混凝土检测检验的内容及方法内容(混凝土质量检查检验包括哪些内容)
1.混凝土质量检查检验包括哪些内容
混凝土质量检验可分为内在质量（抗压强度，抗折强度，抗冻性、抗渗性，抗氯离子渗透性和钢筋保护层厚度等）、表面质量和外形尺寸质量三大方面。混凝土强度的评定应分批进行同一验收批的混凝土应用强度等级相同配合比和生产工艺基本相同的混合混凝土组成；
对现浇混凝土按分项工程划分验收批，对预制混凝土的构件按月划分批次。对同一验收收批的混凝土强度，因以该批内全部留置标准试件组数强度代表值作为统计数据来进行评定，除非常明确系试验失误，不得任意抛弃一个统计数据。
扩展资料
耐火泥料或陶瓷材料受到弯曲负荷的作用而破坏时的极限应力。用破坏弯曲力矩（牛·米）与折断处的截面阻力矩（立方厘米）之比值表示，单位为帕。
试验在通用万能材料试验机上进行。试件为高（10~16）毫米*120毫米的圆柱体或10毫米X 10毫米X120毫米的长方柱体。水泥混凝土抗折强度是以150mm*150mm*550mm的梁形试件，在标准养护条件下达到规定龄期后（28天），在净跨450mm、双支点荷载作用下的弯拉破坏。
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2.在混凝土的检验和实验中,混凝土的实验项目包括哪些
混凝土结构检测项目和检测方法有哪些
一、混凝土结构现场检测应依据委托方提出的检测要求确定检测项目和检测方法。
二、混凝土结构现场检测可根据委托方的要求进行下列项目的检测：
1 混凝土力学性能，包括混凝土抗压强度、抗拉强度、静力受压弹性模量
和表面硬度等项目；
2 混凝土使用性能，包括混凝土抗渗性、抗冻性、离子渗透性、抗硫酸盐
侵蚀性等项目；
3 结构混凝土微观结构及氯离子含量、碱含量分析；
4 构件缺陷的检查与测定；
5 构件尺寸的检验与偏差测定；
6 构件钢筋的检测，包括钢筋位置、混凝土保护层厚度、钢筋直径、钢筋
锈蚀状态和钢筋力学性能等项目；
7 位移与变形的测定，
8 构件损伤的识别与测定，包括环境作用、荷载作用、火灾作用、地震作
用造成损伤的识别等项目；
9 材料性能劣化的快速检验；
10 结构性能的检验和测试。
[列出混凝土结构现场检测所能实施的检测项目，也是本标准列出的检测项目]
三、混凝土结构现场检测，应根据检测类别、检测目的、检测项目、结构实际状况和现场具体条件选择适用的检测方法。
[对检测方法提出要求]
四、工程质量检测，应选用直接的测试方法或间接的方法与直接方法相结合的综合检测方法。
[强调使用直接的检测方法，直接检测方法的系统不确定性（偏差）小，争议相对较小，允许使用直接法修正或校准间接方法]
五、当将试验室对标准试件的试验技术用于现场的取样检测时应遵守下列规定：
1 取样试件的尺寸符合相应试验方法对标准试件的要求；
2 取样试件的加工水平与标准试件的质量水平接近；
3 取样试样的数量不少于标准试件的数量；
4 取样试件的性能的检验步骤与试验方法的规定一致。
[把成熟的试验方法用于现场的取样检测是行业内的共识，条件是取样试件与标准试件基本一致。]
六、结构功能性检测条件受到限制，评定机构需要特定的参数且有条件选用相对保守的参数时，可对采用的方法、数量的限制适当放宽。
[结构功能性评定需要了解结构众多的参数，在检测条件受到限制时，目前的检测技术不能同时满足结果准确和评定机构对性能参数的要求，在特定情况下应以提供相应的参数为目标，参数的偏差，可以通过采用相对保守的数值的方式解决。]
七、当采用检测单位自行开发或引进的检测仪器及检测方法时，应遵守下列规定：
1 该仪器或方法通过技术鉴定；
2 该方法与已有成熟的方法进行比对试验；
3 检测单位应有相应的检测细则，并给出测试误差或测试结果的不确定度；
4 在检测方案中应予以说明，必要时应向委托方提供检测细则。
GBT50784-2013 混凝土结构现场检测技术标准
3.混凝土强度检测方法有哪些
第一、砼抗压强度
测定砼抗压强度是评定砼品质的主要指标。目前，砼抗压强度试件以边长为150mm的正立方体为标准试件，砼强度以该试件标准养护到28天，按规定方法测得的强度为准。
砼立方体试件抗压强度计算： R=P/A
其中：R—砼抗压强度（MPa） P—极限荷载（N） A—受压面积（mm2）
注：①以3个试件测值的算术平均值为测定值。如任一个测值与中间值的差值超过中间值的15%，则取中间值为测定值；如有两个测值与中间值的差值均超过上述规定时，则该组试验结果无效。②结果计算至0.1MPa。③非标准试件的抗压强度应乘以尺寸换算系数。
第二、砼抗折（抗弯拉）强度
测定砼抗（抗弯拉）极限强度，是为了提供水泥砼路面设计参数，检查水泥砼路面施工品质和确定抗折弹性模量试验加荷标准。
水泥砼抗折强度是以150mm*150mm*550mm的梁形试件，在标准养护条件下，达到规定龄期后，在净跨450mm，双支点荷载作用下的弯拉破坏，并按规定的计算方法得到的强度值。
砼抗折强度计算： Rb=PL/bhª
其中：Rb—抗折强度（MPa）; P—极限荷载（N）; L—支座间距（L=450mm）;b—试件宽度（mm）; h—试件高度（mm）。
注：①如断面位于加荷点外侧，则该试件之结果无效；如两根试件无效，则该组结果作废。断面位置在试件断块短边一侧的底面中轴线上量得。②以3个试件测值的算术平均值为测定值。如任一个测值与中间值的差值超过中间值的15%，则取中间值为测定值；如有两个测值与中间值的差值均超过上述规定时，则该组试验结果无效。③结果计算至0.01MPa。④采用100mm*100mm*400mm非标准试件时，所取得的抗折强度值应乘以尺寸换算系是0.85。
第三、砼芯样的钻取和强度检测方法
从水泥砼结构物中（如水泥砼路面板和砼灌注桩、柱等）钻取和检查芯样，测定芯样的劈裂抗拉强度或拉压强度，作为评定结构的主要品质指标。
水泥砼路面强度的控制指标是弯拉或劈裂强度。由于弯拉强度试件成型及试验过程比较麻烦，现多用劈裂强度来代替。需要强调的一点是快速无破损方法与传统的钻芯试验方法比较，有其较大的优势，但不能代替钻芯的弯拉强度试验结果，也不能代替试验室标准条件下的弯拉强度，不适用于作为仲裁试验或工程验收的最终依据。
(1)芯样的钻取：
a、钻取位置：在钻取前应考虑由于钻芯可能导致对结构的不利影响，应尽可能避免在靠近砼构件的接缝或边缘处钻取，且基本上不应带有钢筋。
b、芯样尺寸：芯样直径应为砼所有集料最大粒径的3倍，一般为150±10mm，或100±10mm，对于路面工程，芯样长度应与路面厚度相等。
c、标记：钻出后的每个芯样应立即清楚地用油漆等到标上记号，并记录芯样在砼结构中的位置。
(2)芯样的检查：每个芯样应详细描述有关裂缝、接缝、分层、麻面或离析等不均匀性。必要时应记录集料的最大粒径、形状及种类，粗细集料的比例与级配。检查并记录存在的气孔，气孔的位置，尺寸与分布情况，必要时应拍下照片。
(3)芯样的测量：
a、平均直径dm，在芯样的中间及两个1/4处按垂直议方向测量三对数值确定芯样的平均直径dm，精确至1.0mm。
b、平均长度Lm，取芯样直径两端侧面测定钻取后芯样的长度及端面加工后的长度，其尺寸差应在0.25mm之内，取平均值作为试件平均长度Lm，精确至1.0mm。
(4)试件的制作
a、抗压试验用的试件长度（端面加工后）不应少于直径的0.95倍，也不应大于直径的2.1倍。
b、试件两端平面应与它们轴线垂直，误差不应大于±1°，端面凹凸每100mm不超过0.05mm，承压线凹凸不应大于0.25mm。必要时应磨平或用抹顶等方法处理。
c、试验前试件应在20+2℃的水中浸泡40h，从水中取出后立即进行试验。
(5)强度计算
a、抗压强度： Rc=P/A=4P/πDm
式中：Rc—砼芯样抗压强度（MPa）;P—极限荷载（N）;A—受压面积（mm2）;Dm—芯样截面的平均直径（mm）。
b、劈裂强度： Ra=2P/πA=2P/πDm*Lm
式中：Ra—砼芯样劈裂抗拉强度（MPa）;P—极限荷载（N）;A—受压面积（mm2）;Dm—芯样截面的平均直径（mm）;Lm—芯样平均长度（mm）。
