3D打印机工作步骤是这样的:使用CAD软件来创建物品,如果你有现成的模型也可以,比如动物模型、人物、或者微缩建筑等等。
然后通过SD卡或者USB优盘把它拷贝到3D打印机中,进行打印设置后,打印机就可以把它们打印出来,其工作结构分解图如下。3D打印机的工作原理和传统打印机基本一样,都是由控制组件、机械组件、打印头、耗材和介质等架构组成的,打印原理是一样的。
3D打印机主要是在打印前在电脑上设计了一个完整的三维立体模型,然后再进行打印输出。就是这样的。
1、物体模型必须为封闭的也可以通俗的说是“不漏水的”(Watertight)。
有时要检查出你的模型是否存在这样的问题有些困难。如果你不能够发现此问题,可以借助一些软件,比如3ds Max的STL检测(STL Check)功能,Meshmixer的自动检测边界功能。一些模型修复软件当然是能做的,比如Magics,Netfabb等。
2、物体需要厚度CG行业的模型通常都是以面片的形式存在的,但是现实中的模型不存零厚度,我们一定要给模型增加厚度。
3、物体模型必须为流形(manifold) 。
简单来看,如果一个网格数据中存在多个面共享一条边,那么它就是非流形的(non-manifold)。
4、正确的法线方向。
模型中所有的面法线需要指向一个正确的方向。如果你的模型中包含了错误的法线方向,我们的打印机就不能够判断出是模型的内部还是外部。
5、物体模型的最大尺寸物体模型最大尺寸是根据3D打印机可打印的最大尺寸而定。
当模型超过3D打印机的最大尺寸,模型就不能完整地被打印出来。在Cura软件中,当模型的尺寸超过了设置机器的尺寸时,模型就显示灰色。物体模型最大尺寸根据您使用的机器而定。
6、物体模型的最小厚度打印机的喷嘴直径是一定的,打印模型的壁厚考虑到打印机能打印的最小壁厚。不然,会出现失败或者错误的模型。一般最小厚度为2mm,根据不同的3D打印机而发生变化。
7、45度法则。任何超过45度的突出物都需要额外的支撑材料或是高明的建模技巧来完成模型打印,而3D打印的支撑结构比较难做。添加支撑又耗费材料,又难处理,而且处理之后会破坏模型的美观。
8、设计打印底座用于3D打印的模型最好底面是平坦的,这样既能增加模型的稳定性,又不需要增加支撑。可以直接用平面截取底座获得平坦的底面,或者添加个性化的底座。
9、预留容差度对于需要组合的模型,我们需要特别注意预留容差度。要找到正确的度可能会有些困难,一般解决办法是在需要紧密接合的地方预留0.8mm的宽度;给较宽松的地方预留1.5mm的宽度。但是这并不是绝对的,还得深入了解你的打印机性能。
答案摘录于打印派社区
基于激光的立体光固化技术(SLA)在数据处理时所识别的格式是STL。
一般的三维造型软件,如Pro/E、UG、Solidworks、Catia、Rhino、3dmax等都可转换成STL。当建模比较标准时,格式转换后,模型的三维数据一般是不会有问题的;当建模不规范时,模型的三维数据常会出现以下问题(具体的解决方法也会在每个问题后有所描述):1) 法向问题,就是面的方向反了;解决的办法就是直接在建模软件中改变这个面的方向。
2) 缝隙 由曲面围成的模型,当面和面之间没有完全闭合时就会产生缝隙;解决办法:在建模软件中修改,使缝隙闭合。3) 壁厚 在各类软件中,曲面都是理想的,没有壁厚,但在现实中没有壁厚的东西是不存在的,所以在建模时不能简单的由几个曲面围成一个不封闭的模型;解决办法:给面片加上壁厚4) 多余的几何形状 如建模时的一些参考点、线或面,还包括一些隐藏的几何形状,在建模完成时没有删掉;解决办法:直接删掉多余的几何形状。
5) 重复的面片 建模时两个面叠加在一起就会产生重复的面片;解决办法:删去重复的面6) 体块和体块间要进行布尔运算;以上所述均为建模时的一些常见问题,均应该避免,以保证模型三维数据的准确和有效。
一、壁厚到目前为止,很多3D设计模型不能被成功打印的最主要原因都跟壁厚设置相关。
壁厚如果设置太薄,模型上的小部件就不能被打印出来,或者比较易碎,能被轻易折断。二、软件使用规则不同的软件有不同的使用规则,比如说,壁厚的设置,在有的软件中是自动设定的,然而在一些其他的软件中,你必须手动进行设置。
三、STL文件分辨率选择正确的文件分辨率,对于打印质量非常重要。四、材料特性不同的3D打印材料有不同的特性,有的易碎,有的强壮,有的延展性强,有的表面粗糙,有的密度高,有的密度低等等。
这就意味着一个模型在设计之初,首先要考虑到它要使用到的材料。比如,如果你想用陶瓷粉末打印3D模型,那就需要考虑与陶瓷粉末材料的特性,进而考虑模型的设计,比如悬空部分怎么处理,拐角部分怎么处理等。
以上就是悟空打印坊为大家介绍的有关设计3D打印模型是需要注意些什么的分析,希望可以给大家提供参考。悟空打印坊是深圳3D打印服务公司,是国内3D打印服务方案解决商,提供多种材料的3D打印模具手板,3D打印动漫手办,3D打印建筑模型,3D打印人像等打印服务。
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基于激光的立体光固化技术(SLA)在数据处理时所识别的格式是STL。一般的三维造型软件,如Pro/E、UG、Solidworks、Catia、Rhino、3dmax等都可转换成STL。当建模比较标准时,格式转换后,模型的三维数据一般是不会有问题的;当建模不规范时,模型的三维数据常会出现以下问题(具体的解决方法也会在每个问题后有所描述):
1) 法向问题,就是面的方向反了;
解决的办法就是直接在建模软件中改变这个面的方向。
2) 缝隙 由曲面围成的模型,当面和面之间没有完全闭合时就会产生缝隙;
解决办法:在建模软件中修改,使缝隙闭合。
3) 壁厚 在各类软件中,曲面都是理想的,没有壁厚,但在现实中没有壁厚的东西是不存在的,所以在建模时不能简单的由几个曲面围成一个不封闭的模型;
解决办法:给面片加上壁厚
4) 多余的几何形状 如建模时的一些参考点、线或面,还包括一些隐藏的几何形状,在建模完成时没有删掉;
解决办法:直接删掉多余的几何形状。
5) 重复的面片 建模时两个面叠加在一起就会产生重复的面片;
解决办法:删去重复的面
6) 体块和体块间要进行布尔运算;
以上所述均为建模时的一些常见问题,均应该避免,以保证模型三维数据的准确和有效
3D模型的获取有两种方式,一种是借助3D扫描仪,另外一种就是利用CAD等建模软件进行3D模型设计。下面,我为大家分享下在3D打印建模过程中需要注意的问题:
1、物体模型必须为封闭的也可以通俗的说是“不漏水的”(Watertight)。
有时要检查出你的模型是否存在这样的问题有些困难。如果你不能够发现此问题,可以借助一些软件,比如3ds Max的STL检测(STL Check)功能,Meshmixer的自动检测边界功能。一些模型修复软件当然是能做的,比如Magics,Netfabb等。
2、物体需要厚度CG行业的模型通常都是以面片的形式存在的,但是现实中的模型不存零厚度,我们一定要给模型增加厚度。
3、物体模型必须为流形(manifold) 。
简单来看,如果一个网格数据中存在多个面共享一条边,那么它就是非流形的(non-manifold)。
4、正确的法线方向。
模型中所有的面法线需要指向一个正确的方向。如果你的模型中包含了错误的法线方向,我们的打印机就不能够判断出是模型的内部还是外部。
5、物体模型的最大尺寸物体模型最大尺寸是根据3D打印机可打印的最大尺寸而定。
当模型超过3D打印机的最大尺寸,模型就不能完整地被打印出来。在Cura软件中,当模型的尺寸超过了设置机器的尺寸时,模型就显示灰色。物体模型最大尺寸根据您使用的机器而定。
6、物体模型的最小厚度打印机的喷嘴直径是一定的,打印模型的壁厚考虑到打印机能打印的最小壁厚。不然,会出现失败或者错误的模型。一般最小厚度为2mm,根据不同的3D打印机而发生变化。
7、45度法则。任何超过45度的突出物都需要额外的支撑材料或是高明的建模技巧来完成模型打印,而3D打印的支撑结构比较难做。添加支撑又耗费材料,又难处理,而且处理之后会破坏模型的美观。
8、设计打印底座用于3D打印的模型最好底面是平坦的,这样既能增加模型的稳定性,又不需要增加支撑。可以直接用平面截取底座获得平坦的底面,或者添加个性化的底座。
9、预留容差度对于需要组合的模型,我们需要特别注意预留容差度。要找到正确的度可能会有些困难,一般解决办法是在需要紧密接合的地方预留0.8mm的宽度;给较宽松的地方预留1.5mm的宽度。但是这并不是绝对的,还得深入了解你的打印机性能。
下面介绍几个可以检查模型是否有错误的软件。NetFabb:该免费软件可以编辑STL文件,它可以用来打开STL并显示模型中存在的一些错误信息。
其中包含的针对STL的基本功能:分析,缩放,测量,修复。Magics:可以按照你想象的效果来精确修复和操作STL文件。
在众多本地应用程序中,有效修复STL或模型问题,使用Magics是相当有效率的。许多需要在本地应用程序处理的任务可以在Magics上更快的实现。这个程序主要为使用光固化机(SLA)的工程师设计,他们已经开始整合一些很有意思的建议,来帮助修复建筑文件中出现的问题,如“收缩表皮”问题。Magics可以修复漏孔和坏边,联合两个布尔型的固体,倒置三角形的法线,创建壳结构或有其他特点的固体。
1. 模型设计的时候尽量减少悬空的出现,也就是你把模型一层一层从下面向上切片时,最好没有与主体分离的部分。原因是这样的部分打印时必须加支撑,一个是不好去除,另一个是加了支撑的表面会很粗糙。
2. 模型的每一部分于竖直面的夹角尽量小于45度,(也就是说与水平面的夹角要大于45度),不然就不太好打,可能要加支撑了。
3. 模型的壁厚尽量大于喷头的直径,否则可能在软件切片时出错。
4. 在有装配的地方留0.1-0.5mm的余量,不然材料膨胀可能会导致装不进去。
5. 不宜设计直径小于4mm的单独立柱,冷却时间不够材料会黏在喷头上。解决办法是同时打印一根等高的立柱,增加冷却的时间。
6. 导出stl格式文件的时候注意设置导出的单位。
7. 模型放置在切片软件平台的时候尽量挑支撑少的那个位置,或者对外观影响不大的位置。一般底面打出来都不太好看,所以把对外观要求高的那面放在侧面。
好了,这些都是我在打印中碰到的问题,还有什么别的再补充。
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