电动机穿转子检查内容(在直流电机检修时,对转子应做哪些检查)

1.在直流电机检修时,对转子应做哪些检查

直流电机转子检修时应做以下检查：

1 检查电枢铁芯

1）铁芯应清洁无灰尘油污及电刷粉尘。

2）铁芯应紧固无松动、变形。

3）通风沟应清洁畅通。

2 检查电枢线圈

1）槽楔良好无松动。

2）线圈表面应光滑无破裂、磨损及烧伤等现象。

3）用1KV摇表测量电枢线圈对铁芯的绝缘电阻不低于0.5兆欧。

3 检查电枢绑线

1）绑线应清洁无松动。

2）焊锡无熔化开焊现象。

3）绑线下所垫的绝缘应完好。

4 检查风扇

1）风扇应清洁，无灰尘油污。

2）叶片无破裂变形，铆钉应牢固。检查时可用小锤子敲打风叶根据声音判断风扇有无大损坏。

3）平衡块无松动、移动现象。

2.电动机抽转子时需遵守哪些事项?

抽转子时需遵守下列事项： （1）检查抽转子工具应合适、牢靠、有防滑措施。

（2）注意不使钢丝绳碰到转子轴颈、集电环、风扇及定子绕组。 （3）钢丝绳绑转子的地方必须垫木板，以防损坏转子或钢丝绳在转子上打滑。

（4）在抽转子时，应由两人在轴承两头监视转子与定子的间隙，防止转子与定子相碰，损坏铁芯和定子绕组。 （5）在抽转子过程中，应平稳、用力均匀，并有专人扶住轴头，以防转子摆动。

（6）当抽转子需要改换钢丝绳位置时，转子铁芯伸出定子铁芯的长度只能在2/5左右方可落下，否则必须用枕木将转子支撑牢固。 （7）转子抽出后放在枕木上，并用楔子垫稳，严防倾倒及滚动。

对大型电动机，转子应放在专用支撑架上。不工作时，应将转子用帆布盖好。

3.怎样检查转子?

(1)转子表面不得有刮痕，否则表明轴承松旷，应更换前后轴承。

集电环表面应光洁平整，两集电环之间的槽内不得有油污和异物，转子绕组不允许有搭铁、短路和断路故障。 （2）转子绕组搭铁检查。

用万用表检查集电环与转子之间的电阻，其数值应为无穷大，否则为搭铁故障。 对于有故障的转子应更换。

有条件的可对集电环或线圈进行修理。 （3）转子绕组断路及短路检查。

用万用表 RX 1挡检查两集电环之间的电阻，其阻值应为3-4Ω。若阻值为“∞”，说明绕组断路；若阻值小于2Ω，说明绕组间有匝问短路故障。

如断路故障发生在端头焊接处，可用电烙铁重新焊接予以排除；若断路、短路故障无法排除，则需要更换转子总成。 （4）转子轴与集电环的维修。

转子轴的径向圆跳动可用百分表检测，其径向圆跳动不得超过0。01mm，否则应予以校正。

集电环表面如烧蚀严重或失圆，可先用车床进行修整，再用细砂布抛光并畂净粉屑。其最大偏摆量应不超过0。

05mm。

4.发电机穿转子及安装的注意事项

发电机穿转子及安装的注意事项：

1、工作时，必须采取措施防止金属屑（钢或铜屑）形成。如偶尔形成了金属屑，则必须仔细将其清除掉。

2、工作人员在进入发电机、励磁机外壳之前，衣袋内应无任何东西并且鞋子也应非常干净。工作时必须非常小心以保证不损坏系统的贵重零件。

3、发电机内部作业使用的照明必须使用36V安全电压。

4、工作过程要对操作的每一步骤、拆装的每一设备及零件、使用的每一工器具等进行详细的记录；工作完成后在回装机架端板之前，一定要仔细的检查和核对，确认无任何设备或零件、工具遗留在系统内。

5、使用工具前应对工具进行仔细检查，工具完整、无损时方可使用，发电机内部工作时，所用工具还应用白布带绑好，绳子的另一端固定在工作人员身上或发电机外，以免工具遗落在定子内。

6、起吊过程应由起重工统一指挥，吊物下不得有人员穿行。

7、现场应设专人进行工器具的保管和登记工作，使用工器具（包括个人工具）必须履行借出登记手续，归还时应检查工器具是否完好（有缺损时必须查明原因）。

8、现场使用的电动、起重工器具必须完好，并检验合格，贴好合格证。

9、发电机自开始解体后，应联系保卫部安排民警进行现场值班保卫工作。

10、整个抽、穿转子过程严禁护环承重。

5.发电机穿转子前应做哪些试验

一.电气试验

1.完成发电机定子修前试验（停机后立即做）：包括绝缘，直流耐压，交流耐压，直流电阻。

2.转子膛外交流阻抗试验。

3励磁机绝缘电阻，直流电阻，整流子片间电阻试验。

二.水回路或氢冷回路试验

1转子水（氢）回路通流试验。

2.发电机定子水（氢）回路通流试验。

3漏水或漏氢报警回路检查试验。

4.定子测温元件及回路检查试验。

5.转子护环的探伤（必要时做）