一、熔接过程1、工具:主机、切割刀、光纤、剥线钳、酒精(99%工业酒精最好,用75%的医用酒精也可)、棉花(用面巾纸也可)、热缩套管2、放电实验:目的: 让光纤熔接机适应当前的环境 为什么做: 更好的适应环境,放电更充分,熔接效果更好 怎么做: (1)、加入光纤,选择“放电实验”功能。
屏幕显示出放电强度,直到出现“放电OK“为止。 (2)、空放电,按ARC键 做多少次: 过程会出现“放电过强,放电过弱“,直到放电OK止 什么时候做:(1)、位置改变时(一般超过300KM) (2)、海拔变化时(一般超过1000m) (3)、在更换电极后一定需要做放电实验 (4)、纬度变化时 注意:不是每次熔接前都要做放电实验3、确认你所熔接的光纤类型和需要加热的热缩套管类型 如何选择:光纤类型: 在熔接模式中选择SMF、MF、DSF、NZDF等4、制备光纤 光纤:纤芯、涂覆层、包层 我们要熔接的是裸纤,就是纤芯 用光纤剥线钳剥除一段裸光纤出来,用酒精棉来清洁干净,然后用光纤切割刀来切割,切割长度按照上面参数来确定,切割刀上面有尺寸刻度,注意保持切割的端面保持垂直状态,误差一般是2°以内,1°以内,注意一下,先清洁后切割! 加入一句:放置热缩套管,在切割前做完这个动作5、熔接 光纤切好后,把光纤放入光纤熔接机内, 放的位置:V型槽端面直线与电极棒中心直线中间1/2的地方! 然后放好光纤压板,防下压脚(另一侧同),盖上防风盖,按SET键,开始熔接,整个过程需要需要15秒左右的时间(不同熔接机不一样,大同小异),屏幕上出现两个光纤的放大图象,经过调焦、对准一系列的位置、焦距调整动作后开始放电熔接。
6、整理 整理工具,放到指定的位置,收拾垃圾,收拾时候注意碎小的光纤头7、在操作过程常注意的问题 (1)、清洁,光纤熔接机的内外,光纤的本身,重要的就是V型槽、光纤压脚和反光镜片等部位。(2)、切割时,保证切割端面89°±1°,近似垂直,在把切好的光纤放在指定位置的过程中,光纤的端面不要接触任何地方,碰到则需要我们重新清洁、切割:强调先清洁后切割!(3)、放光纤在其位置时,不要太远也不要太近,1/2处,熟练程度!(4)、在熔接的整个过程中,不要打开防风盖 (5)、加热热缩套管,过程学名叫接续部位的补强,加热时,光纤熔接部位一定要放在正中间,加一定张力,防止加热过程出现气泡,固定不充分等现象,强调的是加热过程和光纤的熔接过程可以同时进行,加热后拿出时,不要接触加热后的部位,温度很高,避免发生危险。
二、一般的日常维护 关键词: 清洁、干燥 保洁工具(常用):棉花,棉签棒,光纤本身,空气气囊、酒精(要求同上) 需要清洁的部位:光纤压脚:用棉花棒蘸酒精按同一方向擦拭 V型槽: 住友有专门的清洁工具,没有的话可以用酒精棒,也可以用裸光纤来清洁,一般多用空气气囊吹气,但是避免用口吹气,那样有湿气。清洁V型槽 熔接机调芯方向的上下驱动范围各只有数十微米,稍有异物就会使 光纤图像偏离正常位置,造成不能正常对准。
这时候需及时清洁V型槽,具体过程如下:1> 掀起熔接机的防风罩。2> 打开光纤压头和夹持器压板。
3> 用棉签棒沾无水酒精(或将牙签削尖)单方向擦拭V型槽,即可。☆注意: 切忌用硬质物清洁V型槽或在V型槽上用力,避免坏V型 槽或使V型槽失准,造成仪表不能正常使用。
三、耗材 主要是光纤切割刀的刀片和放电用的电极 刀片寿命: 12个面,每个面切割2500次左右,寿命3万次 电极寿命:一般放电超过2000次就要更换 注意: 在保洁、更换电极刀片的时候,日常使用时也是,避免任何形式的和刀片电极部位的接触,对本身有很大伤害! 一、影响光纤熔接损耗的主要因素 影响光纤熔接损耗的因素较多,大体可分为光纤本征因素和非本征因素两类。 1.光纤本征因素是指光纤自身因素,主要有四点。
(1)光纤模场直径不一致; (2)两根光纤芯径失配; (3)纤芯截面不圆; (4)纤芯与包层同心度不佳。 其中光纤模场直径不一致影响最大,按CCITT(国际电报电话咨询委员会)建议,单模光纤的容限标准如下: 模场直径:(9~10μm)±10%,即容限约±1μm; 包层直径:125±3μm; 模场同心度误差≤6%,包层不圆度≤2%。
2.影响光纤接续损耗的非本征因素即接续技术。 (1)轴心错位:单模光纤纤芯很细,两根对接光纤轴心错位会影响接续损耗。
当错位1.2μm时,接续损耗达0.5dB。 (2)轴心倾斜:当光纤断面倾斜1°时,约产生0.6dB的接续损耗,如果要求接续损耗≤0.1dB,则单模光纤的倾角应为≤0.3°。
(3)端面分离:活动连接器的连接不好,很容易产生端面分离,造成连接损耗较大。当熔接机放电电压较低时,也容易产生端面分离,此情况一般在有拉力测试功能的熔接机中可以发现。
(4)端面质量:光纤端面的平整度差时也会产生损耗,甚至气泡。 (5)接续点附近光纤物理变形:光缆在架设过程中的拉伸变形,接续盒中夹固光缆压力太大等,都会对接续损耗有影响,甚至熔接几次都不能改善。
3.其他因素的影响。 接续人员操作水平、操作步骤、盘纤工艺水平、熔接机中电极清洁程度、熔。
A.光缆开剥时注意进刀深度。 光缆外护套开剥的关键是掌握好护套切割刀的进刀深度,否则很容易发生断纤。在实际操作中,应边旋转护套切割刀,同时注意观察切口处,若能看见白色的聚酯带,则应停止进刀,取下切割刀。这个步骤是个熟练的过程,须进行多次练习才能掌握进刀深度。
B.光缆的固定与纤芯束管的开剥。 光缆开剥后,将光缆固定在光缆接头盒内,开剥纤芯束管,做好光纤熔接前的各项准备工作。
此时应注意
1.)纤芯束管不能扭绞。在固定光缆之前,必须注意纤芯束管所处位置,加强件穿过固定螺丝时,加强件的下面必须是填充束管,不能是纤芯束管,纤芯束管必须处于加强件进入光纤收容盘的同侧,不能在加强件上扭绞。加强件如果压在纤芯束管上,纤芯束管受力变形会造成损耗过大,在纤芯束管中的光纤也会因长期受力发生断裂,给工程留下隐患。
2.)加强件的长度要合适。纤芯束管的位置确定好后,就可以固定光缆了。光缆的固定必须使光纤在接头盒里的位置不会产生松动,避免因光缆位置的移动而导致光纤损耗增大或断纤问题。光缆的固定分为加强件的固定和光缆其余部分的固定。加强件的固定要注意其长度,太长,在接头盒内放不下;太短,其不到固定光缆的作用。一般在剪断加强件时,应使固定光缆的夹板与固定加强件螺丝之间的距离与所留长度相当。光缆其余部分的固定则是在加强件固定好以后,用螺丝拧紧夹板,将其紧紧地固定在接头盒的光缆进口处。
3.)纤芯束管的开剥长度要合适。光缆固定好后,就可以开剥纤芯束管了。开剥长度过长,抵到光纤热缩管放置槽,在盘纤时就会损伤余纤;开剥长度过短,纤芯束管固定时,固定卡子就会卡在光纤上,容易损伤光纤。因此,一般将它开剥到过了两个固定卡口为宜,在这个长度纤芯束管不会造成光纤受力损伤,也能很好地固定。但固定时卡子不能卡得过紧,否则纤芯束管的光纤会因受力增加损耗,时间长了光纤就会断裂,给工程留下隐患。
C.光纤的熔接。 光纤的接续直接关系到工程的质量和寿命,其关键在于光纤端面的制备。光纤端面平滑,没有毛刺或缺陷,熔接机能够很好地接受确认,并能做出满足工程要求的接头,如果光纤端面不合格,熔接机则拒绝工作,或接出的接头损耗很大,不符合工程要求。在制作光纤端面过程中,首先在剥出光纤涂覆层时,剥线钳要与光纤轴线垂直,确保剥线钳不刮伤光纤;在切割光纤时,要严格按照规程来操作,使用端面切割刀要做到切割长度准、动作快、用力巧,确保光纤是被崩断的,而不是压断的;在取光纤的时候,要确保光纤不碰到任何物体,避免端面碰伤,这样做出来的端面才是平滑的、合格的。熔接机是光纤熔接的关键设备,也是一种精密程度很高且价格昂贵的设备。在使用过程中必须严格按照规程来操作,否则可能造成重大损失。特别需要注意的是熔接机的操作程序,热缩管的长度设置应和要求相符。
D.余纤的保护 光纤熔接好后,既要对光纤进行热缩管保护,还要对余纤进行盘留。
此时应重视: 1.)光纤在盘纤过程中,盘纤弯曲半径不能太小,一般不能小于4mm。弯曲半径太小,容易造成折射损耗过大和色散增大。时间长了,也可能出现断纤现象。
2.)在盘纤时,注意光纤的扭曲方向,一般是倒8字型,注意不要扭断光纤,盘完后将光纤全部放入收容盘的挡板下面,避免封装时损伤光纤。
E.接头盒的密封 在实际工程中光缆接头盒的密封很重要。因为接头盒进水后光纤表面很容易产生微裂痕,时间长了光纤就会断裂,而且接头盒又是以直埋方式在地下的居多,所以必须做好接头盒的密封。接头盒的密封,主要是光缆与接头盒、接头盒上下盖板之间这两部分的密封。在进行光缆与接头盒的密封时,要先进行密封处的光缆护套的打磨工作,用纱布在外护套上垂直光缆轴向打磨,以使光缆和密封胶带结合得更紧密,密封得更好。接头盒上下盖板之间的密封,主要是注意密封胶带要均匀地防止在接头盒的密封槽内,将螺丝拧紧,不留缝隙。
1、光纤是精密脆弱的器件,在操作过程中要处处小心。
2、光纤在架设,熔接完工后就是测试工作,使用的仪器主要是OTDR测试仪,可以测试,光纤断点的位置;光纤链路的全程损耗;了解沿光纤长度的损耗分布;光纤接续点的接头损耗。为了测试准确,OTDR测试仪的脉冲大小和宽度要适当选择,按照厂方给出的折射率n值的指标设定。
在判断故障点时,如果光缆长度预先不知道,可先放在自动OTDR,找出故障点的大体地点,然后放在高级OTDR。将脉冲大小和宽度选择小一点,但要与光缆长度相对应,盲区减小直至与坐标线重合,脉宽越小越精确,当然脉冲太小后曲线显示出现噪波,要恰到好处。
再就是加接探纤盘,目的是为了防止近处有盲区不易发觉。关于判断断点时,如果断点不在接续盒处,将就近处接续盒打开,接上OTDR测试仪,测试故障点距离测试点的准确距离,利用光缆上的米标就很容易找出故障点。
利用米标查找故障时,对层绞式光缆还有一个绞合率问题,那就是光缆的长度和光纤的长度并不相等,光纤的长度大约是光缆长度的1。 005倍,利用上述方法可成功排除多处断点和高损耗点。
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