一、砂轮机要有专人负责,经常检查,以保证正常运转。
二、使用前应检查砂轮是否完好(不应有裂痕、裂纹或伤残),砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物,是否符合安全要求,确认无问题时,再开动砂轮机。
三、操作者必须戴上防护眼镜,任何时候,操作人员不得戴手套或用衬布等夹持待磨的工件。
四、砂轮机严禁磨削铝、铜、锡、铅及非金属。
五、砂轮机开动后,要空转二至三分钟,待砂轮机运转正常时,才能使用。
六、使用砂轮机时,人不得直对砂轮运转方向。
七、磨刀件或刀具时,不能用力过猛,要慢慢上料,不准撞击砂轮;听到有异响必须马上停机。
八、在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨削,磨削时,操作者应站在砂轮机的侧面,不要站在砂轮机的正面,而应站在侧面35°角以外,以防砂轮崩裂,发生事故。
九、对于细小的、大的和不好拿的工件,不能在砂轮机上磨,特别是小工件要拿牢,以防挤入砂轮机内,将砂轮机挤碎。
十、砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防湿水后失去平衡,发生事故。
十一、砂轮磨薄,磨小,有裂纹,使用磨损严重时,不准使用,应及时更换,保证安全。
十二、砂轮机用完后,应立即关闭电门,不要让砂轮机空转。
砂轮机使用时应严格遵守安全操作规程。
1.砂轮机的旋转方向要正确,只能使磨屑向下飞离砂轮。
2.砂轮机启动后,应在砂轮机旋转平稳后再进行磨削。若砂轮机跳动明显,应及时停机修整。
3.砂轮机托架和砂轮之间应保持3mm的距离,以防工件插入造成事故。
4.磨削时应站在砂轮机的侧面,且用力不宜过大。
5.根据砂轮使用的说明书,选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。
6.新领的砂轮要有出厂合格证,或检查试验标志。安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时,不能使用。
7.安装砂轮时,砂轮的内孔与主轴配合的间隙不宜太紧,应按松动配合的技术要求,一般控制在0.05~0.10毫米之间。
8.砂轮两面要装有法兰盘,其直径不得少于砂轮直径的三分之一,砂轮与法兰盘之间应垫好衬垫。
9.拧紧螺帽时,要用专用的板手,不能拧得太紧,严禁用硬的东西锤敲,防止砂轮受击碎裂。
10.砂轮装好后,要装防护罩,挡板和托架。挡板和托架与砂轮之间的间隙,应保持在1~3毫米内,并要略低于砂轮的中心。
11.新装砂轮启动时,不要过急,先点动检查,经过5~10分钟试转后,才能使用。
12.初磨时不能用力过猛,以免砂轮受力不均而发生事故。
13.禁止磨削紫铜、铅、木头等东西,以防砂轮嵌塞。
14.磨刀时,人应站在砂轮机的侧面,不准两人同时在一块砂轮上磨刀。
15.磨刀时间较长的刀具,应及时进行冷却,防止烫手。
16.经常修整砂轮表面的平衡度,保持良好的状态。
17.磨刀人员应戴好防护眼镜。
18.吸尘机必须完好有效,如发现故障,应及时修复,否则应停止磨刀
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