扭矩扳手在使用中注意事项如下:
1. 使用扭力扳手时,应平衡缓慢地加载,切不可猛拉猛压,以免造成过载,导致输出扭矩失准。在达到预置扭矩后,应停止加载。
2. 不能使用预置式扭力扳手去拆卸螺栓或螺母。
3. 严禁在扭力扳手尾端加接套管延长力臂,以防损坏扭力扳手。
4. 根据需要调节所需的扭矩,并确认调节机构处于锁定状态才可使用。
5. 预置式扭力扳手使用完毕,应将其调至最小扭矩,使测力弹簧充分放松,以延长其寿命。
6. 应避免水分侵入预置式扭力扳手,以防零件锈蚀。
7. 所选用的扭力扳手的开口尺寸必须与螺栓或螺母的尺寸相符合,扳手开口过大易滑脱并损伤螺件的六角,在进口汽车维修中,应注意扳手公英制的选择。
8. 各类扳手的选用原则,一般优先选用套筒扳手,其次为梅花扳手,再次为开口扳手,最后选活动扳手。
9. 为防止扳手损坏和滑脱,应使拉力作用在开口较厚的一边,这一点对受力较大的活动扳手尤其应该注意,以防开口出现“八”字形,损坏螺母和扳手。
1. 除进行紧固以外,不能用于其他用途
2. 不要加长手柄长度
3. 使用扳手时,不要通过自身重量对其施加冲力,也不要猛烈推拉。
4. 不要把扭矩设定在最小刻度以下,也不要超过最大扭矩设定值使用。
5. 使用扭力扳手时请把手握在手柄表面的有效长度标记上
6. 不要把扳手当作锤子、榔头使用
7. 加力方向应该与扭力扳手成直角,且上下左右偏差范围为±15°
8. 使用前后应该清除扭力扳手上的灰尘、脏物、油污和水。长时间不使用应该调到最小扭矩,清除干净,擦上防锈油,放在干燥的地方保存。
1、根据工件所需扭矩值要求,确定预设扭矩值。
2、预设扭矩值时,将扳手手柄上的锁定环下拉,同时转动手柄,调节标尺主刻度线和微分刻度线数值至所需扭矩值。调节好后,松开锁定环,手柄自动锁定。
3、在扳手方榫上装上相应规格套筒,并套住紧固件,再在手柄上缓慢用力。施加外力时必须按标明的箭头方向。当拧紧到发出信号“卡嗒”(click)的一声(已达到预设扭矩值),停止加力。一次作业完毕。
4、大规格扭矩扳手使用时,可外加接长套杆以便操作省力。
5、如长期不用,调节标尺刻线退至扭矩最小数值处。
扭力扳手操作规程
原理:.采用杠杆原理,管身是杠杆,支点是在驱动点上;阻力点在旋盖头与瓶盖的接触处,动力点在扳手手柄与手接触位置。 扭力扳手各部位的作用:
驱动头----用于连接外部测力装置(旋盖头)的接口 杠杆支点----用于支称施加的力矩 刻度表----显示测量时所受的力值
定位指针旋钮----用于在测量前改变定位指针的位置
定位指针----当卸除测量时的力矩后,显示出测量时的最大扭力,使该值不会马上消失
数值指针----在施力时驱动定位指针使显示出所测物体的扭力。 把手----操作时的施力处 操作规程:
1. 在使用扭力扳手时,先将旋盖头固定在待测瓶盖上,确保加固稳定 2. 将驱动头连接好旋盖头,确保连接已经没问题.
3. 施加扭力之前, 拨动定位旋钮使定位指针旋转到数值指针的右侧 4. 测量时,手要把握住把手的有效范围,沿垂直于管身方向慢慢地向逆时针的方向加力直至使瓶盖旋动.
5. 在施力过程中操作人员应保证其上下左右施力范围均不超过15度 6. 扭力扳手的读数: 直接读取定位指针所指示的数据为测量数据值 使用注意事项:
1.扭力扳手是精密机械仪器.操作时应小心谨慎, 不可突然施加作用力而导致内部机构失灵.
2.不能把扭力扳手当铁锤使用, 应轻拿轻放, 不可乱丢.
3.不能随意拆卸, 更换部件后应送校验组校准, 确认其功能是否满足要求.
4.不能超量程工作, 当达到最大数值时应停止加力. 5.不可用异物堵塞, 粘接, 固定扭矩调节套筒或把手.
6.在使用扭力仪器前应确认数值指针是否归零. 正常的情况下的常见故障及产生原因:
由于扭力仪器是机械原理,内部结构相对简单但精度比较高,如果操作不当很容易造成其仪器的自身损伤,并且甚至可能威胁到操作者的安全. 1.扭力接头打滑:
产生原因:连接头未装到位 2.超出量值未作声响:
产生原因:方向调整钮拔错位. 3.测量数值偏大:
产生原因: 1.加力速度过快 2.扭力表数值指针未归零
扭力扳手产从方式来分有“咔嗒式报警扳手”,使用方法是在扳手上调整到你需要的扭矩值,用扳手锁螺栓的时候当到达扭矩值就会发出咔嗒声。这时要马上松开螺栓,以免过扭。
“折弯式扭矩扳手”。锁螺栓的时候当到达预设的扭矩值,扳手前端就会折弯,显示到达已到达扭矩值。
“自滑转扭矩扳手”,当到达预设扭矩值的时候前端就会自动滑转,再也加不上力,永远不会过扭。
简单说,扭矩扳手就是为了精确锁定螺栓。一般都是先预设锁螺栓的扭矩值,然后当扳手报警的时候就表示锁紧螺栓的扭矩值达到了。防止锁螺栓的时候扭力过大引起断裂,或者扭力过小螺栓容易松动。
1.校准准备工作
1.1使用前先将扭矩仪固定在墙壁上或固定在水平台上;
1.2将扭矩仪的电源线接上220V电源,打开电源开关,预热20分钟;
2.定期校准
2.1各类扭力扳手的校准时间为6个月;
2.2指针式扭力扳手
2.2.1根据被检扳手的联接方头尺寸,选择合适的联接头插入传感器的方孔内,将扭矩仪的常态、峰值开关打至常态,此时扭矩仪具有跟踪显示功能,旋转调零电位器调至零点,装上被检扳手(能调零的扳手插入前应先对零)。注意:插入扳手后,在没有加力前扭矩仪会显示一定值,此值是由扳手的自重产生的,不能再消除;
2.2.2手握扳手的手柄部位,沿垂直方向缓慢扳动扳手,均匀检测三个点,逐点观察扭矩仪所显示的扭矩值,并重复3遍。按下列公式计算出示值相对误差(Q)和示值相对变动值(B),并将结果填写在《扭力扳手校准记录表》中:
Q=M―MM*100%
B=Mmax―MminM*100%
式中:M-----检测点的扭矩值
M ---三次显示扭矩的算术平均值
Mmax----检测三次显示扭矩的最大值
Mmin----检测三次显示扭矩的最小值
2.2.3校准判定
2.2.3.1在Q的绝对值≤10%且B值≤10%时,扭力可正常使用;
2.2.3.2在Q的绝对>10%或B值>10%的情况下应对扭力扳手进行维修调整;调整后仍达不到要求的扭力扳手应给予报废处理;
2.3定力(咔嚓)扳手
2.3.1根据被检扳手的联接方头尺寸,选择合适的联接头插入传感器的方孔内,将扭矩仪的常力仪具有峰值保持功能,此后按下复位健(清除前一次的峰值),旋转调零电位器调至零点,装上被检扳手;
2.3.2手握扳手的手柄垂直缓慢加力,均匀检测三个点,待听到咔嚓声响停止加力,此时扭矩仪显示的数值即为测得值,并重复三遍(每次重复检测前,必须将扳手拿下来,再按复位键),按2.1.2中的方法计算出示值相对误差(Q)和示值相对变动值(B)。注意:检定力扳手时,加力一定要均匀缓慢,否则扳手的力矩相差很大;
2.3.3校准判定按2.1.3条款执行;
3.作业验证校准
3.1作业验证频次按相关作业指导书执行;
3.2校准操作方法按以上条款执行;
3.3根据图纸或作业指导书扭矩要求规范上下限的中间值设置扭力扳手的检测点,观察扭矩仪示的值(重复三遍)是否在扭矩要求规范内,如果不在规范内,调整扭力扳手的检测点,直至扭矩仪显示的值(重复三遍)在扭矩要求规范内,此时的检测点值即为拧紧螺母时扭力扳手所需达到(或设定)值,并在作业准备验证记录表(如《装配记录卡》)中记录检测点值和扭矩仪对应的显示值;
编制/日期: 审核/日期: 批准/日期:
扭力扳手校准记录表
扭力扳手编号 扭矩范围 校准日期
检测点值 扭矩仪显示值 Q值 B值 校准判定
1
2
3
使用方法 1、根据工件所需扭矩值要求,确定预设扭矩值。
2、预设扭矩值时,将扳手手柄上的锁定环下拉,同时转动手柄,调节标尺主刻度线和微分刻度线数值至所需扭矩值。调节好后,松开锁定环,手柄自动锁定。
3、在扳手方榫上装上相应规格套筒,并套住紧固件,再在手柄上缓慢用力。施加外力时必须按标明的箭头方向。
当拧紧到发出信号“卡嗒”(click)的一声(已达到预设扭矩值),停止加力。一次作业完毕。
4、大规格扭矩扳手使用时,可外加接长套杆以便操作省力。 5、如长期不用,调节标尺刻线退至扭矩最小数值处。
套筒扳手,内六角扭力扳手 数显扭力扳手的简要介绍系列数显扭矩扳手运用科学的测量方法,采用先进的微电子技术、精密的加工工艺、装配而成,产品测量准确、性能稳定、耗电量低、操作简单,适用于汽车、摩托车、机械制造等行业的螺栓紧固及控制。 高精度数显扭力扳手功能: 1.多功能简易操作,并可存储数据及上传电脑 2.1个LED指示灯,使用者可通过LED指示灯的显示并配合蜂鸣器的响声,来判断预设扭力值是否达到; 3.三种单位可供选择:N-m / In-lb / Ft-lb 4.操作模式:提供峰值保持及追随模式 5.精度:±1%或者±2.5%(顺时针);±2或者±3.5%(逆时针); 6.工作温度:-10oC - 60oC; 7.存储温度:-20oC - 70oC; 8.湿度:无凝露可到90%; 9.落摔测试:1公尺; 10.震动测试:10g; 11:扳手寿命测试:10000次 系列齐全(1~6000Nm) 我司其他相关产品:扭力扳手,高清数显扭力扳手,指针式扭力扳手,预置式扭力扳手,指针式扭矩起子,扭力倍增器。
使用方法是在扳手上调整到你需要的扭矩值,用扳手锁螺栓的时候当到达扭矩值就会发出咔嗒声。这时要马上松开螺栓,以免过扭。
力矩扳手就是紧固螺栓的,高强螺栓可分为扭剪型和大六角型两种,国标扭剪型高强螺栓为M16、M20、M22、M24四种,现在也有非国标的M27、M30两种;国标大六角高强螺栓为M16、M20、M22、M24、M27、M30等几种。一般的对于高强螺栓的紧固都要先初紧再终紧,而且每步都需要有严格的扭矩要求。
力矩扳手又叫扭矩扳手、扭力扳手、扭矩可调扳手,是扳手的一种。按动力源可分为:电动力矩扳手、气动力矩扳手、液压力矩扳手及手动力矩扳手;手动力矩扳手可分为:预置式、定值式、表盘式、数显式、打滑式、折弯式、以及公斤扳手。
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