光热尾痛仪的(红外热成像仪注意事项主要有哪些表现在哪些方面)
1.红外热成像仪注意事项主要有哪些 表现在哪些方面
红外热成像仪注意事项有很多，首先，在使用之前要确定一些测量的温度范围是多少。测量的温度范围是红外热像仪非常重要的一个性能指标，而且现在的设备有很多不同的配置和型号，每一种都有自己适合的温度，如果超过温度的话，测量的效果就不会那么准确了。所以测量的温度范围一定要考虑周全，不能太窄也不能太宽。建议客户在选择设备的时候，只需要购买自己测量温度之内的设备即可，这样也不用造成很多麻烦。
其次，确定被测目标的尺寸是多少。红外热成像仪可以分为两种，一种是单色测温仪，还有一种是双色测温仪，如果是单色测温仪，被测量的目标要充满整个设备的范围，如果大于设备的范围，那么测量区域以外的背景是无法测量到的。
再其次，确定好相应的时间。什么是相应的时间？简单的说就是表示设备对被测温度变化的反应速度，和光电探测器等设备有关系。要知道，现在的红外热像仪反应的速度都是非常快的。也是因为这一点，所以现在很多行业在使用该设备，使用效果非常理想。
另外，设备使用一段时间之后要彻底检查，使用一段时间之后，设备可能会出现一些问题，建议检查一下，哪里有问题及时解决，避免造成更大问题，再维修的话恐怕没有那么简单。
2.量热仪的注意事项
ZDHW-8000A高精度微机全自动量热仪注意事项：
每天实验结束后，应经常进行下述检查和维护，可使仪器经常保持良好的工作状态，而且能延长使用寿命。
1、氧弹：除每次试验后对氧弹进行清洗和干燥外，并对以下几点也应注意和检查：
(1)氧弹只能用手拧动，当手感拧紧时应停止，切忌用工具硬拧，每天试验完毕后，应进行一次清洗。
(2)弹帽和阀座，用完后应冲洗干净并擦干。
(3)弹杯冲洗干净，擦洗螺纹，并检查弹杯上部有无机械损伤，注意不许将弹杯倒置。
(4)检查密封圈有无磨损和烧伤时的损伤，如密封不严有漏气现象，则应更换。
(5)检查绝缘套是否良好，有无损伤。
(6)定期对氧弹进行20.0Mpa的水压试验，每次水压试验后，氧弹的使用时间不得超过一年（或不得超过5000次试验）。
2、外套水筒：如不连续做试验，需将筒中的水放掉，保持内部清洁干净，不要使脏物掉入筒中。
3.量热仪的维护,使用量热仪要注意哪些地方
HY-A9万能全自动量热仪专利发明人-郑州恒亚仪器为你解答：
在氧弹充氧操作过程中，应注意问题：
(1)首先应检查氧气压力表是否完好、灵敏，指示的压力是否正确，操作是否安全。
(2)在氧弹充氧时，必须使压力缓慢上升，直至所规定的压力后再维持0.5—1min。
(3)在使用氧气时不得接触油脂。
(4)氧弹充氧应按规定压力进行，充氧压力不得偏低或过高。
充氧头放气阀孔口处漏气：
1.密封块上密封圈占有污物或密封圈老化，清除污物或更换密封圈。
2，密封阀上密封圈占有污物或密封圈老化，清除污物或更换密封圈。
氧弹盖白色绝缘套处漏气
绝缘套表面占有污物或老化破损，清除污物或更换绝缘套。
氧弹盖处漏气
弹头密封圈处沾有污物或密封圈老化，清除污物或更换密封圈。
氧弹内气体放不出
1.放气阀内顶针短，接触不到氧弹内的放气阀，可用小铁棍代替放气阀，顶住氧弹内的放气阀放气。
2.氧弹密封阀上密封圈脱离位置，重新将密封圈安装好。
3.氧气充不进氧弹
4.充氧仪套口内密封圈老化，可往里涂上一层硅脂或更换密封圈。
5.密封阀装反，重新安装密封阀。
氧气减压器：
1.表头漏气：表现为打开氧气瓶时高压表头不起压或者调节减压器时，低压表头不起压，当能听到嗤嗤的漏气声。如果出现上述情况，请退回厂家或经销商处维修，也可以自己买表头更换（一定要氧气表头或者此表头禁油）。更换时一定要拧紧。如果 6MPA 的氧气表头买不到，也可以用 4MPA 的氧气表头代替）
2.重开氧气瓶时，低压表头显示的压力不是上次关瓶时显示的压力。如果出现上述情况，请把调节螺钉旋回到原始状态，低压表头回到零位，再重新调节到你所需要使用的压力即可。按照国家相关规定，应该在每次使用完毕后把减压器调到原始状态。
3.自流：表现为当把氧气瓶打开时，出气接头有气体漏出或者低压氧气表头继续上升，此时应重新更换减压器，退回厂家维修。这种情况出现的概率较低。
进气大螺帽未拧紧，表现为当把氧气瓶关闭后，高压表头慢慢的回落到零位，此时用扳手把大螺帽拧紧即可。如果高压表头回落到和低压表头压力值相近，此时应该是氧气瓶瓶阀漏气，需要更换氧气瓶。如遇到氧气瓶比不好时，也有可能把进气螺帽的比弄坏，此时可以在本地买一个合适的螺帽换即可。更换时注意不要把减压器中的配件掉出来。
4.膜片损坏：表现为减压器后盖的小孔处有嗤嗤的漏气声，此时应退回厂家更换膜片，不要自行维修。
5.安全阀处漏气：此时用扳手把安全阀螺母松开，然后用螺丝刀把安全阀螺钉拧紧到不漏气为止，再用扳手把安全阀螺母拧进驻即可
此外还有可能出现出气接头漏气，用扳手拧紧即可。
测试结果不稳或超差：
1.环境温度不符合测试要求。
2.试样粒度不符合测试要求。
3.称样不准确及人为误差。
4.热容量随季节变化而不适宜，应重新标定。
5.测温不稳定。
6.试样燃烧不完全或爆燃。
7.氧弹充氧时间不足或压力不够
8.氧弹漏气。
9.外界电源干扰。
