加工误差统计分析实验(加工误差的统计分析方法有哪些)
1.加工误差的统计分析方法有哪些
加工误差的统计分析；带计算器、铅笔、直尺、橡皮擦、机械制造工艺学书、；一、实验目的；1.掌握绘制工件尺寸实际分布图——直方图的方法，；二、实验要求；1.实验前要复习“加工误差统计分析”一节的内容；试提出解决上述问题的途径；根据图分析影响加工误差的因素；判断工艺是否稳定；；的途径；三、实验设备；试件：小轴100件量仪：千分尺；四、实验原理和方法；在无心磨床上连
加工误差的统计分析
带计算器、铅笔、直尺、橡皮擦、机械制造工艺学书、方格纸
一、实验目的
1. 掌握绘制工件尺寸实际分布图——直方图的方法，并能根据分布图分析加工误差的性质，计算工序能力系数，能提出工艺改进的措施； 2. 掌握绘制点图（平均尺寸——极差质量控制图）的方法，能根据点图分析工艺过程的稳定性。
二、实验要求
1. 实验前要复习“加工误差统计分析”一节的内容。 2. 通过实验绘制“实际分布图”和“”控制图。 3. 根据实际分布图分析影响加工误差的因素，推算该工序加工的产品合格率与废品率；
试提出解决上述问题的途径。 4.
根据图分析影响加工误差的因素；判断工艺是否稳定；试提出解决上诉问题
的途径。
三、实验设备
试件：小轴100件 量仪：千分尺
四、实验原理和方法
在无心磨床上连续加工一批试件（约100件），按加工顺序测量每件尺寸。做出实际分布图以及控制图。
在机械加工中应用数理统计方法对加工误差（或其他质量指标）进行分析，是进行过程控制的一种有效方法，也是实施全面质量管理的一个重要方面。其基本原理是利用加工误差的统计特性，对测量数据进行处理，作出分布图和点图，据此对加工误差的性质、工序能力及工艺稳定性等进行识别和判断，进而对加工误差作出综合分析。
2.简述加工误差分析方法步骤
加工误差的统计分析
带计算器、铅笔、直尺、橡皮擦、机械制造工艺学书、方格纸
一、实验目的
1、掌握绘制工件尺寸实际分布图——直方图的方法，并能根据分布图分析加工误差的性质，计算工序能力系数，能提出工艺改进的措施；
2、掌握绘制点图（平均尺寸——极差质量控制图）的方法，能根据点图分析工艺过程的稳定性。
二、实验要求
1、实验前要复习“加工误差统计分析”一节的内容。
2、通过实验绘制“实际分布图”和“”控制图。
3、根据实际分布图分析影响加工误差的因素，推算该工序加工的产品合格率与废品率；试提出解决上述问题的途径。
4、根据图分析影响加工误差的因素；判断工艺是否稳定；试提出解决上诉问题的途径。
三、实验设备
试件：小轴100件 量仪：千分尺
四、实验原理和方法
在无心磨床上连续加工一批试件（约100件），按加工顺序测量每件尺寸。做出实际分布图以及控制图。
在机械加工中应用数理统计方法对加工误差（或其他质量指标）进行分析，是进行过程控制的一种有效方法，也是实施全面质量管理的一个重要方面。其基本原理是利用加工误差的统计特性，对测量数据进行处理，作出分布图和点图，据此对加工误差的性质、工序能力及工艺稳定性等进行识别和判断，进而对加工误差作出综合分析。
3.加工误差的统计分析方法有哪些
加工误差的统计分析；带计算器、铅笔、直尺、橡皮擦、机械制造工艺学书、；一、实验目的；1.掌握绘制工件尺寸实际分布图——直方图的方法，；二、实验要求；1.实验前要复习“加工误差统计分析”一节的内容；试提出解决上述问题的途径；根据图分析影响加工误差的因素；判断工艺是否稳定；；的途径；三、实验设备；试件：小轴100件量仪：千分尺；四、实验原理和方法；在无心磨床上连
加工误差的统计分析
带计算器、铅笔、直尺、橡皮擦、机械制造工艺学书、方格纸
一、实验目的
1. 掌握绘制工件尺寸实际分布图——直方图的方法，并能根据分布图分析加工误差的性质，计算工序能力系数，能提出工艺改进的措施； 2. 掌握绘制点图（平均尺寸——极差质量控制图）的方法，能根据点图分析工艺过程的稳定性。
二、实验要求
1. 实验前要复习“加工误差统计分析”一节的内容。 2. 通过实验绘制“实际分布图”和“”控制图。 3. 根据实际分布图分析影响加工误差的因素，推算该工序加工的产品合格率与废品率；
试提出解决上述问题的途径。 4.
根据图分析影响加工误差的因素；判断工艺是否稳定；试提出解决上诉问题
的途径。
三、实验设备
试件：小轴100件 量仪：千分尺
四、实验原理和方法
在无心磨床上连续加工一批试件（约100件），按加工顺序测量每件尺寸。做出实际分布图以及控制图。
在机械加工中应用数理统计方法对加工误差（或其他质量指标）进行分析，是进行过程控制的一种有效方法，也是实施全面质量管理的一个重要方面。其基本原理是利用加工误差的统计特性，对测量数据进行处理，作出分布图和点图，据此对加工误差的性质、工序能力及工艺稳定性等进行识别和判断，进而对加工误差作出综合分析。
