硅胶生产(硅胶手机套生产中需要注意的事项有哪些呢?)

1.硅胶手机套生产中需要注意的事项有哪些呢?

你好，首先品涿硅胶小编给大家讲讲产品的选材问题，对于普通硅胶材质也好食品级硅胶材质也罢，都需要先试用原材是否能够保证产品质量问题，做到合格出货，无毛边杂质，合格率做到99%以上才能出货。

现在的各种硅胶保护套都是采用不同的颜色原材料生产，那对产品的要求也需要有不同的提升。对于原材料混炼时，要求必须混炼30分钟以上才能切料，以防产品颜色不均，导致出现色差现象，对于黑点杂物来说，因为硅胶吸附力比较大，挪动是难免会对产品吸附黑点灰尘之内的杂物，必须在任何细节做好严格把关。

所以硅胶杯盖厂家认为产品不良现象的主要因素在于细节，只有控制好过程的每一个细节，才会在成品中体现出来，而不是事后把关的去修改。

2.硅胶制品的生产中要注意些什么?

伸长率。

通常是指“极限破裂伸长”或者当样品断裂时相对于原长度的所增长的百分比。热加硫型固态硅橡胶一般的伸长率范围在90到1120%之间。

氟硅橡胶一般的伸长率在159到699%之间。液体硅橡胶一般的伸长率在220到900%之间。

不同的加工方法和硬化剂的选择都能很大程度地改变其伸长率。 硅橡胶的伸长率和温度有很大关系。

操作时间。操作时间从胶体加入硫化剂的那一刻开始计算。

这个操作时间和后面那个硫化时间其实没有完全的界限，胶体从加入硫化剂的那一刻开始就已经进行硫化反应了，这个操作时间就是说该产品30分钟的硫化反应可以不影响到成品的质量。 所以产品操作过程中越是节约时间对成品越有利。

硫化时间。有的地方会说是固化时间。

也就是说经过这么长的时间硅胶的硫化反应基本上结束了。这个基本上结束也就是说产品已经可用了，但事实上还有很小的一部分固化反应还没有结束。

所以使用硅橡胶制作的产品，比如硅胶模具通常要放上一段时间再投入使用。 。

3.硅胶产品硫化过程中需要注意什么?

硅胶热硫化过程中需要根据不同硫化剂种类选择合适的加工温度、硫化时间；典型用于硅橡胶硫化的催化剂有双二五、双二四（过氧化物）、铂金硫化剂三种。170℃高温下适合固态硅胶在双二五硫化剂催化下成型。其中有纯硅胶，硅胶与涂刷CL-24的PRIMER底涂剂胶水的金属、钢化玻璃、尼龙、陶瓷、电木等模压制品。需要注意二次硫化时间建议不超过200℃，时长2个小时内。典型的硅胶厨具（硅胶勺、铲、沙拉碗、打蛋器、牛油刮刀等），电缆附件（绝缘子、避雷器），杂件

120℃低温下双二四硫化的固态混炼胶或者铂金硫化剂的液体硅橡胶。采用涂刷过CL-26AB胶水的金属、PC/PBT/PA尼龙塑胶料一体成型。其中前者需要二次硫化工艺建议在低于180℃下时长2小时内。其中婴童硅胶奶瓶、医用导尿管、球囊、手机壳、潜水眼镜、智能手机防水件（SIM卡托、type-c、USB接口、FPCB线路板防水、咪头、听筒、喇叭、电池盖防水等）

硅胶硫化过程中一般还要考虑脱模、熟化、设备等综合因素。为了避免产品不良，建议先打样调试好各类参数后，在小批量生产，再到大量出货会让硅胶制品加工厂能更好的针对不同产品达到比较好的良率、提高生产效率、产品附加值更高。

4.硅胶再生过程中应该注意的问题是什么?

硅胶再生应注意的问题 ⒈烘干再生时应注意掌握逐渐提高温度，以免剧烈干燥引起胶粒炸裂，降低回收率。

⒉对硅胶焙烧再生时，温度过高会引起硅胶孔结构的变化而明显降低其吸附效果，影响使用价值。对于蓝胶指示剂或变色硅胶，脱附再生的温度应不超过120℃，否则会因显色剂逐步氧化而失去显色作用。

⒊经再生后的硅胶一般应过筛除去微细颗粒，以使颗粒均匀。 贮存与包装：硅胶具有强的吸湿能力，因此应贮存在干燥地方，包装物与地面之间要有搁架。

包装物有钢桶、纸桶、纸箱、塑料瓶、聚乙烯塑料复合袋、柔性集装袋等。运输过程中应避免雨淋、受潮和曝晒。

硅胶主要成分是 二氧化硅，化学性质稳定，不燃烧。硅胶是一种非晶态 二氧化硅，应控制车间粉尘含量不大于10毫克/立方米，需加强排风，操作时戴口罩。

硅胶有很强的吸附能力，对人的皮肤能产生干燥作用，因此，操作时应穿戴好工作服。若硅胶进入眼中，需用大量的水冲洗，并尽快找医生理疗。

5.硅胶的再生性能及再生的注意事项是什么

硅胶的再生 一、硅胶吸水后的再生 硅胶吸附水份后，可通过热脱附方式将水份除去，加热的方式有多种，如电热炉、烟道余热加热及热风干燥等。

脱附加热的温度控制在120--180℃为宜，对于蓝胶指示剂、变色硅胶、DL型蓝色硅胶则控制在100--120℃为宜。 各种工业硅胶再生时的最高温度不应超过以下限度： 粗孔硅胶不得高于600℃； 细孔硅胶不得高于200℃； 蓝胶指标剂（或变色硅胶）不得高于120℃； 硅铝胶不得高于350℃。

再生后的硅胶，其水份一般控制在2%以下即可重新投入使用。 硅胶再生应注意的问题 ⒈烘干再生时应注意掌握逐渐提高温度，以免剧烈干燥引起胶粒炸裂，降低回收率。

⒉对硅胶焙烧再生时，温度过高会引起硅胶孔结构的变化而明显降低其吸附效果，影响使用价值。对于蓝胶指示剂或变色硅胶，脱附再生的温度应不超过120℃，否则会因显色剂逐步氧化而失去显色作用。

⒊经再生后的硅胶一般应过筛除去微细颗粒，以使颗粒均匀。 贮存与包装 硅胶具有强的吸湿能力，因此应贮存在干燥地方，包装物与地面之间要有搁架。

包装物有钢桶、纸桶、纸箱、塑料瓶、聚乙烯塑料复合袋、柔性集装袋等。运输过程中应避免雨淋、受潮和曝晒。

6.定制硅胶制品需要注意什么

硅胶制品的泛滥，带动了越来越多硅胶制品厂的兴起，硅胶产品已渐渐深入我们的日常生活，与我们生活息息相关，那么我们科泰利公司在接受客户定做时有哪些流程呢？下面科泰利编者为大家分享科泰利硅胶制品公司打样出货需经过的步骤！

1：询盘阶段：

在向科泰利硅胶制品公司咨询产品单价时，必须给出详细的 产品信息（结构，用途，尺寸，材质要求，工艺要求等），以及本人的联系方式及公司信息，一来方便硅胶制品公司及时对产品进行评估，二来在硅胶制品公司对产 品有了足够的认识后，也可以向客户提出改良性建议，第三则是方便硅胶制品公司后期的跟踪服务。

2：报价阶段：

在科泰利硅胶制品公司确认了产品的具体信息，以及需求量后，将对产品进行评估报价，最后会以一份正式的报价图档发送给客户（通过QQ，邮件等联系方式），各个项目费用都会介绍的非常详细，如客户认可，则需签字盖章回传，回传后科泰利硅胶制品公司将会制定一份合作合同再次发送给客户进行签字回传（或由客户提供合同，一式两份），如有异议，则进一步详谈。

3：付款打样阶段：

客户在支付部分费用后，科泰利硅塑胶制品公司即可开始进 行开模制样。在制样过程中，客户如要更改产品结构，需通知科泰利公司，修改结构较大则需另加改模费用，如果后续产品订单量达到一定值，可退还改模费用。样 品生产完毕即可快递给客户进行确认，客户在收到样品时需仔细检测核对，确保产品质量和各方面都合格后签样品，才可通知科泰利硅胶制品公司进行大货生产，若 客户未对产品进行检测，或未检测出产品的不良，在后期大货中出现类似不良情况时，客户将需负一定责任。

4：大货生产阶段：

在进行批量生产时，客户可随时视察硅胶制品公司产品生产情况，若发现有不良操作行为均可进行投诉。

5：出货阶段：

产品包装装箱完毕即可出货，客户在收到产品时需认真检测产品质量，若出现批量不良，则可退回硅胶制品公司进行处理。在产品数量结清之后，客户需在合同规定日期内支付相关余款。

以上即是科泰利关于开模定做硅胶制品的全部详细流程，编者后语，硅胶制品厂虽多，但还需寻找正规厂家生产，确保产品的可靠性！