常用的养护方法有自然养护、蒸汽养护、干湿热养护、蒸压养护、电热养护、红外线养护和太阳能养护等。养护经历的时间称养护周期。为了便于比较,规定测定混凝土性能的试件必须在标准条件下进行养护。中国采用的标准养护条件是:温度为20±2°C;湿度不低于95%。
混凝土拌合物可用料斗、皮带运输机或搅拌运输车输送到施工现场。其灌筑方式可用人工或借助机械。采用混凝土泵输送与灌筑混凝土拌和物,效率高,每小时可达数百立方米。无论是混凝土现浇工程,还是预制构件,都必须保证灌筑后混凝土的密实性。其方法主要用振动捣实,也有的采用离心、挤压和真空作业等。
扩展资料:
混凝土的制备过程:
一、折叠配合比设计
制备混凝土时,首先应根据工程对和易性、强度、耐久性等的要求,合理地选择原材料并确定其配合比例,以达到经济适用的目的。混凝土配合比的设计通常按水灰比法则的要求进行。材料用量的计算主要用假定容重法或绝对体积法。
二、混凝土搅拌机
混凝土搅拌机:根据不同施工要求和条件,混凝土可在施工现场或搅拌站集中搅拌。流动性较好的混凝土拌合物可用自落式搅拌机;流动性较小或干硬性混凝土宜用强制式搅拌机搅拌。搅拌前应按配合比要求配料,控制称量误差。
三、输送与灌筑
输送与灌筑:混凝土拌合物可用料斗、皮带运输机或搅拌运输车输送到施工现场。其灌筑方式可用人工或借助机械。采用混凝土泵输送与灌筑混凝土拌和物,效率高,每小时可达数百立方米。
参考资料来源:百度百科—混凝土
原发布者:乔金宁
混凝土的养护措施1、混凝土养护是水泥水化及混凝土硬化正常发展的重要条件,混凝土养护不好直接影响混凝土强度发展及耐久性。养护是保证混凝土强度发展和控制裂缝的有效手段。应在浇筑完毕后,尽快对混凝土加以覆盖并保湿养护,在规定的养护时间内使混凝土保持湿润,采用塑料薄膜覆盖及洒水养护的混凝土,其敞露的全部表面应覆盖严密,并应保持塑料薄膜内有凝结水。混凝土表面不便浇水或使用塑料布覆盖时,宜涂刷养护剂。采用养护剂养护时,应检验养护剂的保湿效果。2、对于混凝土浇筑面,尤其是平面结构,宜边浇筑成型边采用塑料薄膜覆盖保湿并及时洒水养护。3、混凝土的养护采用洒水和潮湿覆盖的养护时间不得少于7天;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土养护不得少于14天。对于竖向混凝土结构,养护时间宜适当延长。大体积混凝土,养护不得少于14天,养护过程应进行温度控制,混凝土内部和表面温差不宜超过25℃,表面与外界温差不宜大于20℃。4、截面较大的柱子,宜用喷涂养护剂及湿麻袋围裹喷水养护或用塑料薄膜围裹养护。墙体混凝土浇筑完毕,达到一定强度后,必要时应及时松动两侧模板,离缝约3-5mm,在墙体顶部架设淋水管喷淋养护。拆除模板后应在墙两侧立面喷涂养护剂及覆挂麻袋或草帘等,避免阳光直照墙面,连续喷淋养护。地下室外墙应尽早回填土。5、夏季夜间施工,气温稍低且无阳光直射,保湿洒水养护可在混凝土浇筑后达到初凝2至3小时进行,在一般天气里应根据天气情况及混
混泥土试块的养护方式:
1、养护方式一般分为标准养护和同条件养护,标准养护是指放在标准养护箱或者养护室里进行养护,一般温度为20±3℃、相对湿度在90%以上的环境中养护。
2、当无标准养护室时,混凝土试件可在温度为20±3℃的不流动水中养护。同条件养护反映的是现场实际砼的强度。
3、采用标准养护的试件,应在温度20±5℃的环境中静置一昼夜至两昼夜,然后编号、拆模。拆模后应立即放入温度为20±1℃,相对湿度95%以上的标准养护室中养护。
标准养护室内的试件应放在支架上彼此间隔10-20mm,试件表面应保持潮湿,并不得被水直接冲淋。
扩展资料:
制备混凝土时,首先应根据工程对和易性、强度、耐久性等的要求,合理地选择原材料并确定其配合比例,以达到经济适用的目的。混凝土配合比的设计通常按水灰比法则的要求进行。材料用量的计算主要用假定容重法或绝对体积法。
高强混凝土水灰比的计算不能采用普通混凝土的强度的公式,应根据试验资料进行统计,提出混凝土强度和水灰比的关系式,然后用作图法或计算法求出与混凝土配制强度(fcu.0)相对应的水灰比。
参考资料:混凝土-搜狗百科
混凝土的养护方式有以下的种类:同条件养护、标准养护和蒸汽养护。
同条件养护就是将混凝土试压块试件放置在同结构实体一样的条件下进行养护,其养护周期不能超出600℃*天,在此情况下的混凝土抗压试件的强度结论;
标准养护就是在养护温度为规范规定的标准要求和养护室内湿度在90%的状态下养护28天的试块强度抗压结论;
蒸汽养护主要是针对预应力混凝土预制构件而进行的一种快速养护成型,比方如预应力高强混凝土管桩就是采用蒸汽养护。
混凝土是脆性材料,养护的目的是让混凝土的28天强度至少达到设计值,保证安全。
内在变化是:混凝土存在凝结、硬化等过程变化。温度和湿度对混凝土的影响比较大,温度在早期的养护过程中过高(40度以上),会因为水泥的水化产物来不及扩散使混凝土的后期强度降低。但是当温度在0度以下,水泥的水化反应停止,混凝土的强度发展停止。这是会应为混凝土中水的结冰是起膨胀,结构破坏,强度降低。
浇筑之后的混凝土处在养护的环境中是为了水泥的水化反应顺利的进行,混凝土的强度得意充分的发展。,防止了其内部的膨胀破坏!
混凝土蒸汽养护 混凝土的蒸汽养护可分静停、升温、恒温、降温四个阶段,混凝土的蒸汽养护应分别符合下列规定: (1)静停期间应保持环境温度不低于5℃,灌筑结束4~6h且混凝土终凝后方可升温。
(2)升温速度不宜大于10℃/h。 (3)恒温期间混凝土内部温度不宜超过60℃,最大不得超过65℃,恒温养护时间应根据构件脱模强度要求、混凝土配合比情况以及环境条件等通过试验确定。
(4)降温速度不宜大于10℃/h。箱梁混凝土蒸汽养护 混凝土灌注完毕采用养护罩封闭梁体,并输入蒸汽控制梁体周围的湿度和温度。
气温较低时输入蒸汽升温,混凝土初凝后桥面和箱内均蓄水保湿。升温速度不超过10℃/h;恒温不超过45℃,混凝土芯部温度不宜超过60℃,个别最大不得超过65℃。
降温时降温速度不超过10℃/h;当降温至梁体温度与环境温度之差不超过15℃时,撤除养护罩。箱梁的内室降温较慢,可适当采取通风措施。
罩内各部位的温度保持一致,温差不大于10℃。 蒸汽养护定时测温度,并作好记录。
压力式温度计布置在内箱跨中和靠梁端4m处以及侧模外。恒温时每2小时测一次温度,升、降温时每1小时测一次,防止混凝土裂纹产生。
蒸汽养护结束后,要立即进行洒淡水养护,时间不得少于7天。对于冬季施工浇注的混凝土要采取覆盖养护,当平均气温低于5℃时,要按冬季施工方法进行养护,箱梁表面喷涂养护剂养护混凝土自然养护 混凝土带模养护期间,应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护,保证模板接缝处不致失水干燥。
为了保证顺利拆模,可在混凝土浇筑24~48h后略微松开模板,并继续浇水养护至拆模后再继续保湿至规定龄期。 混凝土去除表面覆盖物或拆模后,应对混凝土采用蓄水、浇水或覆盖洒水等措施进行潮湿养护,也可在混凝土表面处于潮湿状态时,迅速采用麻布、草帘等材料将暴露面混凝土覆盖或包裹,再用塑料布或帆布等将麻布、草帘等保湿材料包覆。
包覆期间,包覆物应完好无损,彼此搭接完整,内表面应具有凝结水珠。有条件地段应尽量延长混凝土的包覆保湿养护时间。
混凝土养生液养护 喷涂薄膜养生液养护适用于不易洒水养护的异型或大面积混凝土结构。它是将过氯乙烯树脂料溶液用喷枪喷涂在混凝土表面上,溶液挥发后在混凝土表面形成一层塑料薄膜,将混凝土与空气隔绝,阻止其中水分的蒸发以保证水化作用的正常进行。
有的薄膜在养护完成后自行老化脱落,否则不宜于喷洒在以后要作粉刷的混凝土表面上。在夏季,薄膜成型后要防晒,否则易产生裂纹。
混凝土采用喷涂养护液养护时,应确保不漏喷。 在长期暴露的混凝土表面上一般采用灰色养护剂或清亮材料养护。
灰色养护剂的颜色接近于混凝土的颜色,而且对表面还有粉饰和加色作用,到风化后期阶段,它的外观要比用白色养护剂好得多。清亮养护剂是透明材料,不能粉饰混凝土,只能保持原有的外观。
满水法养护 采用厚为12mm以上的九夹板条(宽为100mm)在浇捣混凝土板过程中随抹平时沿现浇板四周临边搭接铺贴,用每米二个长35mm铁钉固定;楼梯踏步和现浇板高低处也同样用板铺贴,楼梯踏步贴板要求平整,步高差小于3mm;混凝土板较大时应按浇捣时间及平面大小分块养护,分界处同样用100mm宽九夹板条铺贴;板条铺设要求平整,紧靠临边;混凝土浇捣后要及时用粗木蟹抹平,及时养护,尤其是夏天高温初凝前应采用喷雾养护,及粗蟹二次抹平,在终凝前用满水法(即在板面先铺一张三夹板之类平板,水再通过板面流向混凝土面,直到溢出板条)养护3d~7d,条件允许养护时间宜延长;在养护期间切忌拢动混凝土;楼梯踏步板条宜在混凝土强度达到100%以后再取消 这种养护方式能很好地保证混凝土在恒温、恒湿的条件下得到养护,能大大减少因温湿变化及失水所引起的塑性收缩裂缝,能很好地控制板厚及板面平整度,能很好地保证混凝土表面强度,避免楼面面层空鼓现象,能很好地保证混凝土外观质量、减少装饰阶段找平、凿平、护角等费用。
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