气浮操作(气浮法日常运行管理有那些注意事项?)

1.气浮法日常运行管理有那些注意事项?

(1) 巡查时，通过观察孔观察溶气罐内的水位。

要保证水位既不淹没没填料层，影响溶气效果；又不底于0.6m，以防出水中夹带大量未溶空气。 （2） 巡查是要注意观察池面情况。

如果发现接触区浮渣面高低不平、局部水流翻腾剧烈，这可能是个别释放器被堵或脱落，需要及时检查和更换。如果发现分离区浮渣面高低不平、池面常有大气泡鼓出，这表明气泡与杂质絮粒黏附不好，需要调整加药量或改变混凝剂的种类。

（3）冬季水温效低影响混凝效果时，除可采取增加投药量的措施外，还可利用增加回流水量或提高溶气压力的方法，增加微气泡的数量及其与絮粒的粘附，以弥补因水流粘度的升高而降低带气絮粒的上浮性能，保证出水水质。 （4）为了不影响出水水质，在刮渣时必须抬高池内水位，因此要注意积累运行经验，总结最佳的浮渣堆积厚度和含水量，定期远行刮渣机除去浮渣，建立符合实际情况的刮渣制度。

（5）根据反应池的絮凝、气浮池分离区的浮渣及出水水质等变化情况，及时调整混凝剂的投加量，同时要经常检查加药管的运行情况，防止发生堵塞（尤其在冬季）。

2.气浮机使用要注意几个事项?

气浮设备较其它固-液分离设备具有投资少、占地面极小、自动化程度高、操作管理方便等特点，下面为大家介绍下气浮设备使用的几个注意事项： 1、气浮设备在使用前，应对电器设备进行彻底检查，检查是否正常。

2、要随时注意气浮设备压力溶气罐的压力，不能超过4kgcm2。 3、单相电水泵不能断水，更不能空载运行，以免损坏单相电水泵。

4、要保持释放器的清洁，如果释放器被堵塞，则会影响气浮效果。 5、不能用湿手接触带点开关、插座等，如果需要检查，应由电工进行。

6、设备运转应按有关工艺操作规程进行运行，严禁违规操作。 7、要爱护设备仪器，凡有腐蚀性的化工原料，应避免与电器、金属相接触，以免被腐蚀。

8、气浮设备操作运行结束后，应清洗设备仪器，以待再次使用。

3.气浮机开启时要注意的细节有哪些

首次开机对气浮机来说是很重要的，需要做什么和不能做什么都有明确的规定，必须要严格遵守。

稍有做错的话，气浮机及其配套的零部件等都会受到影响，从而难以完成预期的污水处理工作。在开机之前，先向污水池内投加石灰粉或者碱片，然后开启气浮机中的污水泵，使石灰粉或者碱片与污水充分混合均匀。

这时候需要用酸碱试纸检测下污水的PH值，达到8-9才是比较好的。将两种药品搅拌好之后，继续向污水中投加聚合氯化铝、搅拌；以及聚丙烯酰胺、搅拌。

要注意的是，污水池中各种药品的投加量是根据污水的清洁度和经验随时改变，以出水清澈透明为基本原则。然后是开启气浮机电控柜的总开关，并检查各个电器元件的正常性；各搅拌电机和水泵的润滑情况等，根据实际情况添加适当的润滑油。

这些准备工作全部完成之后，就可以开启气浮机了。开启顺序从高压泵开始，接着是进水阀门和出水阀门，待高压泵运转正常后，慢慢关闭出水阀门；并且随时观察压力表。

气浮机经多次运行后，就不需要调节进、出口阀门，只需开启高压泵就可以了。高压泵开启后必须正常运转一段时间，当气浮池内出现乳白色液体时，才打开污水泵，同时打开聚合氯化铝和聚丙烯酰胺的加药泵，再打开机械过滤罐的电机开关。

经过气浮机处理后能得到清水，逐渐进入到清水池中。

4.气浮法日常运行管理有哪些注意事项

气浮法日常运行管理注意事项：（1）巡检时，通过观察孔观察溶气罐内的水位，保证水位既不淹没填料层而影响溶气效果，又不低于0。

6m以防出水带大量未溶空气。（2）巡检时要注意观察池面情况。

如果发现接触区浮疮面高低不平、局部水流翻腾剧烈，可能是个别释放器被堵或脱落，需要及时检修和更换。 如果发现分离区浮渣面高低不平、池面常有大气泡鼓出，这表明气泡与杂质絮粒黏附不好，需要调整加药量或改变混凝剂的种类。

（3）冬季水温较低影响混凝效果时，除可采取增加投药量的措施外，还可利用增加回流水量或提高溶气压力的方法，增加微气泡的数量及其与絮粒的黏附，以弥补因水流黏度的升高而降低带气絮粒的上浮性能，保证出水水质。 （4）为了不影响出水水质，在刮淹时必须抬高池内水位，因此要注意积累运行经验，总结最佳的浮渣堆积厚度和含水量，定期运行刮渣机除去浮渣，建立符合实际情况的刮渲制度。

（5）根据反应池的絮凝、气浮池分离区的浮渣及出水水质等变化情况，及时调整混凝剂的投加量，同时要经常检查加药管的运行情况，防止发生堵塞（尤其是在冬季）。

5.气浮机运行过程应注意哪些问题

加压溶气气浮法的特点是：加压条件下，空气的溶解度大，供气浮用的气泡数量多，能确保气浮效果；产生的气泡微细、粒度均匀、密度大、而且上浮稳定，对液体扰动微小，因此特别适用于对疏松絮凝体、细小颗粒的固液分离；工艺流程及设备比较简单，便于管理维护；可人为的控制气泡与水的接触时间。

气浮装置的组成；1加压泵（用来供给一定压力的水量）2溶气罐（高压水和空气充分接触，加速空气的溶解）3释放器（通过解压，迅速将溶于水中的空气以极小的气泡形式释放出来）4气浮池（分接触室和分离室，接触室是溶气与水的混合，分离室是悬浮物以微气泡为载体上浮分离的区域）。

6.气浮工艺过程的主要管理与操作

气浮设备工作原理：气浮设备的工作原理是在一定的压力（0.35~0.45Mpa）下使适量空气与部分回流水在溶气罐内形成饱和溶气载体，经释放器骤然减压而获得大量微细气泡，迅速粘附于水中流动颗粒、乳化油、澡类和经混凝反应的絮体上，造成絮体比重小于水的状态，被强制迅浮于水面，从而获得固液分离。

在成份复杂的高难度废水处理的工艺组合时，气浮处理同时还伴附着曝气现象，降低了表面活性和有机浓度，使耗氧量大为降低，促进了废水的进一步净化，为下级处理提供了有利于达标的水质。气浮设备主要优点：气浮设备与一般沉淀相比，气浮净水具有以下优点：1、单位面积产水量提高4~5倍，占地面积可减少70%。

2、水在净化中的停留时间可缩短80%，排渣方便，渣体含水率低，其体积仅为沉淀池的1/4。 3、混凝剂投加量可减少30%，可按工业生产情况随意开停，管理方便。

与同类产品相比，本产品具有以下优点： A.耗电率低，处理每吨水耗电0.1kw/h（以100T/h为例），操作简便，易于进一步自动化。 B.运行稳定，气浮性能好，捕捉能力强，进一步提高了净化效果，LSQF取消了空压机和贮气系统，消除了噪音。

C.利用回流泵的自身压力便可工作，根据不同水质情况，随时在0.35~0.45Mpa压力内可任意调出所需的不同气水比。气浮设备的操作流程：1、气浮机的调试： a先将气浮池内灌满清水，开启回流泵的进、出水阀及释放阀，关掉射流器的进水和吸气阀。

b启动回流泵； c在溶气罐注水至泵的自身压力上升到0.45——0.65MPa之间，缓慢打开射流器的进水阀，调至罐内压力于0.45——0.5MPa，微开进气阀入微量空气，使罐内压力调至0.35——0.42MPa之间。 d待溶气系统稳定后，释放器放出大量的气泡，即可准备入水运行，整个过程约须15分钟。

e正常情况下，每次开机只须按2）、4）两个步骤进行；启动回流泵待溶气系统稳定。2、气浮设备操作： a先打开清水箱回流泵的进、出水阀，关闭射流器的进水、出水阀和吸气阀。

b开启回流泵。 c在溶气罐注水至泵的自身压力到0.45——0.65MPa之间，缓慢打开射流器的进水阀，调至罐内压力于0.45——0.5MPa，微开进气阀入微量空气，使罐内压力调至0.30——0.42MPa之间。

d开启集水池中的提升泵向气浮机注入废水。 e在溶药捅中加入适量的混凝剂，用清水溶解后，打开溶药桶阀门，滴入混凝剂，与气浮机反应区中的废水进行混合反应。

f当气浮机开启一段时间后，气浮机有浮渣浮于水面，当浮渣达到5-10CM厚度时，启动刮渣机将浮渣刮入渣槽。3、气浮设备关机： a先关闭污水提升泵，停止提升废水。

b关气浮机的出水阀，但气浮机仍继续运行10-15分钟。 c刮干净气浮机内的浮渣，关闭回流泵。

气浮分离技术是指空气与水在一定的压力条件下，使气体极大限度地溶入水中，力求处于饱和状态，然后把所形成的压力溶气水通过减压释放，产生大量的微细气泡，与水中的悬浮絮体充分接触，使水中悬浮絮体粘附在微气泡上，随气泡一起浮到水面，形成浮渣并刮去浮渣，从而净化水质。工艺流程：原水经絮凝混合由池底中心管流入，水表面的浮渣用撇渣器收集起来，然后排入中央污泥槽，排至相匹配的污泥处理装置，沉于池底的污泥由刮泥板收集至排泥槽排出，清水由中央集水机构收集排出。

絮凝好的原水是指在原水中加入絮凝药剂PAC或PAM(PAC为400~1000mg/1,PAM为PAC的1/5左右)，经10~15分钟的有效地絮凝反应，形成原水。具体药量及絮凝时间、絮凝效果须由实验测定。

主要结构：JQF型高效浅层气浮装置集凝聚、气浮、撇渣、沉淀、刮泥为一体，整体呈圆柱形，结构紧凑，池子较浅。装置主体由五大部分组成：池体、旋转布水机构、框架机构、集水机构等。

进水口、出水口与浮渣排出口全部集中在池体中央区域内，布水机构、集水机构、溶气释放机构都与框架紧密连接在一起，围绕池体中心转动。本装置提供成套设备总成及控制系统，通过集中控制与分散控制相结合，以使设备达到最佳运行状态。

气浮的基本原理：1.带气絮粒的上浮和气浮表面负荷的关系； 粘附气泡的絮粒在水中上浮时，在宏观上将受到重力G浮力F等外力的影响。带气絮粒上浮时的速度由牛顿第二定律可导出，上浮速度取决于水和带气絮粒的密度差，带气絮粒的直径（或特征直径）以及水的温度、流态。

如果带带气絮粒中气泡所占比例越大则带气絮粒的密度就越小；而其特征直径则相应增大，两者的这种变化可使上浮速度大大提高。 然而实际水流中；带气絮粒大小不一，而引起的阻力也不断变化，同时在气浮中外力还发生变化，从而气泡形成体和上浮速度也在不断变化。

具体上浮速度可按照实验测定。根据测定的上浮速度值可以确定气浮的表面负荷。

而上浮速度的确定须根据出水的要求确定。2.水中絮粒向气泡粘附； 如前所述，气浮处理法对水中污染物的主要分离对象，大体有两种类型即混凝反应的絮凝体和颗粒单体。

气浮过程中气泡对混凝絮体和颗粒单体的结合可以有三种方式，即气泡顶托，气泡裹携和气粒吸附。显然，它们之间的裹携和粘附力的强弱，即气、粒（包括絮废体）结合的牢固程度与否，不。

7.气浮机操作过程中需要注意哪些问题

一、在上班时查看溶气气浮机的进污水泵和回流泵有没有结冰，例如水泵的润滑加油，填料的松紧以及底阀的密封比空压机的加注机油等。

二、查看空压机空气滤水伐是否上冻，来判断空压机是否正常运转以及有无杂声或发热现象。 三、查看刮渣机的传动部分与刮板，在寒冷状态下有无变硬折断，以免影响设备的使用。

四、查看混凝剂搅拌储存罐是否结冰，并经常做小样试验。 五、查看各个设备阀门和管路避免阀门管路有堵赛、并且按要求使其分别在“开”或“关”的位置。

六、使用后必须将水放干净，避免结冰堵塞。 。

8.气浮机运行过程应注意哪些问题

加压溶气气浮法的特点是：加压条件下，空气的溶解度大，供气浮用的气泡数量多，能确保气浮效果；产生的气泡微细、粒度均匀、密度大、而且上浮稳定，对液体扰动微小，因此特别适用于对疏松絮凝体、细小颗粒的固液分离；工艺流程及设备比较简单，便于管理维护；可人为的控制气泡与水的接触时间。

气浮装置的组成；1加压泵（用来供给一定压力的水量）2溶气罐（高压水和空气充分接触，加速空气的溶解）3释放器（通过解压，迅速将溶于水中的空气以极小的气泡形式释放出来）4气浮池（分接触室和分离室，接触室是溶气与水的混合，分离室是悬浮物以微气泡为载体上浮分离的区域）。