工后的品质验证以确定该批产品可否流入下道工序，属定点 检验或验收检验。

a. 检验项目：外观、尺寸、理化特性等；b. 检验方式：一般采用抽样检验；c.不合格处理；d.记录； ④依据的标准：《作业指导书》、《工序检验标准》、《过程检验和试验程序》等等。 3、最终检验控制：即成品出货检验。

（Outgoing Q.C） 4、品质异常的反馈及处理： 全国内审员培训网 ①自己可判定的，直接通知操作工或车间立即处理； ②自己不能判定的，则持不良样板交主管确认，再通知纠正或处理； ③应如实将异常情况进行记录； ④对纠正或改善措施进行确认，并追踪处理效果； 全国内审员培训网 ⑤对半成品、成品的检验应作好明确的状态标识，并监督相关部门进行隔离存放。 5、质量记录：为已完成的品质作业活动和结果提供客观的证据。

必须做到：准确、及时、字迹清楚、完整并加盖检验印章或签名。 还要做到：及时整理和归档、并贮存在适宜的环境中。

四、统计技术简介（参见《统计技术应用指南》） ing）有IQC=》开发设计（R&D）有DQE进行设计管制分析及样品的品质保证=》制程（process）有IPQC与PQE进行质量的巡检和制程 异常的改善=》；

若有客户提出需对供方进行稽核（audit）包括（QSA）将会有系统品质工程（System Quality engineer）进行品质系统、环境系统、公共安全、检测、禁用物质等方面。