在库作业(仓库管理作业应注意什么问题)
1.仓库管理作业应注意什么问题
仓库管理是指商品储存空间的管理。仓库管理作业应注意的问题有：
1、库存商品要进行定位管理，其含义与商品配置图表的设计相似，即将不同的商品分类、分区管理的原则来存放，并用货架放置。仓库内至少要分为三个区域：第一，大量存储区，即以整箱或栈板方式储存；第二，小量存储区，即将拆零商品放置在陈列架上；第三，退货区，即将准备退换的商品放置在专门的货架上。
2、区位确定后应制作一张配置图，贴在仓库入口处，以便于存取。小量储存区应尽量固定位置，整箱储存区则可弹性运用。若储存空间太小或属冷冻（藏）库，也可以不固定位置而弹性运用。
3、仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通，以便到货的存放。此外，还要适时提出存货不足的预警通知，以防缺货。
4、仓储存取货原则上应随到随存、随需随取，但考虑到效率与安全，有必要制订作业时间规定。
5、商品进出库要做好登记工作，以便明确保管责任。但有些商品（如冷冻、冷藏商品）为讲究时效，也采取卖场存货与库房存货合一的做法。
6、仓库要注意门禁管理，不得随便入内。
7、储存商品不可直接与地面接触。一是为了避免潮湿；二是由于生鲜仪器吸规定；三是为了堆放整齐。
8、要注意仓储区的温湿度，保持通风良好，干燥、不潮湿。
9、仓库内要设有防水、防火、防盗等设施，以保证商品安全。
10、商品储存货架应设置存货卡，商品进出要注意先进行出的原则。也可采取色彩管理法，如每周或每月不同颜色的标签，以明显识别进货的日期。
2.仓库管理作业应注意什么问题
仓库管理是指商品储存空间的管理。
仓库管理作业应注意的问题有： 1、库存商品要进行定位管理，其含义与商品配置图表的设计相似，即将不同的商品分类、分区管理的原则来存放，并用货架放置。仓库内至少要分为三个区域：第一，大量存储区，即以整箱或栈板方式储存；第二，小量存储区，即将拆零商品放置在陈列架上；第三，退货区，即将准备退换的商品放置在专门的货架上。
2、区位确定后应制作一张配置图，贴在仓库入口处，以便于存取。小量储存区应尽量固定位置，整箱储存区则可弹性运用。
若储存空间太小或属冷冻（藏）库，也可以不固定位置而弹性运用。 3、仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通，以便到货的存放。
此外，还要适时提出存货不足的预警通知，以防缺货。 4、仓储存取货原则上应随到随存、随需随取，但考虑到效率与安全，有必要制订作业时间规定。
5、商品进出库要做好登记工作，以便明确保管责任。但有些商品（如冷冻、冷藏商品）为讲究时效，也采取卖场存货与库房存货合一的做法。
6、仓库要注意门禁管理，不得随便入内。 7、储存商品不可直接与地面接触。
一是为了避免潮湿；二是由于生鲜仪器吸规定；三是为了堆放整齐。 8、要注意仓储区的温湿度，保持通风良好，干燥、不潮湿。
9、仓库内要设有防水、防火、防盗等设施，以保证商品安全。 10、商品储存货架应设置存货卡，商品进出要注意先进行出的原则。
也可采取色彩管理法，如每周或每月不同颜色的标签，以明显识别进货的日期。
3.仓管在工作中应该注意什么?
仓管应该注意以下一些事项： 1. 面向通道进行保管。
为使物品出入库方便，容易在仓库内移动，基本条件是将物品面向通道保管。 2. 尽可能地向高处码放，提高保管效率。
有效利用库内容积应尽量向高处码放。 3. 根据出库频率选定位置。
出货和进货频率高的物品应放在靠近出入口，易于作业的地方；流动性 差的物品放在距离出入口稍远的地方；季节性物品则依其季节特性来选定放置的场所。 4. 同一品种在同一地方保管。
为提高作业效率和保管效率同一物品或类似物品应放在同一地方保管 ，员工对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间，将类似的物品放在邻近的地方 也是提高效率的重要方法。 5. 根据物品重量安排保管的位置。
安排放置场所时，当然要把重的东西放在下边，把轻的东西放在 上边。这对于提高效率、保证安全是一项重要的原则。
6. 依据先进先出的原则。保管的重要一条是对于易变质、易破损、易腐败的物品；对于机能易退化 、老化的物品，应尽可能按先入先出的原则，加快周转。
由于商品的多样化、个性化、使用寿命 普遍缩短这一原则是十分重要的。 7. 严防火灾的发生。
4.仓库的安全注意事项
仓库安全管理注意事项：
1、非仓库人员未经仓库人员允许禁止进入仓库；
2、仓库环境卫生整洁，节省地面空间；
3、仓库内严禁吸烟和使用明火；
4、下班前检查电源是否关闭，避免不必要的火灾发生；
5、仓库应有应急出口，不可仅有一个大门；
6、仓库应配备足够的消防器材，如消防栓、灭火器等。
仓库安全管理就是针对物品在仓储环节对仓库建筑要求、照明要求、物品摆放要求、消防要求、收发要求、事故应急救援要求等综合性管理措施。仓库安全管理员要严格遵守各项章程。
扩展资料：
材料的安全存储原则：
1、清晰标明存放的位置与通道；
2、不得妨碍通道与出入口；
3、材料堆放必须平稳；
4、减少不必要的搬运；
5、不得妨碍消防器材的紧急使用；
6、不得堵塞电气开关及急救设备；
7、不依靠墙壁或结构支柱堆放；
8、易燃易爆物品必须隔离存放。
参考资料来源：搜狗百科—仓库安全管理
参考资料来源：搜狗百科—仓库管理制度
5.仓管应该注意什么
“仓储”则为利用仓库存放、储存未即时使用的物品的行为。
简言之，仓储就是在特定的场所储存物品的行为。 仓储管理就是对仓库及仓库内的物资所进行的管理，是仓储机构为了充分利用所具有的仓储资源提供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调过程。
仓储管理是一门经济管理科学，同时也涉及应用技术科学；故属于边缘性学科。仓储管理的内涵是随着其在社会经济领域中的作用不断扩大而变化。
仓储管理的任务 1、利用市场经济手段获得最大的仓储资源的配置。 2、以高效率为原则组织管理机构。
3、不断满足社会需要为原则开展商务活动。 4、以高效率、低成本为原则组织仓储生产。
5、以优质服务、讲信用建立企业形象。 6、通过制度化、科学化的先进手段不断提高管理水平。
7、从技术到精神领域提高员工素质。 仓储管理的基本原则 1、效率的原则。
2、经济效益的原则。 3、服务的原则。
仓储管理的主要活动 1、企业仓储活动的类型 企业可以选择自建仓库、租赁公共仓库或采用合同制仓储为库存的物料、商品准备仓储空间。 1）自有仓库仓储，相对于公共仓储而言，企业利用自有仓库进行仓储活动可以更大程度地控制仓储，管理也更具灵活性。
2）租赁公共仓库仓储，企业通常租赁提供营业性服务的公共仓储进行储存。 3）合同制仓储，合同仓储公司能够提供专业、高效、经济和准确的分销服务。
一个企业是自建仓库还是租赁公共仓库或采用合同制仓储需要考虑以下因素： 周转总量； 需要的稳定性； 市场密度。 2、仓储的一般业务程序 1）签订仓储合同。
2）验收货物。 3）办理入库手续。
4）货物保管。 5）货物出库 3、仓储管理的内容 1）订货、交货。
2）进货、交货时的检验。 3）仓库内的保管、装卸作业。
4）场所管理。 5）备货作业。
产品在仓储中的组合、妥善配载和流通包装、成组等活动就是为了提高装卸效率，充分利用运输工具，从而降低运输成本的支出。合理和准确的仓储活动会减少商品的换装、流动，减少作业次数，采取机械化和自动化的仓储作业，都有利于降低仓储作业成本。
优良的仓储管理，能对商品实施有效的保管和养护，并进行准确的数量控制，从而大大减少仓储的风险。 仓储的保管原则 1、面向通道进行保管。
为使物品出入库方便，容易在仓库内移动，基本条件是将物品面向通道保管。 2、尽可能地向高处码放，提高保管效率。
有效利用库内容积，应尽量向高处码放，为防止破损，保证安全，应当尽可能使用棚架等保管设备。 3、根据出库频率选定位置。
出货和进货频率高的物品，应放在靠近出入口，易于作业的地方；流动性差的物品放在距离出入口稍远的地方；季节性物品则依其季节特性来选定放置的场所。 4、同一品种在同一地方保管。
为提高作业效率和保管效率，同一物品或类似物品应放在同一地方保管，员工对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间，将类似的物品放在邻近的地方也是提高效率的重要方法。 5、根据物品重量安排保管的位置。
安排放置场所时，重的物品放在下边，把轻的物品放在货架的上方。需要人工搬运的大型物品则以腰部的高度为基准。
这对提高效率、保证安全是一项重要的原则。 6、依据形状安排保管方法。
依据物品形状来保管也是很重要的，如标推化的商品应放在托盘或货架上来保管。 7、依据先进先出的原则。
保管的重要一条是对于易变质、易破损、易腐败的物品；对于机能易退化、老化的物品，应尽可能按先人先出的原则，加快周转。由于商品的多样化、个性化，使用寿命短这一原则是十分重要的。
仓库管理作业应注意的问题 1.库存商品要进行定位管理，其含义与商品配置图表的设计相似，即将不同的商品分类、分区管理的原则来存放，并用货架放置。仓库内至少要分为三个区域：第一，大量存储区，即以整箱或栈板方式储存；第二，小量存储区，即将拆零商品放置在陈列架上；第三，退货区，即将准备退换的商品放置在专门的货架上。
2.区位确定后应制作一张配置图，贴在仓库入口处，以便于存取。小量储存区应尽量固定位置，整箱储存区则可弹性运用。
若储存空间太小或属冷冻（藏）库，也可以不固定位置而弹性运用。 3.储存商品不可直接与地面接触。
一是为了避免潮湿；二是由于生鲜仪器吸规定；三是为了堆放整齐。 4.要注意仓储区的温湿度，保持通风良好，干燥、不潮湿。
5.仓库内要设有防水、防火、防盗等设施，以保证商品安全。 6.商品储存货架应设置存货卡，商品进出要注意先进行出的原则。
也可采取色彩管理法，如每周或每月不同颜色的标签，以明显识别进货的日期。 7.仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通，以便到货的存放。
此外，还要适时提出存货不足的预警通知，以防缺货。 8.仓储存取货原则上应随到随存、随需随取，但考虑到效率与安全，有必要制订作业时间规定。
9.商品进出库要做好登记工作，以便明确保管责任。但有些商品（如冷冻、冷藏商品）为讲究时效，也采取卖场存货与库房存货合一的做法。
10.仓库要注意门禁管理，不得随便入内。 有效的仓储管理 进行有效的仓储管理需要考虑下面几个方面： 1、是否。
6.做仓管要注意点什么
需要注意的事项如下： 按规定做好物资设备进出库的验收、记帐和发放工作，做到帐帐相符。
随时掌握库存状态，保证物资设备及时供应，充分发挥周转效率。 定期对库房进行清理，保持库房的整齐美观，使物资设备分类排列，存放整齐，数量准确。
熟悉相应物资设备的品种、规格、型号及性能，填写分明。 搞好库房的安全管理工作，检查库房的防火、防盗设施，及时堵塞漏洞。
完成处、科长交办的其它工作。 管理流程： 制表登记； 分类建帐； 型号不同； 单独码放； 进货需签认； 出库有凭据； 缺货及时申报； 每月进行盘库； 设计几种表格； 建立相应制度。
如果仓库条件允许， 可以把仓库分成几个区域 （或库位）， 每个区域建一本帐 （用活页帐本，以便续页，但每页帐页都要有页码）。每种配件必有单独帐页。
入库流程： 材料采购人员办理材料入库手续，由仓库保管员填制材料入库单，一式三联，一联存根仓库做仓库账（不必再单独用一联），一联交采购员，一联交财会做账。入库单至少需经手人采购员和仓库保管员签字。
出库流程： 同样由仓库保管员填制领料单，由领料人、仓库保管员和相关负责人签字认可，同样一式三联，交财会、领料人和仓库留底并做账。 这样，财会和仓库的记账依据是相同的，月末对账才能发现问题并解决问题。
总论：仓库管理员具体职责 1. 收货流程 1.1. 正常产品收货 1.1.1 根据供应商到货通知在货物到达后，收货人员根据司机的随货箱单清点收货。 1.1.2 收货人员应与司机共同掐铅封，打开车门检查货品状况，如货物有严重受损状况，需马上通知主 管和物流经理等候处理，如货物状况完好，开始卸货工作。
1.1.3 卸货时，收货人员必须严格监督货物的装卸状况（小心装卸），确认产品的数量，包装及保质期 与箱单严格相符。任何破损，短缺必须在收货单上严格注明，并保留一份由司机签字确认的文件 ，如事故记录单，运输质量跟踪表，送货单等。
破损，短缺的情况须及时上报主管及生管，以便 及时通知客户。 1.1.4 卸货时如遇到恶劣天气（下雨，大风，冰雹等），必须采取各种办法确保产品不会受损。
卸货人 员须监督产品在码放到托盘上时全部向上，不可倒置，每堆码放的数量严格按照产品码放示意图 1.1.5 收货人员签收送货箱单，并填写相关所需单据，将有关的收货资料产品名称、数量、生产日期（ 保质期或批号）、货物状态等交主管。 1.1.6 接单后必须在当天完成将相关资料通知记入台帐。
1.1.7 破损产品须与正常产品分开单独存放，等候处理办法。并存入相关记录。
1.2. 退货或换残产品收货 1.2.1 各种退货及换残产品入库都须有相应单据，如运输公司或司机不能提供相应单据，仓库人员有权 拒收货物。 1.2.2 退货产品有良品及不良品的区别，如良品退货，货物必须保持完好状态，否则仓库拒绝收货；不 良品收货则必须与相应单据相符，并且有完好的包装。
1.2.3 换残产品则须与通知单上的型号、编号相符，否则仓库拒绝收货。 1.2.4 收货人员依据单据验收货物后，将不同状态的货物分开单独存放，将退货或换残单据及收货入库 单，记录产品名称、数量、状态等交。
1.2.5 依据单据记入台账。 2. 发货流程 2.1.1 所有的出库必须有公司授权的单据（授权签字，印章）作为发货依据。
2.1.2 接到公司出库通知时，仓管进行单据审核（检查单据的正确性，是否有充足的库存），审核完毕 后，通知运输部门安排车辆。 2.1.3 仓管严格依据发货单发货，如发现发货单上或货物数量有任何差异，必须及时通知主管，并在发 货单上清楚注明问题情况，以便及时解决。
2.1.4 仓管依据发货单核对备货数量，依据派车单核对提货车辆，并检查承运车辆的状况后方可将货物 装车。 2.1.5 仓管按照派车单顺序将每单货品依次出库，并与司机共同核对出库产品编号、数量、状态等。
2.1.6 装车后，司机应在出仓单上写明车号、姓名，同时仓管、司机签字。 3. 库存管理 3.1.货品存放 3.1.1 入库产品需挂好库存卡后入位，货物的存放不能超过产品的堆码层数极限。
3.1.2 所有货物不可以直接放置在地面上，必须按照货位标准整齐的码放在木托盘上。货物必须保持清 洁，长期存放的货物须定期打扫尘土，货物上不许放置任何与货物无关的物品，如废纸，废代， 胶带等。
3.1.3 破损及不良品单独放置在搁置区，并保持清洁的状态，准确的记录。 3.2. 盘点流程 3.2.1 所有的货物每半年必须大盘一次。
对A类货物须每月盘一次。B类三个月盘一次，C类半年一次。
3.2.2 针对每天出库的产品进行盘点，并对其他货物的一部分进行循环盘点，以保证货物数量的准确性 3.2.3 盲盘：针对每次盘点，接单人员打印盘点表，不包括产品数量，交给盘点人员。至少两名盘点人 员进行盘点，将盘点数量填写在空白处，盘点后由二人共同签字确认数量。
将盘点表交于报表人 员，报表人员将盘点数量输入盘点表，进行数量的匹配，如有数量的差异，需重新打印差异单， 进行二次盘点，二次盘点后无差异存档。如有差异，需进行核查，如发现有收发货错误的，需及 时联系客户，是否能挽回损失，无法挽回的损失，按照事故处理程序办理。
4.仓库日常管理 仓库日常运作。
7.入库操作的每个环节应注意哪些问题
采购物资/企业完工产品入库应注意问题是：
1、产品入库，必须凭采购计划单、送货单、检验合格单办理入库手续，拒绝不合格或手续 不齐全的产品入库。
2、对于入库的货物，必须查点产品的数量、规格型号，名称是否与货单相符等项目，对于货物验收 过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符现象，保管人员有权拒绝办理入库手续，未经办理入库手续的产品一概不接收入库，同时必须马上通知采购经办人员及时处理。
3、破损产品须与正常产品分开单独存放，等候处理办法。并存入相关记录。
4、产品单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与发票单位一致，备注栏中注 明原入库时间，产品单上必须有仓库管理员及经办人签字，并且字迹清楚。
5、收货后必须当天完成将相关资料通知记入台帐。
6、入库人员需做登记后方可入库。
8.仓库应该注意哪些问题
仓 库
综述：仓库目前的情况是货量还比较的多，还没有按规划落实到位。仓库目前空调的存量还有大半（新仓库才搬了一半左右；电梯慢，搬运工少等是原因）。地面的灰尘很多，有些货在过道，拉货的时候都磕磕碰碰的。造成了纸箱脏，破等。还有之前强调过的，客户及时的配送问题。目前在零售单量上，一天大概10几张单子。
仓库需要6S管理。但现实情况只能期待仓库按要求做的好。6S管理就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）素养（SHITSUKE）、安全（security）六个项目.
1、整理（SEIRI）：把要和不要的物资分开。处理不要的物资，使不要的物资不会多占据空间，也不会阻碍正常的生产作业。
2、整顿（SEITON）：要用的物资，定位、定量，随手可得，减少拿取的时间。所有的有用物资都必须进行分类、有序的摆放在规定的位置，并按照五五摆放原则进行码放，便于清点；对于特殊的物资，例如气体、酒精等必须使用专用的容器盛放。有使用期限的物资，例如橡胶、电焊条等，应在其标识上注明其生产日期及有效期限，做到先进先出，以免过期老化、失效，造成浪费。
3、清扫（SEISO） ：经过整理、整顿后的仓库要保持一个良好的工作环境，将工作场所内不管是看得见还是看不见的地方都应清扫干净，并且责任到人。如：进行定期清扫、检查工器具与设备；定期检查仓库内的设施、屋顶是否完好。
4、清洁（SEIKETSU）：就是随手复原，维持整理、整顿、清扫的成果。对在库物资的保管保养要做好检查记录台帐，以免忘记进行定期检查工作，以做好“四保”，即保质、保量、保安全、保急需；仓库各储存区域必须有标示牌，以利正确定位、定量储存货物；定期进行盘点，查明各项物资、材料、固定资产等的可用程度，加以有效的利用、更好把握各项物资的最低储存量和最高储存量，及时发现各种呆废料、呆滞品，从而达到有效控管库存，提高物资管理效益。
5、素养（SHITSUKE）：每一位成员都养成遵守规则做事的良好习惯，让习惯成自然，以彻底提高品质，营造班组团队精神。如：加强班组成员专业知识的培训工作，提高专业技术水平；宣传、学习先进事迹，寻找标杆，树立榜样，提高大家的工作责任心，端正工作态度等。
6、安全（SECURITY）：重视班组成员安全教育，每时每刻都有安全第一的观念，防患于未然，建立一个安全的生产环境。仓库的安全工作看似简单，其实与生产一线的安全工作一样马虎不得。如仓库的防火、防盗工作：下班前检查所有的门窗是否关好、电源是否切断等；危险品库须有正确的标识，其收、发、存都必须按照相关规定进行管理；物资装卸中严格按照包装物上附贴的标识进行装卸，不得发生危及人身安全和设备损坏事故，严格规范作业。物资的码放必须按照仓库管理的堆放原则进行合理堆放，保证物资不变质、不变形，整齐不乱，便于检查。堆放一定要遵循“三不”原则：不得阻塞通道、不得阻塞消防栓和灭火器、不得超高等。
