安全基础知识1. 临时用火作业主要包括哪些内容?1)电焊、气焊、钎焊、塑料焊等焊接及切割作业;2)电热处理、电钻、砂轮、热煨管和风镐等临时用电作业;3)喷灯、火炉、电炉、喷砂、熬沥青、炒沙子和黑色金属撞击等明火作业;4)机动车进入正在生产的炼化装置、在生产区域内设置自带动力源的发电机和自带动力源的空气压缩机。
2.日常安全教育的内容? (1)安全思想和安全意识教育。 (2)国家和地方政府的有关法律、法规及上级公司有关的规章制度教育。
(3)安全技术和安全知识教育。 (4)事故案例的学习与事故预案的演练。
(5)消防、气防知识教育。(6)危险化学品及职业健康安全知识教育。
3.危险化学品安全管理规定所称危险化学品,包括?爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品等。部的危险化学品安全管理。
4、常见触电事故的主要原因?触电事故主要原因有:电气线路、设备检修中措施不落实;电气线路、设备安装不符合安全要求:非电工任意处理电气事务;接线错误;移动长、高金属物体触碰高压缉;在高位作业(天车、塔、架、梯等)误碰带电体或误送电触电并坠落;操作漏电的机器设备或使用漏电电动工具(包括设备、工具元接地、接零保护措施);设备、工具己有的保护线中断:电钻等手持电动工具电源线松动;水泥搅拌机等机械的电机受潮;打穷机等机械的电源线磨损;浴室电源线受潮;带电源移动设备时因损坏电源绝缘;电焊作业者穿背心、短裤、不穿绝缘鞋、汗水浸透手套、焊钳误碰自身;湿手操作机器按钮等;因暴风雨、雷击等自然灾害导致;现场临时用电管理不善导致;人蛮干行为导致(包括盲目闯入电气设备遮栏内、搭棚、架等作业中,用铁丝将电源线与构件绑在一起、遇损坏落地电线用手拣拿等)。5、干粉灭火剂适用于扑救哪些物质的火灾?主要适用于扑救易燃液体、可燃气体和电气火灾,有的还适用于扑救木材、轻金属和碱金属火灾。
6、二氧化碳灭火剂主要适用于扑救哪些物质的火灾?主要适用于扑救电器、精密仪器、贵重生产设备、图书档案火灾以及-些不可用水扑救的物质的火灾。7、常见物体打击事故主要有哪几类?常见物体打击事故主要有以下六类:1)在高空作业中,由工具零件、砖瓦、术块等物从高处掉落伤人;2)人为乱扔废物、物伤人;引起重吊装、拆装、拆模时,物料掉落伤人;4)设备带病运行,设备中物体飞出伤人;5)设备运转中,违章操作,用铁棍捅卡料,铁棍飞弹出伤人;6)压力容器爆炸的飞出物伤人;7)放炮作业中乱石伤人等。
8、特种作业人员指哪些人员?(1)电工作业;(2)锅炉司炉;(3)压力容器操作;(4)起重机械作业;(5)爆破作业(6)金属焊接(气割)作业;(7)机动车驾驶;(8)建筑登高架设作业9、引起火灾、爆炸事故的点火源有哪几种?一般情况下有下列八种点火源:明火、自然、高温表面、辐射热、冲击和磨擦、绝热压缩、电火花、静电火花。10、班后防火“五不走”的内容是什么?(1)交接班不交待清楚不走;(2)用火设备火源不熄灭不走;(3)用电设备不拉闸不走;(4)可燃物不清理干净不走;(5)发现险情不报告、不处理好不走。
11、事故发生的主要原因有哪些?(1)设计上的不足;(2)设备上的缺陷;(3)操作上的错误;(4)管理上的漏洞;(5)不遵守劳动纪律。12、常用的防毒面具有哪些?(1)简易防毒面具;(2)橡胶防毒口罩;(3)过滤式防毒面具;(4)二小时氧气呼吸器;(5)化学生氧式防毒面具自吸式长管防毒面具;(6)送风式长管防毒面具。
13、发生硫化氢中毒事故较多的地方有哪些?(1)脱水、排污;(2)油罐检尺;(3)采样;(4)清污、油罐清洗;(5)回收污油;(6)进入废水井;(7)误入毒区;(8)抢救他人。14、在易燃易爆场所检修应注意什么?进入地沟或容器进行施工、检修时,应先检查清楚其中有无易燃、易爆、有毒气体,并经分析合格、配备足够的照明方可进入。
作业时,应有三人以上同时作业并设专人监护。地沟或容器内外应保持密切联系,防止中毒、爆炸事故发生。
15、对操作有旋转的机械设备人员穿戴的工作服有何要求?工作服要三紧(袖口、领口、下摆)。不许戴手套、围巾、不许穿凉鞋、高跟鞋。
女工长发和发辫不准露出帽外。静电和雷电防护及接地常识 一、静电的产生及危害 静电是指绝缘物质上携带的相对静止的电荷,它是由不同物体接 触摩擦时在物质间发生了电子转移而形成的带电现象。
随着炼油工业的不断发展,我们逐渐认识到静电的危害,认识到炼油工业技术不能随意越过静电所加给的各种限制。静电之所以能够造成危害,主要由于它能聚集在物体表面上而达到很高的电位,并发生静电放电。
静电放电有三种形式,⑴电晕放电,⑵刷形放电,⑶火化放电。爆炸和火灾是静电危害中最为严重的危害。
静电电量虽然不大,但因其电压很高而容易发生火花放电。若静电火花放电能量等于或超过易燃易爆物质的最小静电点能量时,就可能引起燃烧爆炸事故。
二、防止静电危害的措。
生产企业如何去避免和预防各类事故的发生,保护好环境,是摆在公司各单位面前的一个非常重要的问题。
一、装置停工前的准备工作
装置在停工前要做好对重点部位的事故预案工作,要有详细合理的开停工安全环保措施方案,做到防患于为然,灭火消防设施好用,消防道路畅通;工艺有合理的停工开工统筹方案,装置有检修领导小组进行统一指挥;对装置的检修人员要进行检修前的安全考试,以检修的内容和注意事项为主要内容。
二、装置停工处理后的安全检查
1、把好盲板关
以工艺和安全技术人员提供的安全盲板图为准,以安全检修的内容对检修装置加盲板。同时,以公司和本企业的职业安全卫生标准为依据,对进出装置的物料加盲板,对检修的罐、塔、容器与外管线相连的设施必须加盲板。
2、对下水道、地沟的处理
在对装置进行彻底吹扫结束后,把系统内的水排放干净,并对下水道、地沟进行彻底检查、清理。
3、爆炸气体分析
针对于化工生产物质易燃易爆有毒有害的特性,进塔、容器、下水道等设备作业,必须对作业环境气体进行分析化验。要求所有的塔、容器及其它设备的人孔打开,并且要求连续三次化验分析合格后方可进入作业施工。在正常的连续施工与动火中,可根据具体情况减少分析次数,如果间隔时间过长,重新动火,必须重新分析。
4、动火条件
动火前所有的设备的人孔必须打开,气体分析合格,所有的地沟、下水道清理干净并封好,在动火范围内达不到条件又必须动火的,必须采取必要的安全措施后方可进行。在开工动火中要区别新焊口和旧焊口,因为旧的焊口可能腐蚀减薄。
5、吊装作业
进塔和容器不能用吊车和电动葫芦及倒链吊装人,吊装物的下面不允许站人,防止在交叉作业中造**员伤害。
6、检修验收
对每一套装置的检修验收是检修过程中一个非常重要的环节,验收的内容包括进出装置管线的盲板是否落实到位,下水道、明沟、地沟是否清理干净。如果有一项不合格,检修指挥部有权停止检修,进行整改。
三、检修现场的管理
1、首先对现场可燃物的清理要彻底,地面的障碍物、高空、平台的易坠落物,在检修过程中要随时清理;对地面的积水也要清理,防止造成电路的短路;对挖开的沟、坑,平台,破开的护栏要设立安全标志,防止伤人。
2、在整个检修过程中要有统一的指挥,实行工作票制度,对每项工作要实行确认制度,落实责任,防止在不安全状态下违章施工作业,同时禁止非检修和生产人员进入检修现场。
3、所有检修人员必须配戴好安全帽等个人防护用品。
化工企业装置的检修工作是一项非常繁琐的工作,落实检修前的安全准备工作是整个检修工作的重中之重,如果检修前的各项安全工作落实得全面,可以说装置的安全检修工作已经保证了一半。
1. 厂级安全教育 厂级安全教育一般由企业安全部门负责进行。
(1) 讲解党和国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规及电力工业部有关电力生产、建设的规程、规定,讲解劳动保护的意义、任务、内容及基本要求,使新入厂人员树立“安全第一、预防为主”和“安全生产,人人有责”的思想。 (2) 介绍本企业的安全生产情况,包括企业发展史(含企业安全生产发展史)、企业生产特点、企业设备分布情况(着重介绍特种设备的性能、作用、分布和注意事项)、主要危险及要害部位,介绍一般安全生产防护知识和电气、起重及机械方面安全知识,介绍企业的安全生产组织机构及企业的主要安全生产规章制度等。
(3) 介绍企业安全生产的经验和教训,结合企业和同行业常见事故案例进行剖析讲解,阐明伤亡事故的原因及事故处理程序等。 (4) 提出希望和要求。
如要求受教育人员要按《全国职工守则》和企业职工奖惩条例积极工作;要树立“安全第一、预防为主”的思想;在生产劳动过程中努力学习安全技术、操作规程,经常参加安全生产经验交流和事故分析活动和安全检查活动;要遵守操作规程和劳动纪律,不擅自离开工作岗位,不违章作业,不随便出入危险区域及要害部位;要注意劳逸结合,正确使用劳动保护用品等。 新入厂人员必须百分之百进行教育,教育后要进行考试,成绩不及格者要重新教育,直至合格,并填写《职工三级教育卡》,厂级安全教育时间一般为8h。
2. 车间级安全教育 各车间有不同的生产特点和不同的要害部位、危险区域和设备,因此,在进行本级安全教育时,应根据各自情况,详细讲解。 (1) 介绍本车间生产特点、性质。
如车间的生产方式及工艺流程;车间人员结构,安全生产组织及活动情况;车间主要工种及作业中的专业安全要求;车间危险区域、特种作业场所,有毒有害岗位情况;车间安全生产规章制度和劳动保护用品穿戴要求及注意事项;车间事故多发部位、原因,及相应的特殊规定和安全要求;车间常见事故和对典型事故案例的剖析;车间安全生产、文明生产的经验与问题等。 (2) 根据车间的特点介绍安全技术基础知识。
(3) 介绍消防安全知识。 (4) 介绍车间安全生产和文明生产制度。
车间级安全教育由车间行政一把手和安监人员负责,一般授课时间为4~8h。 3. 班组级安全教育 班组是企业生产的“前线”,生产活动是以班组为基础的。
由于操作人员活动在班组,机具设备在班组,事故常常发生在班组,因此,班组安全教育非常重要。 (1) 介绍本班组生产概况、特点、范围、作业环境、设备状况,消防设施等。
重点介绍可能发生伤害事故的各种危险因素和危险部位,可用一些典型事故实例去剖析讲解。 (2) 讲解本岗位使用的机械设备、工器具的性能,防护装置的作用和使用方法;讲解本工种安全操作规程和岗位责任及有关安全注意事项,使学员真正从思想上重视安全生产,自觉遵守安全操作规程,做到不违章作业,爱护和正确使用机器设备、工具等;介绍班组安全活动内容及作业场所的安全检查和交接班制度;教育学员发现了事故隐患或发生了事故,应及时报告领导或有关人员,并学会如何紧急处理险情。
(3) 讲解正确使用劳动保护用品及其保管方法和文明生产的要求。 (4) 实际安全操作示范,重点讲解安全操作要领,边示范,边讲解,说明注意事项,并讲述哪些操作是危险的、是违反操作规程的,使学员懂得违章将会造成的严重后果。
班组安全教育的重点是岗位安全基础教育,主要由班组长和安全员负责教育。安全操作法和生产技能教育可由安全员、培训员或包教师傅传授,授课时间为4~8h。
新入厂人员只有经过三级安全教育并经逐级考核全部合格后,方可上岗。三级安全教育成绩应填入职工安全教育卡,存档备查。
安全生产贯穿整个生产劳动过程中,而三级教育仅仅是安全教育的开端。新入厂人员只进行三级教育还不能单独上岗作业,还必须根据岗位特点,对他们再进行生产技能和安全技术培训。
对特种作业人员,必须进行专门培训,经考核合格,方可持证上岗操作。另外,根据企业生产发展情况,还要对职工进行定期复训安全教育等。
(1)、外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质,并在其等级许可范围内开展检修施工业务。
(2)、在签订设备检修合同时,应同时签订安全管理协议。
(3)、根据设备检修项目的要求,检修施工单位应制定设备检修方案,检修方案应经设备使用单位审核。 检修方案中应有安全技术措施,并明确检修项目安全负责人。检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。
(4)、检修前,设备使用单位应对参加检修作业的人员进行安全教育,安全教育主要包括以下内容:
A 有关检修作业的安全规章制度。
B 检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。
C 检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。
D 相关事故案例和经验、教训。
(5)、检修现场应根据 GB——2894 的规定设立相应的安全标志。
(6)、检修项目负责人应组织检修作业人员到现场进行检修方案交底。
(7)、检修前施工单位要做到检修组织落实、检修人员落实和检修安全措施落实。
(8)、临时用电应办理用电手续,并按规定安装和架设。
(9)检修项目负责人应与加油站负责人共同检查,确认设备、工艺处理等满足检修安全要求。
(10)、应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查;手 持式、移动式电气工器具应配有漏电保护装置。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。
(11)、对检修设备上的电器电源,应采取可靠的断电措施,确认无电后在电源开关处设置安全警示标牌或加锁。
(12)、对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等应安排专人检查,并保证完好。
(13)、对检修现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等进行检查,确保安全。
(14)、对有腐蚀性介质的检修场所应备有人员应急用冲洗水源和相应防护用品。
(15)、对检修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施,设置警告标志,夜 间应设警示红灯。
(16)、应将检修现场影响检修安全的物品清理干净。
(17)、应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道,保证畅通。
(18)、需夜间检修的作业场所,应设满足要求的照明装置。
3 检修作业中的安全要求
(1)、参加检修作业的人员应按规定正确穿戴劳动保护用品。
(2)、检修作业人员应遵守本工种安全技术操作规程。
(3)、从事特种作业的检修人员应持有特种作业操作证。
(4)、多工种、多层次交叉作业时,应统一协调,采取相应的防护措施。
(5)、夜间检修作业及特殊天气的检修作业,须安排专人进行安全监护。
一、化工厂安全技术员主要工作内容如下:
1、负责生产工艺技术和设备安全管理工作,确保各项技术工作的安全可靠性;
2、负责编制车队(室)安全技术、设备管理规章制度。在编制设备维护检修、保养制度和开停工、技术改造方案时,要有可靠的安全卫生技术措施,并对执行情况进行检查监督;
3、对本队(室)职工进行生产、设备安全操作技术与安全生产知识培训,组织安全生产及设备技术练兵和考核;
4、每天深入现场检查安全生产和设备运行情况,发现事故隐患及时整改,制止违章作业,对不听劝阻者,有权停止作业,并立即报请领导处理;
5、参加新扩建、改建工程项目设计审查,竣工三同时验收,参加设备工艺改造,操作工艺条件变更方案的审查,使之符合安全技术要求;
6、负责产品的质量检验,及时发现并解决生产过程中的质量安全问题;
7、发生安全和设备事故,及时向安全主管部门报告,并参加事故调查、分析;
8、负责安全生产和设备管理工作记录、资料的管理、分析、汇报。
二、化工厂安全技术员岗位要求如下:
1、具有国家统招大学本科及以上学历;
2、所学专业为化工工艺类、化工机械类等相关专业;
3、年龄在55周岁以下,身体健康;
4、在应聘岗位上有5年以上专业工作经历;
5、有氯碱相关岗位8年以上工作经历者,可适当降低学历、年龄要求。
根据《安全生产法》相关规定要求,保障化工企业的安全生产有三大基本要素1、切实将安全技术措施及安全技术装备落到实处;2、严格依据国家安全生产法律法规及管理条例的相关规定,完善企业的安全管理规章制度并具体落实到相关的责任人和部门;3、紧密结合企业的自身特点,依法向所有从业人员认真传授必要的安全知识和技能,以及具体的安全管理规定明细。
根据上述要求和你企业的具体安全生产管理状况,分析出当前存在哪些影响安全生产的因素,分出“轻、重、缓、急”,分别制定出切实可行的处理解决方案;对于暂时无法解决的问题,必须制定出临时安全防护措施,以保证生产安全。最后形成正式文字材料上报,这就是一个完整的合理化建议。
另外,《安全生产法》还规定了“从业人员的权利和义务”,其中就有“享有安全生产建议权”等。
(1)注意通风和监护 在进入锅筒、容器前,必须将锅筒、容器上的人孔和集箱上的手孔全部打开,使空气对流一定时间,充分通风。
进入锅筒、容器进行检验时,器外必须有人监护。在进入烟道或燃烧室检查前,也必须进行通风。
(2)注意用电安全 在锅筒和潮湿的烟道内检验而用电灯照明时,照明电压不应超过24 v;在比较干燥的烟道内,而且有妥善的安全措施,可采用不高于36 v的照明电压。 进入容器检验时,应使用电压不超过12 v或24 v的低压防爆灯。
检验仪器和修理工具的电源电压超过36 v时,必须采用绝缘良好的软线和可靠的接地线。锅炉、容器内严禁采用明火照明。
(3)禁止带压拆装连接部件 检验锅炉和压力容器时,如需要卸下或上紧承压部件的紧固件,必须将压力全部泄放以后方能进行,不能在器内有压力的情况下卸下或上紧螺栓或其他紧固件,以防发生意外事故。 (4)禁止自行以气压试验代替水压试验 锅炉压力容器的耐压试验一般都用水作加压介质,不能用气体作加压介质,否则十分危险。
装置检修的分类 化工装置和设备检修,可分为计划检修和非计划检修。计划检修又可分为大修、中修、小修。由于装置为设备、机器、公用工程的综合体,因此装置检修比单台设备(或机器)检修要复杂得多。
非计划检修是指因突发性的故障或事故而造成设备或装置临时性停车进行的抢修。
(二)装置检修的特点
化工生产装置检修与其他行业的检修相比,具有复杂、危险性大的特点。
由于化工生产装置中使用的设备如炉、塔、釜、器、机、泵及罐槽、池等大多是非定型设备,种类繁多,规格不一,要求从事检修作业的人员具有丰富的知识和技术,熟悉掌握不同设备的结构、性能和特点;装置检修因检修内容多、工期紧、工种多、上下作业、设备内外同时并进、多数设备处于露天或半露天布置,检修作业受到环境和气候等条件的制约,加之外来工、农民工等临时人员进入检修现场机会多,对作业现场环境又不熟悉,从而决定了化工装置检修的复杂性。
由于化工生产的危险性大,决定了生产装置检修的危险性亦大。加之化工生产装置和设备复杂,设备和管道中的易燃、易爆、有毒物质,尽管在检修前做过充分的吹扫置换,但是易燃、易爆、有毒物质仍有可能存在,检修作业又离不开动火、动土、限定空间等作业,客观上具备了发生火灾、爆炸、中毒、化学灼伤、高处坠落、物体打击等事故的条件。实践证明,生产装置在停车、检修施工、复工过程中最容易发生事故。据统计,在以往发生的重大事故中,装置检修过程的事故占事故总起数的42.63%。由于化工装置检修作业复杂、安全教育难度较大,很难保证进入检修作业现场的人员都具备比较高的安全知识和技能,也很难使安全技术措施自觉到位,因此化工装置检修具有危险性大的特点,同时也决定了装置检修的安全工作的重要地位。二、化工检修作业安全要求
化工生产装置停车检修,尽管经过全面吹扫、蒸煮水洗、置换、抽加盲板等工作,但检修前仍须对装置系统内部进行取样分析、测爆,进一步核实空气中可燃或有毒物质是否符合安全标准,认真执行安全检修票证制度。
为保证检修安全工作顺利进行,应做好以下几个方面的工作:
1.参加检修的一切人员都应严格遵守检修指挥部颁布的《检修安全规定》;
2.开好检修班前会,向参加检修的人员进行“五交”,即交施工任务、交安全措施、交安全检修方法、交安全注意事项、交遵守有关安全规定,认真检查施工现场,落实安全技术措施;
3.严禁使用汽油等易挥发性物质擦洗设备或零部件;
4.进入检修现场人员必须按要求着装;
5.认真检查各种检修工器具,发现缺陷,立即消除,不能凑合使用,避免发生事故;
6.消防井、栓周围5m以内禁止堆放废旧设备、管线、材料等物件,确保消防、救护车辆的通行;
7.检修施工现场,不许存放可燃、易燃物品;
8.严格贯彻谁主管谁负责检修原则和安全监察制度。
电工日常检修安全规程 一. 勘查检修现场 在检修前,对所要检修的设备状态及现场工作环境进行勘查,检查所检修设备存在的安全隐患。
设备状态:运行时设备各部位的运行轨迹及相关动作。 停止时设备各部位的固有状态、误操作时的可能动作。
二. 召开检修安全会议 1.确定检修设备 介绍设备的概况和勘查设备所处的环境。 2. 确定检修人员,分配各自任务 检修负责人:负责整个检修工作的组织实施,检修安全措施的布置和落实,检修质量的控制。
检修人:负责检修工作的具体实施,安全措施的实施,检修质量的控制。 安全监督员:负责安全措施的布置,检查监督安全实施的落实,发现安全隐患有权责令检修人员停止工作,并令其整改。
3.布置安全措施 针对现场存在的安全隐患,布置相应的安全措施,检修人员协同作业,禁止单独作业,人员不足时,应停止作业。 4.工作布置 讲解检修的具体流程,针对现场设备进行检修人员的工作分配,各工作中须注意的问题。
注:检修安全会议要有记录。 三. 停电、挂牌、三方确认 在检修前,对所检修的电源进行确认,多台设备公用的电源,在不影响其它设备的情况下,可以进行断电操作。
若是妨碍某些设备,须采取安全措施后可暂时断开,进行挑线操作。一台设备单独控制的电源,则可直接进行断电操作。
不管是怎样的电源必须遵守:先断开支路电源,再断开干路电源。先断空气断路器,再断隔离开关。
停电操作完成后,在可操作的部位悬挂禁止合闸的牌子,在牌子上应注明班组、检修负责人、检修时间内容和联系方式,安全员负责监督。
声明:本网站尊重并保护知识产权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果我们转载的作品侵犯了您的权利,请在一个月内通知我们,我们会及时删除。
蜀ICP备2020033479号-4 Copyright © 2016 学习鸟. 页面生成时间:3.170秒