薄板搭接焊机(二保焊焊接薄板需要注意什么?)
1.二保焊焊接薄板需要注意什么?
薄板焊接的焊接注意事项 1、由于板材较薄，极易产生焊接变形，对于较长的焊缝容易产生波浪式的变形，因此在焊接时必须严格遵守焊接工艺，特别是要严格控制焊接电流（在保证焊透的情况下应尽量使用小的焊接电流）和焊接顺序。
焊工在焊前应检查坡口的错边情况，错边量合格后才能施焊。对直径较大罐体的环焊缝尽量对称焊和分段焊，可按示意图5: 2、所有的手工氩弧焊焊接的焊缝背面都必须用Ar进行保护。
对于点焊缝（特别容易产生未熔合和未焊透），焊接同焊缝一样要求并尽量一次性焊透，不然就应在焊前打磨。若由于罐体容积较大，可以先按示意图在罐内充一部分的水后再充气，以节约氩气，如示意图6。
3、对没有人孔的部分罐体，尽量在焊合拢缝之前，先将罐体上需要双面焊或背面要气体保护的附件（如接管和垫板等）焊。 4、对焊接壳体上的附件如吊耳、垫板和支筋等时应按最小焊脚尺寸焊接，尽量焊时在焊缝背面浇水，以减少变形。
5、对于壳体上焊的附件较多时，应先点焊后再施焊，并视情况焊加强筋。 6、去掉引弧、退弧板和加强筋时应用等离子或砂轮切割，不准强力敲掉。
2.薄板进行手工电弧焊对接焊有何技术要求
对厚度不大于2。
00mm的薄板进行手工电弧焊对接焊，技术要求如下。① 装配间隙应越小越好，最大不要超过0。
5mm，坡口边缘的熔渣与剪切毛刺应消除干净。② 两块板装配时，对口处上下错口不应超过板厚的1/3。
③ 应采用较小直径的电焊条（衫。0 ~ 3。
2mm）进行定位焊与焊接。定位焊的间距适当小些，定位焊缝呈点状，在间隙较大处，定位焊的'间距更应小些。
例如在焊接1。5 ~ 2mm厚的薄板时，用02。
0mm焊条、70 ~ 90A电流进行定位焊，焊点间距80 ~ 100mm。对应两端定位焊缝长10mm左右。
④ 焊接电流可比焊条说明书规定值高，焊速应稍快，以获得小尺寸 的熔池。⑤ 焊接时应采用短弧，快速直线焊接，焊条不做摆动动作，以得到 小熔池和整齐的焊缝表面。
⑥ 对可移动的工件，最好将工件一头垫起，使工件倾斜成15。~ 20。
进行下坡焊。可提高焊速和减小熔深，对防止薄板烧穿和减小变形极为有效。
⑦ 对不能移动的工件进行灭弧焊接法，即在发现熔池将要烧穿时，立即灭弧使焊接处温度降低，然后再进行焊接。
3.不锈钢薄板焊接时的注意哪些操作技巧
不锈钢MIG焊要点及注意事项
1.采用平特性焊接电源，直流时采用反极性（焊丝接正极）
2.一般采用纯氩气（纯度为99.99%）或Ar+2%O2，流量以20~25L/min为宜。 3.电弧长度，不锈钢的MIG焊接，一般都在喷射过渡的条件下来施焊，电压要调整到弧长在4~6mm的程度。
4.防风。MIG焊接容易受到风的影响，有时微风而产生气孔，所以风速在0.5m/sec以上的地方，都应当采取防风措施。 不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项
1.采用平特性焊接电源，直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊，但送丝轮的压力请稍调松。
2.保护气体一般为二氧化碳气体，气体流量以20~25L/min较适宜。 3.焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。
4.干伸长度，一般的焊接电流为250A以下时约15mm,250A以上时约20~25mm较为合适。 钨极氩弧焊
采用的保护气体为纯Ar，焊接时它既不与金属起化学反应，也不溶解与液态金属中，故可以避免焊缝中金属元素的烧损和由此带来的其它焊接缺陷，同时因其密度较大，在保护时不易漂浮散失，保护效果好。该焊接方法由于热源和填充焊丝是分别控制的，热量调节方便，使输入焊缝的焊接线能量更容易控制，故适合于各种位置的焊接，也容易实现单面焊双面成型。钨极氩弧焊的最大缺点是熔深浅、熔敷速度慢、生产效率低，因而其焊接变形也就较大。 焊条电弧焊
由于操作灵活、方便，焊接设备简单、易于移动，设备费用比其它电弧焊方法低，因而得到了广泛的应用。该焊接方法与熔化极气体保护焊（GMAW）、埋弧自动焊（SAW）等焊接方法相比，其熔敷速度慢及熔敷系数低，并且每焊接完一条焊道均需要清理熔渣，而坡口内的清渣是比较繁琐的。
4.“二氧化碳气体保护焊”焊接薄板有哪些注意事项
氧化碳气体保护焊是焊接方法中的一种，是以二氧化碳气为保护气体，进行焊接的方法。在应用方面操作简单，适合自动焊和全方位焊接。
1、采用平特性焊接电源，直流焊接时采用反极性；
2、二氧化碳气体流量以20~25L/min较适宜；
3、焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜；
4、延伸长度，一般的焊接电流为250A以下时约15mm,250A以上时约20~25mm较为合适。
优点介绍
1、焊接成本低，其成本只有埋弧焊、焊条电弧焊的40~50%;
2、生产效率高，其生产率是焊条电弧焊的1~4倍；
3、操作简便，明弧，对工件厚度不限，可进行全位置焊接而且可以向下焊接；
4、焊缝抗裂性能高，焊缝低氢且含氮量也较少；
5、焊后变形较小，角变形为千分之五，不平度只有千分之三；
6、焊接飞溅小，当采用超低碳合金焊丝或药芯焊丝，或在CO2中加入Ar，都可以降低焊接飞溅。
