pc板的使用寿命是有限的,pc板有质保10年的,也有3-5年的。其实按照正确的步骤和用合适的清洁工具,定期清洁,也可延长pc板的寿命。
步骤一:小范围
先用中性肥皂水或者家庭用洗涤剂及温水,软布或海绵出去污垢,再用冷水冲洗干净,记得一定要用软布拭干,防止水斑。
步骤二:大范围
用水龙头或高压水枪冲洗表面,水中附加物应与pc板材的化学性相容。建议使用的清洗溶剂:无水酒精、石油醚、乙烷、康烷等。
惠臣提醒大家:不要打磨或用高碱洗涤板材,用于聚碳酸酯的清洁剂和溶剂不一定适合用于表面有抗紫外层的板材。清洗表面有抗紫外层的板材,勿用丁基溶纤剂和异丙醇,勿用刷子、钢丝团和其他磨损性材料。
(1)除尘,护墙板最好经常除尘,可以用干净的软棉布浸湿再后拧干,因为湿棉布可以适量的减少摩擦,避免划伤护墙板,而且助于减少静电吸附灰尘,利于清除表面的灰尘。
为了避免水气残留在护墙板表面,可以用干棉布再擦一遍。温馨提醒:在擦灰时,尽量挪开装饰品,保证挪动时轻拿轻放。
(2)上蜡,除了除尘以外,还可以靠上蜡做进一步的保养,可以增强外观美感。建议采用专用的纯木家具上光蜡对护墙板进行定期保养。
注意不能选择含有硅树脂的上光剂,因为硅树脂容易起到软化而且导致涂层,还会堵塞木材毛孔,为修理造成困难。但是上蜡的话只要1-2次即可,容易过度上蜡会损伤涂层外观。
护墙板保养方法: (1)除尘,要经常除尘,最好使用干净的软棉布,除尘时请使用浸湿后拧干的棉布,因为湿棉布能减少摩擦,避免划伤护墙板,同时还有助于减少静电对灰尘的吸附,利于清除护墙板表面的灰尘。
但应避免水气残留在护墙板表面,建议最好用干棉布再擦一遍。 当您为护墙板擦灰时,应挪开您的装饰品,并且保证挪动时轻拿轻放。
(2)护墙板上蜡,除了经常除尘外,护墙板表面有时也要靠上蜡进行进一步的保养,以增加外观的美感。我们建议使用专用的纯木家具上光蜡对实木护墙板进行定期保养。
此外,一定不要选那些含有硅树脂的上光剂,因为硅树脂不仅会软化从而破坏涂层,还会堵塞木材毛孔,给修理造成困难。 虽然经常上蜡对涂层没有伤害,但我们建议您一年上蜡只要1到2次。
过度上蜡也会损伤涂层外观。 (a)将上光蜡涂在一个干净的白色软布上,最好是纯棉等天然纤维。
请节约使用上光蜡,因为只需少量上光剂就可以使实木护墙板保持较长时间美观。 (b)顺着木材纹理的方向将上光蜡擦到护墙板上。
用软布的另一面,如果有必要,也可以用另一块软布擦掉护墙板表面多余的上光蜡。 (c)上蜡过程要避免过度摩擦。
过度摩擦实际上是有害于无光层的,严重时会导致护墙板表面光泽不均匀。
轻质隔墙板要正确码放。
不管什么样的墙板产品,在脱模后往往处于浆料的初凝状态,此时板体具有了一定的强度,但距离达到使用强度还有不少差距,因此一定要将墙板码放在平整的地方,否则板体极易出现变形,影响平整度。码放一般采取码垛的方式,根据不同产品,一般每垛可堆至2-3米高。
如果放置在烈日下,则会使轻质墙板的两面硬化的速度不一致,造成板面的弯曲;在雨季,湿度过大的地区,则要适当延长养护期,使隔墙板有足够的干燥时间等等。存放的环境要适宜。
轻质隔墙板在生产后要经历一段时间的养护期,养护期一般不少于20天。养护阶段对存放环境的温度和湿度都有一定的要求,不能随意存放。
墙板安装施工过程中,应注意以下事项:
①墙板施工应先作大面后作洞口,从墙柱边接头处开始安装;②清理施工作业面尘土,按设计要求在墙地面和顶棚弹出隔墙板位置线,标出门窗洞口和管线走向及预留孔洞,弹出拼装线,并检查地面平整度,凹陷大于40mm应用细石混凝土抹平,其强度达到2. 5MPa才能施工;③将墙板顶端和侧边缘黏结面处涂满黏结剂,黏结剂厚度不小于5mm,涂刮应均匀;④需要补板时,根据排板实际尺寸划线切割,竖向切口用水泥砂浆封闭填平,拼接时仍需涂满微黏结剂;⑤墙板固定应先墙板后门窗润口板,先整板后补板。墙板竖起时可用撬棒将侧面用力挤紧就位,及时校正垂直度和相邻板面平整度,使接缝密合顺直,缝隙不宜大于5mm,挤出的黏结剂及时刮平补齐,随即在墙板底部用木楔顶紧;⑥墙板全面定位后,墙板底部必须用1:3水泥砂浆塞缝填实,各拼缝处均应粘贴玻璃纤维网格布处理;⑦安装好的墙体,养护时间不得少于一周,填缝混凝土强度大于1. 5MPa方能拆除木楔,并用砂浆填孔补平,养护期内严禁敲凿,避免墙体震动开裂。
保养轻质墙板机方法如下: 1、首先,除每班向墙板机振动导杆内加注黄油。
作用很重要,对有关部件进行检查、调整、清洗、加油等常规保养外,还应定期做好如下保养工作;按实际工作时间计算,累计运行1800小时,需要换一次减速箱内的润滑油,加入新油前应用煤油或柴油将减速箱内清洗干净。 定期检查减速箱油位,若接近下限应立即补至上限。
按规定夏季加入HL—30齿轮油,冬季加入HL---20齿轮油,严禁不同牌号的齿轮油混合使用。应及时更换油封。
2、还有,墙板机的振动器应按以下规定进行保养;要了解,振动器在搬运和操作时,应注意轻放,防止敲击损坏。 机壳外表应保持清洁,以免妨碍电机散热。
振动器运转中如发现不正常的声响或不正常的振动情况以及焦臭味应立即断开电源,停机检查。滚动轴承润滑脂采用复合钙基脂,注意定期清洗,在振动器动运转150~200小时更换一次,涂量不可过多,以充填轴承空腔三分之一为宜,以免轴承发热。
定期检查轴承、如发现问题必须及时更换。
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