发黑工艺是一种表面处理,经过处理后在工件表面生成一层氧化膜,使工件表面美覌还具有防锈效果,一般用于机械另件和工具上。紫铜和铜合金夲身具有防锈能力,不需要发黑处理。
粗糙度:表面粗糙度,是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷不平度。
轮廓算术平均偏差Ra :在取样长度内,沿测量方向(Y方向)的轮廓线上的点与基准线之间距离绝对值的算术平均值。发黑处理:原理是使金属表面产生一层氧化膜,以隔绝空气,达到防锈目的。发黑属于化学反应,由化学知识我们可以知道,酸碱与金属反应,凸出部分是较为容易发生化学反应的。可以理解为发黑处理削减了金属表面波峰,也就是说:发黑是对表面粗糙度是有影响的,但是影响多大看处理效果。符:镀锌、镀铬表面处理对粗糙度影响很大(看镀层厚度),反之表面处理效果对表面粗糙度也有要求。以上属自己拙见,希望对你有帮助。
零件表面氧化处理就是表面处理技术中的氧化工艺。 通常钢铁零件的氧化处理工艺另外有个专有名词:发蓝或发黑处理。 有色金属零件的氧化处理就叫氧化处理。根据工艺采用的方法不同,分别又有不同的名称,比如根据原理,采用化学方法进行的氧化处理叫化学氧化处理,采用电化学方法进行的氧化处理叫电化学氧化处理,又根据不同的具体方法分为,阳极氧化处理、硬质阳极氧化处理等等 他们都是采用不同的方法,使得各种材料表面形成致密的、稳定的、与基体结合牢固的氧化膜,从而获得一定防护性能或装饰性能的一种工艺。
发黑也就是发蓝,发黑处理属于表面氧化处理的一种方法。主要有碱性发蓝,酸性发蓝,和常温发蓝,其中碱性发蓝最长见到,碱性法兰就是将工件放在一定的温度的碱性溶液中进行氧化,使工件的表面生成一种氧化膜【四氧化三铁】,这层膜比较的致密,能牢固的和金属表面结合.依照处理的条件的不同该氧化膜可呈现亮蓝色直到亮黑色,所以发黑也就叫发蓝。
发蓝和发黑的工艺是完全相同的,只是处理结果不同而已,发蓝在钢材表面上最终形成的的氧化膜是深蓝色的,发黑形成的是黑色的氧化膜,成分都是磁性氧化铁。
至于工艺,则是在腐蚀性不强的工作环境中,将钢制品浸入热的(温度高至130摄氏度或更高)、加有亚硝酸钠的浓碱(氢氧化钠)溶液中处理,钢材表面就能生成深蓝色或黑色的磁性氧化铁(四氧化三铁)膜。这种处理就叫“发蓝”或“发黑”。
处理中发生的反应如下:
3Fe+NaNO2+5NaOH=3Na2FeO2+H2O+NH3(气体符号)
6Na2FeO2+NaNO2+5H2O=3Na2Fe2O4+NH3(气体符号)+7NaOH
Na2FeO2+Na2Fe2O4+2H2O=Fe3O4+4NaOH
太多了,表面处理可分为四方面:
1、机械表面处理:喷砂、抛丸、磨光、滚光、抛光、刷光、喷涂、刷漆、抹油…………。
2、化学表面处理:发蓝发黑、磷化、酸洗、化学镀各种金属与合金、TD处理、QPQ处理、化学氧化……。
3、电化学表面处理:阳极氧化、电化学抛光、电镀…………
4、现代表面处理:化学气相沉积CVD、物理气相沉积PVD、离子注入、离子镀、激光表面处理…………。
上面所列的是方面,还不是种类,比如喷砂一类就有干喷砂、湿喷砂、雾化喷砂、气水喷砂……的工艺。喷涂就有静电喷涂、火焰喷涂、粉末喷涂、塑料喷涂、等离子喷涂、爆炸喷涂…………的工艺。电镀就有镀铜、镀铬、镀锌、镀镍……电镀工艺,例如只是镀铜就依PH值不同可分为酸性和碱性镀铜两大类。按铜离子与电解液的主要成分所形成的主盐分类,有氰化物镀铜、焦磷酸盐镀铜、柠檬酸盐镀铜、硫酸盐镀铜、酒石酸盐镀铜、氟硼酸盐镀铜以及它们的光亮性镀铜等工艺。
到底有多少种,没有数过,估计大几十种或上百种。有适应金属材料的也有适应非金属
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